Analýza príčin a kontrola zvlnenia vlnitej lepenky
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
V procese výroby vlnitého papiera sa často vyskytujú chyby vlnitej lepenky. V závažných prípadoch bude ovplyvnená normálna výroba následných procesov a značne sa zvýši šanca na zošrotovanie, čo povedie k plytvaniu a zvýšeniu výrobných nákladov. Z tohto dôvodu je potrebné vo výrobnom procese z vlnitého papiera zabrániť vzniku deformácií vlnitej lepenky, čo je účinný spôsob znižovania spotreby a znižovania nákladov. Príspevok pojednáva o dôvodoch vojnového zvlnenia a jeho kontroly.
Klasifikácia deformácie vlnitej lepenky
Podľa odlišného javu zvlnenia vlnitej lepenky je možné ju zhruba rozdeliť do piatich typov: pozdĺžne kladné deformovanie, pozdĺžne protiformovanie, horizontálne deformovanie, bočné protiformovanie a zložené deformácie.
1. Pozdĺžna deformácia: Fenomén deformácie, pri ktorom je lepenka zapustená dovnútra v smere kolmom na vlnitý plech, sa nazýva pozdĺžna deformácia. Táto deformácia sa vyskytuje viac pri výrobe vlnitej lepenky.
2. Pozdĺžne protiformovanie: Fenomén deformácie lepenky v smere kolmom na zvlnenú stranu, vonkajšia konvexnosť papiera na tvár sa nazýva pozdĺžne anti-warping. Táto deformácia sa vyskytuje menej často pri výrobe vlnitej lepenky.
3. Horizontálne deformácie: Fenomén deformácie kartónu v zvlnenom smere a konkávne dovnútra papiera sa nazýva bočné deformovanie. Toto deformovanie sa často vyskytuje vo vlnitej doske ofsetového tlačového papiera.
4. Bočné protiformovanie: Fenomén deformácie lepenky v smere zvlnenia, zvlnenie vonkajšieho papiera tváre sa nazýva bočné protiformovanie, čo je tiež druh javu deformácie, ktorý sa často vytvára v procese výroby vlnitej lepenky.
5. Kompozitné deformácie: Existujú dva alebo viac druhov deformácie na vlnitej lepenke, ktorá sa nazýva zložená deformácia.
Niekoľko základných pojmov
Aby sa uľahčila analýza a štúdium príčin a mechanizmov deformácie vlnitej lepenky, treba najprv objasniť niekoľko základných pojmov.
1. Definícia pozdĺžneho a priečneho smeru vlnitej lepenky: rovnobežne so smerom vlnitej drážky na vlnitej doske, tj smere pásu papierového kotúča, ktorý je definovaný ako priečny smer vlnitej lepenky; smer kolmý na vlnitú drážku je definovaný ako vlnitá lepenka Portrait.
2. Vonkajšie rozmery papiera a lepenky sa líšia podľa obsahu vlhkosti: počas procesu sušenia (pred sušením) sa vonkajšie rozmery papiera a lepenky zmenšujú s klesajúcim obsahom vlhkosti. Normálne je množstvo bočného zmrštenia väčšie ako množstvo zmrštenia v pozdĺžnom smere a tu sa ignoruje množstvo zmrštenia v smere hrúbky.
3. Charakteristiky zmrštenia vlnitej lepenky pri sušení: Ako príklad sa berie jednovrstvová vlnitá lepenka z vlnitej lepenky. Jednovrstvová vlnitá lepenka z vlnitej lepenky sa vyrába laminovaním, spájaním a sušením jednej vlnitej dvojvrstvovej fólie a lícneho papiera cez stroj na poťahovanie lepidla. Zmršťovanie vlnitej lepenky počas procesu sušenia má nasledujúce charakteristiky: \ t
(1) Ak je obsah vlhkosti jednovrstvovej dvojvrstvovej fólie väčší ako obsah vlhkosti papiera, zmrštenie jednovrstvovej dvojvrstvovej fólie je nevyhnutne väčšie ako zmrštenie papiera a tieto dve vrstvy sú na jednej strane. papier je pevne spojený, takže papier bude vystavený kontrakčnej sile z obvodu do stredu z jednovrstvovej dvojvrstvovej fólie. Pretože pozdĺžne zmrštenie dvojvrstvovej fólie s jednovrstvovým plášťom je kompenzované miernou deformáciou vlnitého tvaru vlny, v tomto smere sa nedá ľahko vytvoriť deformačné napätie a bočné zmrštenie dvojvrstvovej fólie s jednovrstvovým plášťom nemôže byť kompenzované V tomto smere sa ľahko generuje napätie pri deformácii.
