Diskusia o technológii žehlenia (on)
Sme veľká tlačová spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač v knihách v obálkach, knihárske práce v knihách, obálky v knihách, spridávanie kníh, potlač sediel, tlač brožúr, obalové krabice, kalendáre, všetky druhy PVC, produktové brožúry, poznámky, detská kniha, samolepky druhy výrobkov špeciálneho papiera farebnej tlače, herné karty a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
zhrnutie
V silnej konkurencii na trhu, s cieľom zvýšiť pridanú hodnotu výrobkov, účinnejšie balenie proti falšovaniu, stále viac a viac obalových výrobkov využíva technológiu lisovania za tepla a tento výskum je zameraný na vývoj a súčasný stav technológií za studena horúcej teploty jeho typ lisovania za studena a Princíp výroby sa diskutuje a analyzuje sa výhody a nevýhody technológie za studena horúcou technológiou. Technológia studeného žehlenia je všeobecne rozdelená na suchú studenú a vlhkú zimu. Technológia za studena horúca používa tlačové lepidlo na prenos kovovej fólie a technológia za studena má nízke náklady, šetrí energiu a vysokú efektívnosť výroby a je novou technológiou, ktorá v budúcnosti spĺňa požiadavky na spracovanie na trhu.
Po prvé, úvod
V posledných rokoch sa vzhľadom na rastúci význam oblasti tlače a balenia postupne stali súčasťou balenia tovaru jedinečné a krásne techniky dizajnu a spracovania. Technológia lisovania za tepla a trh s obalmi možno opísať ako úzko súvisiace. Obalový dizajn vysokokvalitnej fólie s horúcou pečiatkou robí produkt svetlým a krásnym a zlepšuje kvalitu a hodnotu balenia. Technológia skorých horúcich fólií je založená predovšetkým na horúcej fólii. Vďaka rýchlemu vývoju technológie lisovania za studena v posledných rokoch je možné ho aplikovať na flexografickú tlač, litografickú tlač atď. Technológia za studena horúca sa líši od technológie horúceho pieskovania, ktorá si vyžaduje zložité vybavenie a rýchlu výrobnú rýchlosť, čo je v súlade s budúcim vysokorýchlostným trendom vývoja obalového priemyslu. Pokiaľ ide o boj proti falšovaniu komodít, spotrebitelia dostanú priamu vizuálnu kontrolu, aby určili pravosť pred nákupom, aby zabránili používaniu obalov falšovateľmi na zlepšenie boja proti falšovaniu a obchodných výhod. Podľa obalov a tlačiarní a strojov na spracovanie papiera tvorí jedna tretina ročného obratu globálneho trhu s tlačiarenským priemyslom obalový a polygrafický priemysel s ročným obratom až 250 miliárd dolárov a stále rastie. Ročný obrat globálnej knižnej tlače je len 10 miliárd amerických dolárov. V roku 2004 dosiahla severoamerická tlač a spracovanie obalov 68 miliárd dolárov a do roku 2009 sa očakáva nárast na 83 miliárd USD (Čína Packaging Machinery Network, 2005).
V silnej konkurencii na trhu, s cieľom zvýšiť pridanú hodnotu výrobkov, účinnejšie balenia proti falšovaniu, stále viac a viac obalových výrobkov pomocou horúce razenie technológie. Technológia za studena horúca nepotrebuje používať vyhrievanú kovovú platňu, ale používa tlačiarenské lepidlo na prenos kovovej fólie a technológia studeného razenia má nízke náklady, šetrí energiu a vysokú efektívnosť výroby a je novou technológiou, ktorá spĺňa požiadavky spracovanie dopytu na trhu v budúcnosti (Cai Youzheng, 2004).
