Kľúčová technológia stereofónnej tlače a jej analýza aplikácií (tri)
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Po tretie, vývoj a perspektívy trojrozmernej tlače
Trojrozmerná tlač je nový typ špeciálnej tlače, ktorá má široké možnosti vývoja. V súčasnosti okrem konvenčných papierových a plastových materiálov vykazuje svoje výhody aj v iných aspektoch, ako sú:
1, trojrozmerná kreslená tlač
Trojrozmerné tlačiarenské výrobky, tam je druh karikatúry. Stereo fotografická tlač pozostáva hlavne zo zoskupenia šiestich obrázkov v jednej jednotke šošovkovej fólie; v prípade animácie ide hlavne o dva obrázky a zriedka o tri obrazy. Po použití šošovkovej lentikulárnej šošovky v kreslenej tlači je možné zmeniť zmenou uhla obrazu nielen trojrozmerný obraz, ale aj pohyblivý obraz. Vieme, že pravé a ľavé oči pozorujú rôzne pixlové čiary a stovky rôznych pixelových línií pod priehľadným priehľadným listom sú kombinované. Pretože uhly pohľadu dvoch očí sú odlišné, je možné získať stereoskopický obraz všetkých obrázkov. Okrem toho pozorovaný obraz môže získať stereoskopický efekt pri pohľade v akomkoľvek uhle a môže uložiť 1, 2, 3, ... pixelové čiary pod každú vlnitú jednotku vlnitej priehľadnej fólie, keď polohy ľavého a pravého oka presunúť. Keď sú pixlové čiary 1 a 2, 2 a 3, 3 a 4, ... spojené v pároch, môžu byť kontinuálne pozorované cez priehľadnú fóliu. V prípade animácie sa textúra vlnitej priehľadnej fólie formuje do horizontálnej horizontálnej polohy a pixely sa pozorujú spolu s pixlovými čiarami 1, 2, 3, ..., ktoré sú v každej valcovej jednotke s rozstupom. 0,6 mm. 18, a potom urobil karikatúru tlačou. Možno tiež povedať, že pôvodná maľba (ekvivalentná spojitým dvom stranám 18-dielneho filmu) je uložená na fotografii a na ňu je umiestnený priehľadný transparentný film, ktorý sa pretrepáva spredu dozadu, čo je ekvivalentné do jednej sekundy. Akčný obrázok, ktorý možno zobraziť vo vnútri. Okrem toho, že je animovaný karikatúra, ktorá sa mení v niekoľkých častiach na rovnakej obrazovke. Kroky na vytvorenie takéhoto dynamického trojrozmerného obrazu sú nasledovné:
V prvom rade: na prípravu inej animovanej fotografie je potrebné použiť 18 filmov na prekrytie a zhotovenie fotografie. Túto fotografiu použite ako originál, pridajte tenkú priehľadnú plastovú platňu pred fotosenzitívny list fotoaparátu a potom umiestnite 300-palcový displej s rozmermi palca vo vhodnej vzdialenosti pred plastovou doskou. Potom odrazené svetlo fotografie prechádza cez sito a plastová doska dosiahne fotosenzitívny list, to znamená fotografický film, ktorý je tvorený postupnými obrazmi rozloženými na pixely. Pomocou tejto tlače doštičiek je možné vytvoriť dynamický obraz. Avšak, tento obraz je tak rozmazaný, je to veľmi vágne, nemôžete vidieť obrys obrazu, musíte tiež pripojiť transparentný stĺpik objektív na oboch stranách, aby sa dosiahol účel priameho sledovania voľným okom. Ak sa vytlačená trojrozmerná tlač nazýva trojrozmerná tlač priestoru a potom sa pridajú dynamické faktory, trojrozmerný zmysel a animácia sa môžu skombinovať a vytvoriť tak novú štvorrozmernú priestorovú tlač.
2, vytlačenie trojrozmerného vzoru na tkanine
Tlač na textil sa vždy riadila tradičným grafickým procesom. Technici tlače môžu tlačiť čokoľvek, čo si predstavovali, ale dizajnéri môžu navrhovať iba ploché predmety, s výnimkou penových farieb. Hoci penové atramenty môžu produkovať trojrozmerné efekty, stupeň penenia je obtiažne kontrolovať a dokonca aj tie najlepšie tlačiarne používajú na tlač penové atramenty, je ťažké presne kopírovať jemné úrovne obrazu.