(2) Ak je obsah vlhkosti v papieri na tvár väčší ako obsah vlhkosti jednovrstvovej dvojvrstvovej fólie, zmršťovanie papiera na tvár je nevyhnutne väčšie ako zmrštenie dvojvrstvovej fólie s jednou vrstvou. Podobne, jednovrstvová dvojvrstvová fólia bude vystavená papieru z tkaniva tváre. Vplyv kontrakčnej sily z periférie na stred, v tomto čase, pretože pozdĺžna pevnosť jednovrstvového dvojvrstvového plechu je malá, pravdepodobne dôjde k deformácii a keď je bočná pevnosť veľká, deformácia deformácie je menej pravdepodobné.
Príčiny deformácie vlnitej lepenky
1. Vplyv rozdielu obsahu vlhkosti: Prax dokázala, že rozdiel v obsahu vlhkosti medzi kompozitnými objektmi z vlnitej lepenky je hlavným dôvodom deformácie vlnitej lepenky.
(1) Ak je obsah vlhkosti jednovrstvovej dvojvrstvovej fólie väčší ako obsah vlhkosti papiera, potom v procese spájania a sušenia musí byť zmršťovanie jednovrstvovej dvojvrstvovej fólie väčšie ako zmršťovanie papiera, a potom vlnitej lepenky Obmedzený zmršťovacími vlastnosťami, vytvorený kartón má bočný anti-warping jav. Keď je obsah vlhkosti jednovrstvovej dvojvrstvovej fólie príliš veľký, súčasne bude existovať vertikálna a horizontálna protivráska, to znamená, že sa vyskytne zložený warp jav.
(2) Ak je obsah vlhkosti v papieri na tvár väčší ako obsah vlhkosti jednovrstvovej dvojvrstvovej fólie, potom musí byť zmršťovanie tkaniva tváre počas procesu spájania a sušenia väčšie ako zmrštenie tkaniva. dvojvrstvový plát, tiež vďaka vlnitej lepenke. V dôsledku vlastností zmršťovacieho množstva dochádza k pozdĺžnemu deformovanému javu vo vytvorenom kartóne.
2. Vplyv množstva aplikovaného lepidla: Pri výrobe vlnitej lepenky musí byť jednovrstvový dvojvrstvový kus, poslaný jednostranným strojom, rovnomerne nanesený na špičku náteru aplikátorom lepidla a potom zmiešaný s povrchom lepidla. papier na tvár. V tomto čase, ak je množstvo aplikovaného lepidla príliš veľké, vlhkosť v paste sa rýchlo absorbuje a nabobtnáva špičkou jednovrstvového dvojvrstvového listu a tvárového papiera tak, aby obsah vlhkosti na strane papiera bude omnoho vyššia ako na strane papiera. Obsah vlhkosti (za predpokladu, že obsah vody pred nanesením povlaku je konzistentný), potom zmrštenie na strane papiera bude väčšie ako zmrštenie na strane papiera počas procesu sušenia, takže vlnitá lepenka po odlievaní sa bude javiť ako bočne pozitívna. , Fenomén deformácie, ktorý je obzvlášť náchylný na výskyt vlnitej lepenky s ofsetovým papierom.
3. Vplyv rýchlosti výroby: Vlnitá lepenka po lepení a zmiešaní musí byť tiež zahrievaná sušiacim tunelom, aby bola pasta želatínovaná, lepenka bola lepená a potom vysušená. Rozloženie teploty vo vertikálnom smere tunela na sušenie nie je v skutočnosti rovnomerné a je v stave klesajúceho vzostupu.
Existuje teda aj gradient rýchlosti sušenia prierezu vlnitej lepenky počas procesu sušenia. Ak je výrobná rýchlosť príliš pomalá a teplota tunela sušenia sa neznižuje, obsah vlhkosti vlnitej lepenky vyrobenej na strane papiera bude nižší ako obsah papiera na strane papiera a nastane pozdĺžna deformácia lepenky. , V ťažkých prípadoch môže dokonca spôsobiť, že doska sa stane krehkou, otvorenou a vyradenou.