Po druhé, vývoj a súčasný stav technológie žehlenia za studena
Technológia studeného bronzovania je výsledkom nových technológií v oblasti tlače a spracovania v Európe a Spojených štátoch v posledných rokoch. Na rozdiel od tradičnej technológie lisovania za tepla technológia za studena používa novú koncepciu na prenos eutektickej fólie pomocou technológie lisovania za studena, ktorá nielen rieši mnohé bronzovanie tlače. Problém prenosu, ktorý priemysel v minulosti riešil, a najdôležitejšou vecou je úspora energie a zabránenie znečisteniu životného prostredia počas procesu výroby kovových dosiek (Guan Shujuan, 2004). Keď sa technológia na lisovanie za studena používa na tlač plastového materiálu s nižším sušením na rotačný lis s úzkou šírkou, môže byť spracovaná pripojením zariadenia k pôvodnému zariadeniu (Image Printing Products International, IPPI, 2001). DURPA2004 Nemecko KURZ používa studenú fóliu na označenie štítku s nápojovou fľašou na úzkom formáte Nilpeter (KURZ, 2004), zatiaľ čo R-700 lis spoločnosti MANRoland tiež inštaluje chladiaci systém. Manroland je tiež vybavený zariadením na studené žehlenie. Ocenenie prestížnej ceny InterTech Technology Award od PIA / GATF (American Printing Industry Association / Rada pre tlač technológií) (MANRoland, 2006). Domáci výrobcovia, ako napríklad Lianyi Machinery, tiež navrhli zariadenie na žehlenie za studena na značkovacom stroji LLR-300 s plnou rotačnou dávkou.
Pri výrobe fólií z fólie na studenú pozíciu sú hlavnými svetovými výrobcami vákuového odparovania najväčší svetový výrobca Kurz, skupina ITW a CRL Spojených štátov, APL Spojeného kráľovstva, Japonsko NaKai a Oike a Južná Kórea Kolón atď., Domáce vákuum odpaľovanie priemyslu začal Od roku 1968, Japonsko Toyo vakuum zlatom pokovovanie technológie poskytol 49% Dongyang vákuové zlato pokovovanie založené v Minxiong černošskej štvrti, Chiayi kraj. Doteraz existuje viac ako 10 spoločností, ako napríklad Donghe Vacuum Plating a Nongbao Enterprise, ktoré bolo založené skôr, Taiwan Vacuum Povlak, Mingsong vákuové zlaté pokovovanie a 岱 等 sú zriadené v podobných obdobiach a domáca produkcia hodnota ročne. V posledných rokoch dosiahla 4 miliardy USD a vývoj trhu sa postupne vyvážal. Medzi nimi spoločnosť má pomerne veľký rozsah a jej predaj bronzového filmu predstavuje približne 3% svetového trhu. Hlavnými zákazníkmi sú spoločnosť Guangqun Laser (predstavujúca 45,84% objemu predaja spoločnosti v roku 2005) a Guangqun 2005 Medzi podielom príjmov materskej spoločnosti je celkový počet laserových razieb a studenej fólie 48% (Lin Daojun, 2006 ).
Po tretie, zavedenie technológie studenej žehlenia
Coldfoil (coldfoil) je v posledných rokoch dôležitým prelomom v oblasti technológie tlače. Kombinuje tradičné technológie tlače a laminácie a je ľahko ovládateľný. Tlačiareň môže využívať technológiu studenej tlače na vytvorenie a používanie existujúceho tlačového zariadenia. Rovnaký účinok, jediné zníženie výrobných nákladov, ale aj opätovné vytvorenie pridanej hodnoty produktu, čím sa v budúcnosti stáva nový trend •
1, princíp technológie studeného žehlenia
Elektrochemická fólia používaná pri studenom bronzovaní je špeciálna elektrochemická fólia, ktorá je potiahnutá na zadnej strane. Lepidlo sa pri tlači nanáša priamo na miesto, ktoré sa má ozdobiť. Pri prenose je elektrochemická fólia v lepidle v kontakte s lepidlom. Úloha galvanickej fólie pripojenej k povrchu tlače (obrázok 1) (Focus Label machinery, 2000).