Nedávno, v Spojených štátoch, výskumný tím vyvinul nový T-shirt s potlačou atramentu s hrúbkou atramentovej vrstvy viac ako 600 μm, ktorý môže účinne kontrolovať výčnelok vrstvy atramentu. Na rozdiel od predchádzajúceho prípadu je najhrubšou vrstvou atramentu normálnej tlače zvyčajne atramentová vrstva kovového dekoratívneho atramentu vytlačeného na prenosovom papieri. Uvádza sa, že hrúbka vrstvy atramentu na plochých a neporéznych tlačiarenských materiáloch s dobrým výkonom atramentu je v súčasnosti len do 250 um. Avšak hrúbka vrstvy atramentu nie je najvýraznejším znakom trojrozmernej tlače textílie, najvýraznejšia je jej vysoké rozlíšenie a jasnosť. Trojrozmerná tlač robí okraje vrstvy atramentu veľmi jasné a hladké a vyzerá ako výsek alebo laserom gravírované. Trojrozmerný film pre tlačové farby nie je ako prenos s vysokou opacitou atramentu, tlač dresov a tlač plastových atramentov. Okraje obrazu sú často veľmi tenké. Bez ohľadu na vysoké rozlíšenie šablóny je vytlačený obraz ľahko rozbitý; Podobne ako penový atrament, hoci je možné potlačiť hrubú vrstvu atramentu, okraje nie sú po vytvrdení jasné a pravidelné. Trojrozmerná tlač je čistá a čistá. Od 80-tych rokov, s postupnou systematizáciou štvorfarebného procesu výroby textílií, niektorí ľudia pracujú na trojdimenzionálnej tlači na reformu procesu dekorácie tričiek. Kvôli prekladom a iným dôvodom sa však trojrozmerná tlač často nazýva "tlač s vysokou hustotou". Trojrozmerne tlačený atramentový film má v skutočnosti len vyššiu hustotu ako konvenčne vytvrdená penová farba a nemá vysokú kryciu schopnosť. Biely plastový atrament má vysokú hustotu.
Charakteristiky 3D tlače nie sú len použitie iného atramentu alebo emulzie. Úspešná 3D tlač si vyžaduje zvládnutie rôznych prevádzkových postupov ako štandardná tlač. Hoci to nie je ťažké, je to veľmi odlišné a musí byť odlišné. V kombinácii s mnohými integrovanými systémami môže mať 3D tlač obrovský nový vplyv.
Vieme, že tlač textílií je vytlačená na obrazovke a popis je založený na sieťotlači. Trojrozmerná tlač na obrazovke používa sito 24 drôtov / cm a natiahne sa na rám opakovateľnej strečovej siete s napätím najmenej 30 N / cm. Tento typ drôteného pletiva má v súčasnosti päť priemerov drôtu v rozsahu od 120 do 145 μm. Bolo dokázané, že je lepšie použiť drôtené pletivo s najjemnejším priemerom drôtu, pretože drôt s jemným priemerom drôtu môže čo najviac vyplniť otvor tej istej dosky. Okrem toho je výhodné použiť farbiace sito, pretože emulzia použitá v trojrozmernom tlačovom procese vyžaduje dlhú dobu expozície a farbiace sito môže znížiť vlastnosti rozptylu svetla. Technici sieťotlače na šablóne vedia, že hrúbka šablóny je hlavným faktorom ovplyvňujúcim hrúbku atramentového filmu, ako aj trojrozmernú tlač. Hrúbka šablóny priamo súvisí s hrúbkou atramentového filmu po vytvrdnutí. Prax ukázala, že ak je zaručené, že každá operácia bude správna, film vytvrdnutej farby môže dosiahnuť 90% hrúbky šablóny. Pri trojrozmernej tlači sa zvyčajne používa vzorka s veľkosťou 200 μm. Súčasným problémom nie je len pochopiť, aká hrubá je šablóna pre 3D tlač, ale čo je dôležitejšie, pochopiť, ako vytvoriť hrubú šablónu. Ďalej sú popísané výrobné metódy troch hrubých šablón a diskutuje sa o ich výhodách a nevýhodách. Hoci emulzie vybrané pre každý z nižšie opísaných spôsobov poťahovania sú mierne odlišné, musí sa použiť rýchla expozícia, aby sa kompenzovala vrstva s ultra silnou emulziou. Emulzia SBQ s rýchlym vystavením alebo čistá emulzia fotosenzitívnej živice (kvapalina alebo film) je výhodne diazo alebo dvojito vytvrditeľný typ.