Existuje mnoho dôvodov pre zvlnenie vlnitej lepenky. Okrem vyššie uvedeného, rozdiel vo vodeodolnosti papiera, nevhodné napätie papiera počas výrobného procesu a nadmerné hromadenie jednovrstvovej dvojvrstvovej vrstvy na nadjazde tiež spôsobí zvlnenie vlnitej lepenky. song. Ale z akéhokoľvek dôvodu je najdôležitejšia skutočnosť, že obsah vlhkosti medzi kompozitnými objektmi, ktoré tvoria vlnitú lepenku, je odlišný. Správna kontrola obsahu vlhkosti každého kompozitného predmetu z vlnitej lepenky je preto kľúčom k riadeniu deformácie.
Riadenie deformácie vlnitej lepenky
Štúdie ukázali, že keď vrstvy papiera, ktoré tvoria vlnitú lepenku, vstupujú do sušiaceho tunela, obsah vlhkosti medzi nimi je väčší ako 2,5% až 3%, je ťažké vyhnúť sa deformácii lepenky. To znamená, že rozdiel v obsahu vlhkosti 3% je kritickým bodom, pri ktorom vlnitá lepenka vytvára deformácie. Preto by sa pri výrobe malo dbať na kontrolu obsahu vlhkosti medzi každou vrstvou papiera a jednovrstvovou dvojvrstvovou vrstvou a kontrolovať rozdiel v obsahu vlhkosti medzi nimi v rámci 3%.
1. Pochopte obsah vlhkosti v základnom papieri: Pri používaní kotúča na papier by prevádzkovatelia výrobnej linky z vlnitej lepenky mali vopred poznať obsah vlhkosti, aby sa papierové rolky s podobným obsahom vody čo najviac priblížili, čo je možné, aby sa čo najviac priblížili k papieru. môže účinne zabrániť príčinám. Skúmanie času nastavenia je príliš dlhé na to, aby sa vytvorilo veľké množstvo odpadu.
2. Plne využite predhrievací valec: Vo výrobnej linke z vlnitej lepenky je nainštalovaný predhrievací sušič. Keď je rozdiel vlhkosti v papieri príliš veľký, musí byť nastavený predhrievacím valcom, aby sa vrstvy dostali do sušiaceho tunela. Rozdiel v obsahu vlhkosti medzi lepenkou a papierom je menší ako 3%.
3. Správne zvládnite množstvo lepidla: Na výrobu vysoko kvalitnej vlnitej lepenky je tiež jedným z kľúčov na správne zvládnutie aplikovaného množstva lepidla. Ak je množstvo lepidla príliš veľké, lepenka je mäkká, pevnosť je slabá a bude sa deformovať. Ak je množstvo lepidla príliš malé, priľnavosť nie je silná a dá sa ľahko odplyniť a peniť.
Všeobecne platí, že ak je rýchlosť vozidla rýchlejšia, množstvo použitého lepidla by sa malo zodpovedajúcim spôsobom znížiť; keď je rýchlosť vozidla pomalá, množstvo použitého lepidla by sa malo primerane zvýšiť. Pri použití papiera s lepšou odolnosťou voči vode by sa malo primerane zvýšiť množstvo lepidla a naopak. Preto by sa pri výrobnom procese malo množstvo lepidla aplikovaného na aplikátor lepidla upraviť podľa zmeny výrobných podmienok. Princíp nastavenia je: za predpokladu, že je zaručená pevnosť väzby, množstvo lepidla by malo byť menšie a menšie.
4. Správne stohovanie: Vzhľadom k tomu, vlnitá lepenka má mnoho dôvodov pre warpage, je často ťažké úplne kontrolovať výskyt warpage jednoduchým nastavením procesu. Preto je potrebné, aby proces stohovania bol vyrobený práve z vlnitej lepenky. 10 kusov stohu naskladaných na prednej a zadnej strane a potom sploštených ťažkými predmetmi, až kým teplota a vlhkosť vlnitej lepenky a vnútornej teploty a vlhkosti nie sú v podstate rovnaké. To môže účinne zabrániť vzniku deformácií vlnitej lepenky.
Aj keď je príčina deformácie vlnitej lepenky komplikovaná a má mnoho ovplyvňujúcich faktorov, pokiaľ je braná vážne a starostlivo manipulovaná, je možné kontrolovať deformáciu vlnitej lepenky.