Postup pri studenom ohreve je nasledovný: po prvé sa UV atrament vytlačí a po vysušení sa na povrchu atramentu vytlačí špeciálne UV-vytvrdzovacie lepidlo, kde sa vyžaduje bronzovanie; potom zariadenie na sušenie ultrafialovým žiarením odstraňuje vlhkosť lepidla do určitej miery na vytvorenie veľmi tenkej vrstvy s vysokou viskozitou. Lepidlo je potom za studena a hliníková fólia sa uvedie do styku s lepidlom a stlačí sa do nej pomocou skupiny kovových valcov (pozri obrázok Z). Pretože spojovacia sila medzi lepidlom a fóliovým filmom je veľká, keď sa odpad vypúšťa, časť, v ktorej hliníková fólia kontaktuje lepidlo, zostáva na povrchu tlačiarenskej hmoty a je integrovaná s tlačiarenským materiálom a ďalšie časti fóliového filmu sa vypúšťajú ako bežné lisovanie za tepla. Pretože fóliový vzor prenášaný na tlačiarenských materiáloch pláva na povrchu tlačenej látky, stupeň tuhosti je slabý, takže musí byť poskytnutá ochrana. Svetlo alebo film na povrchu tlače na ochranu fóliového vzoru. Nakoniec sa uskutočňuje proces tlače, ako je rezanie, rezanie, rezanie alebo prevíjanie (Mark Andv., 2000).
Technológia studeného bronzovania je rozdelená na suchú lamináciu a mokrú bronz (mokré laminovanie), hlavným procesom je UV lepidlo a špeciálna elektrochemická kovová fólia a výrobná technológia elektrochemickej fólie bez horúceho tavného lepidla je pomerne jednoduchá. S rozvojom polygrafického priemyslu a potrieb rôznych priemyselných odvetví, lisovanie za studena Aplikácia technológie na komerčnom trhu tiež získala väčší dopyt a vývoj.
(1) Suchá laminácia
Technológia včasného lisovania za studena prijala metódu suchého lisovania za studena. Technológia suchého lisovania za studena spracováva obraz na substráte a používa UV žiarovky na vysušenie a vytvrdzovanie UV lepidla na potiahnutom podklade, aby bol obraz lepkavý. Pomocou tlakového valca otočte fóliu na pripojený obrázok a odstráňte prebytočnú fóliu. Hlavné kroky procesu sú nasledovné:
1. Katiónové UV lepidlo je vytlačené na podkladovej vrstve.
2. Vytvrdzovanie UV lepidla.
3. Fólia pre lisovanie za studena sa kombinuje s tlačiarenským materiálom pomocou tlakového valca.
4. Prebytočná horúca raziaca fólia sa odlupuje od podkladu a požadované razenie za horúca je ponechané len v oblasti, kde sa aplikuje lepidlo.
Pri použití suchého lisovania za studena sa vytvrdzovanie UV lepidla vykonáva rýchlo, ale nedá sa úplne vyliečiť. Je zaručené, že po vytvrdnutí bude mať určitú viskozitu, takže môže byť dobre prilepená k horúcej raziacej fólii.
(2) mokrý chlad (WetLamination)
Metóda mokrého lisovania za studena spočíva v tom, že po vytlačení obrazu na substrát a nanášaní UV lepidla je podklad studenej fóliovej fólie spojený tlakovým valcom a UV lepidlo na substráte je vysušené UV lampou, obrázok lepkavý. Odstráňte nadbytok fólie. Hlavné kroky procesu sú nasledovné:
1. Voľné radikálové UV lepidlo je vytlačené na podkladovej vrstve.
2. Na podklad nanášajte studenú raznicu.
3. Voľné radikálové UV lepidlo je vytvrdené. Pretože je lepidlo vložené medzi studenú raznicu a tlačový substrát, UV svetlo musí prejsť horúcou raziacou fóliou, aby sa dostalo k lepivej vrstve.