(1) Kvapalná emulzia. Najzákladnejšou metódou je opakované nanášanie kvapalnej emulzie na sito a je potrebné aplikovať 15 až 20 krát na tlačový povrch sita, aby sa dosiahla požadovaná hrúbka šablóny. Prvá vrstva emulzie sa najprv nanesie na potlačenú stranu sita a potom sa dôkladne vysuší. Aby sa skrátila doba schnutia, sušiaca komora by mala byť vybavená odvlhčovačom, aby sa vlhkosť udržala na 40% - 45%. Po nanesení prvej vrstvy emulzie a jej vysušení sa páska nanesie okolo obrazu toho istého tlačového povrchu, aby sa rýchlo zväčšila hrúbka šablóny. Pred nanesením vrstvy pásky naneste druhú vrstvu emulzie a osušte ju. Opakujte kroky 2 a 3, kým sa nedosiahne požadovaná hrúbka šablóny. Výhodou tejto metódy je, že môže byť prevádzkovaná známymi technikami. Nevýhodou je, že trvá príliš dlho (aspoň niekoľko dní) a hrúbka vrstvy emulzie nie je dobre kontrolovaná. Najťažšia vec je, že v dôsledku nepravidelného spôsobu nanášania povlaku je veľmi pravdepodobné, že celkový počet poťahovaných povlakov bude vynechaný.
(2) Kapilárny fotosenzitívny film. Spôsob rýchleho vyhotovenia veľmi hrubých šablón. Kapilárny fotosenzitívny film je pripevnený na sito a najideálnejším materiálom je najsilnejšia kapilárna fólia citlivá na fotocitlivú živicu. V súčasnosti sú na trhu 150 μm priame kapiláry a 200-250 μm membrány budú čoskoro dostupné. Pri pripájaní kapilárnej fotosenzitívnej fólie by sa mala najprv pripraviť plochá platňa, ktorá je menšia ako vnútorná veľkosť rámu, väčšia ako je vonkajšia veľkosť obrazu, a hrúbka 1 mm a povrch by mal byť úplne hladký. Odporúča sa použiť sklenenú platňu so zaoblenými hranami a rohmi, aby sa zabezpečil úplný kontakt medzi sitom a membránou; potom umiestnite na platňu kapilárny fotografický film s emulziou smerom nahor; potom položte obrazovku na kapilárny fotografický film Potlačená strana smeruje nadol. Tenká vrstva kvapalnej emulzie sa naleje na sito pozdĺž jednej strany kapilárneho fotosenzitívneho filmu a kvapalná emulzia sa disperguje v celom site, kontaktuje sa s kapilárnym fotosenzitívnym filmom, aby sa priľnul film; a nakoniec sa emulzná vrstva vysuší. Treba však poznamenať, že sa musí použiť kvapalná emulzia kompatibilná s kapilárnym fotosenzitívnym filmom, to znamená, že senzibilizátor použitej kvapalnej emulzie je rovnaký ako citlivý film kapilárnej fotosenzitívnej fólie a má rovnaké základné chemické vlastnosti. Väčšina výrobcov emulzií je schopná poskytnúť kompatibilné emulzie a kapilárne fotografické filmy.
Na zvýšenie hrúbky šablóny sa po vysušení vrstvy kapilárnej fotografickej fólie / priamej emulzie polyesterový substrát odlúpne z filmu a na ňu sa nalepí ďalšia vrstva kapilárneho fotografického filmu. Operácia je nasledovná: najskôr sa poťahovací roztok pripraví v pomere 1 diel kvapalnej emulzie k 15 dielom vody a páska sa pripojí k otváracej časti sieťotlače. Sito sa potom umiestni kolmo na stranu čistiaceho kúpeľa a kapilárny fotosenzitívny film prilepený na sito sa potiahne poťahovacím roztokom. Ďalšia vrstva kapilárneho fotosenzitívneho filmu sa prilepí na film, ktorý bol práve zvlhčený kvapalnou emulziou a emulzia sa laminuje vrstvou emulzie. Film bol vysušený a polyesterový základný film bol odlúpnutý. Na nepretržité zvyšovanie emulznej vrstvy môže byť sito opakovane umiestnené vertikálne proti čistiacej nádrži a kapilárny fotosenzitívny film prilepený na sito je potiahnutý poťahovacím roztokom. Opakujte, kým sa nedosiahne požadovaná hrúbka emulzie. Výhodou tohto spôsobu je, že hrúbka šablóny môže byť zvýšená podľa potreby, povrch šablóny je hladký a vrstva emulzie je dobre kontrolovaná. Nevýhodou je, že prevádzkový postup je pomalší, určite nie tak pomalý ako povlak kvapalnej emulzie.
(3) Spôsob výroby hrubého filmu. Najrýchlejší spôsob, ako vytvoriť hrubú emulznú vrstvu, je použiť membránu, ktorá je čo možno hrubšia. Jeho hrúbka sa pohybuje od 100 do 700 μm. Nie sú to kapilárne fotografické filmy a vyžadujú špeciálny proces. Najprv vyberte membránu požadovanej hrúbky, veľkosť rezu je o 6 - 10 mm väčšia ako veľkosť obrázka na šablóne. Plastová ochranná fólia sa odlúpla z jednej strany fólie a emulzia sa umiestnila lícom nahor na plochú dosku (plochá platňa bola rovnaká ako plochá platňa pre vyššie uvedený jemný fotosenzitívny film).
Položte potlačenú stranu mriežky smerom nadol na membránu na platni. Kvapalná emulzia sa potom zriedi a formuluje v pomere 2 dielov emulzie k 1 dielu vody. Z jednej strany membrány sa odkvapkáva kvapalina. Emulzia na povrchu membrány je vyhladená a rovnomerne pokrytá. Prebytočnú emulziu odstráňte a vysušte rovnakú verziu. Po úplnom vysušení sita je povrch tienidla potiahnutý lyžičkovým aplikátorom naplneným nezriedenou kvapalnou emulziou. Opäť vysušte obrazovku, druhý plastový ochranný film z membrány zlikvidujte a pripravte na expozíciu. Táto metóda je najrýchlejší spôsob, ako vytvoriť trojrozmernú tlačovú šablónu, ale súčasná dodávka takýchto šablónových materiálov je obmedzená.
Pokiaľ ide o expozíciu obrazovky, pretože typ emulzie, hrúbka, technológia poťahovania a expozičné zariadenia budú ovplyvňovať dobu expozície, vo všeobecnosti môže byť expozícia zvládnutá nasledovne: ak je zdrojom expozície kovová halogenidová lampa s objemom 50 kW, šablóna je 16 cm od šablóny. Hrúbka tkaniny je 700 μm a doba expozície by mala byť 7,5-8 mln. Po expozícii namočte obe strany obrazovky, emulziu namočte na niekoľko minút a potom opláchnite. Proces čistenia by nemal byť naliehavý, namočiť a opláchnuť, kým sa nezobrazia všetky obrázky. Ak je pozitívny obraz veľmi jasný a hustota je vysoká, jemná úroveň po vývoji bude jasná. Čas čistenia obrazovky je dlhší ako u bežnej verzie, takže je potrebné mať veľkú trpezlivosť.
Čo sa týka ladenia tlače, 3D výtlačky sa ľahko tlačia na plne automatických sieťových tlačiarňach, pretože majú dobrú kontrolu nad vzdialenosťou ôk, čo je kľúčovým faktorom pri tlači. Návod na obsluhu stroja na automatickú sieťotlač by mal venovať pozornosť nasledujúcim bodom: obrazovka je nainštalovaná na tlačiarenskom stroji, modulácia odstupu obrazovky je najmenšia; rýchlosť plnenia atramentu je o niečo pomalšia ako bežná rýchlosť a je použitý konštantný tlak atramentovej dosky. Ak je uhol atramentovej platne nastaviteľný, uhol medzi farbiacou doskou a sitom môže byť minimalizovaný a potom je atrament aplikovaný na sitovú dosku; čepeľ sa nastavuje so strednou tvrdosťou 75 ° -80 °. Tlak umožňuje prenos atramentu na rovnakú doštičku do tkaniny. Rýchlosť stierky je o niečo pomalšia ako normálne a rýchlosť tlače je výhodne pomalšia ako obvykle. Pre dosiahnutie lepších výsledkov je zdvih tlače čo najčistejší a najhladší a dvojnásobné zoškrabanie atramentu spôsobí znečistenie tlače. Samozrejme sa môže použiť aj ručný tlačový stroj, ale je obtiažne tlačiť jednotný výrobok a hrúbka vrstvy atramentu je takmer nemožná dosiahnuť 500 um alebo viac.
Ak chcete zväčšiť hrúbku atramentového filmu, najlepší spôsob je zvýšiť hrúbku vrstvy emulzie na obrazovke. Hrúbku vrstvy atramentu nie je možné zväčšiť dvojnásobným zoškrabaním atramentu na obrazovke. Pretože sa vrstva atramentu prvýkrát vysuší, sieť sa zablokuje a nebude sa znovu oškrabovať. Inou metódou na zvýšenie hrúbky vrstvy atramentu je vytvorenie dvoch hrubých obrazoviek, dve obrazovky sú kontinuálne vytlačené a druhá šablóna je vytlačená na obrázku vytlačenom prvou šablónou a vrstva atramentu medzi dvomi šablónami môže byť. V jednej chvíli sa druhá vrstva atramentu nanesie na prvú vrstvu atramentového filmu. Výsledkom tejto tlače je, že hrúbka vrstvy atramentu je v podstate dvojnásobná než hrúbka šablóny. Trojrozmerná časť obrázka v čase tlače by mala byť vytlačená ako posledná a vysušená ihneď po vytlačení. Ak sa najprv vytlačí trojrozmerný atrament, potom tlač iných farebných atramentov po sušení spôsobí deformáciu v blízkosti trojrozmernej časti trojrozmernej tlačovej farby.