4. Horúca raziaca fólia sa oddelí od substrátu a na substráte sa vytvorí horúca známka. Pretože proces mokrého lisovania za studena nahrádza tradičné katiónové UV lepidlo s voľne radikálovým UV lepidlom; UV lepidlo má silné počiatočné lepenie a po vytvrdnutí môže byť lepkavé; a metalizácia horúcej raziacej fólie. Vrstva by mala mať určitý prenos svetla, aby sa zabezpečilo, že UV svetlo môže prechádzať a iniciovať vytvrdzovaciu reakciu UV lepidla. Technológia mokrého lisovania za studena sa môže použiť na lisy
Po druhé, materiál a vybavenie technológie studenej žehlenia
Všeobecne platí, že tlač na UV flexografických tlačiarenských lisoch využíva studené razenie. Materiály a zariadenia potrebné na technológiu lisovania za studena sú: štandardná flexografická tlač, fotosenzitívna živica a vodiaci valec, horúca lisovacia fólia, UV lepidlo a embosovací valec. , Zariadenie UV UV, zariadenie na odvíjanie horúcej raziacej fólie a navíjacie zariadenie, stripovacie zariadenie atď., Takto:
(1) studená fólia
Bronzová fólia vyzerá ako film. V skutočnosti pozostáva z tenkej základnej fólie z PV alebo PE, uvoľňovacej vrstvy, farebnej vrstvy, odparovacej vrstvy (hrúbka lepidla) a vrstvy z piatich vrstiev materiálu (obrázok 3). V skutočnosti je horúca raziaca fólia rozdelená na množstvo odrôd, ktoré zodpovedajú spáleným materiálom, ako je PP film alebo leštený papier, kovový atrament, tkanina, lepidlo z PVC, pás s horúcou čiarou alebo veľké pole a iné materiály a tlačené materiály. Pre spoluprácu je potrebné vybrať horúcu fóliu toho istého materiálu.
Hlavnými technológiami vákuového odparovacieho bronzovacieho filmu sú vákuové odparovanie, povlakovanie a chemické zloženie, najmä v chemickom zložení, čo je kľúčovým faktorom ovplyvňujúcim hotový výrobok (Ministerstvo hospodárstva, výskumná skupina, 2007). Základnou technológiou výroby všeobecnej bronzovej fólie spočíva v presnom nanášaní a chemickom zložení. Výrobný proces je nasledovný: Najprv sa ako materiály použijú PET (polyetyléntereftalát) a OPP (predĺžený polypropylén). Živica a rozpúšťadlo sa zafarbia a aplikujú na pôvodnú fóliu a potom sa kovový film pripevní vákuovým odparovaním a pridá sa k nej glejovací povlak, po ktorom nasleduje rozrezaná alebo valcová fólia (obrázok 4).
(2) UV lepidlo (UV lepidlo)
Vytlačené lepidlo je vysušené v ďalšej UV jednotke, aby sa prispôsobil fóliu na povrchu, kde tlač vyžaduje bronchovanie (IPPI, 2001). Okrem toho existujú dva typy lepidiel toho istého typu, jeden je radikálový (voľné "radikálne" lepidlo, druhý je katiónové lepidlo, rozdiel medzi týmito dvomi je, že lepidlo s voľnými radikálmi musí byť ožiarené ultrafialovým svetlom na (obr. 5), zatiaľ čo katiónové lepidlo Činidlo je po počiatočnom vytvrdnutí viskózne a nakoniec vytvrdené na dokončenie (obrázok 6). Obidva vyžadujú rôzne lepidlá v závislosti od štruktúry tlačiarne.
(3) tlakový valec (Niproller)
Spodný a horný valec majú priemer 2 až 3 palce, dolný valec je valček s tvrdým kovom a horný valec je meraný tvrdosťou gumy HS80-90 a valček a materiál, ktorý sa má potlačiť, byť v plnom kontakte, aby sa zabránilo záhybom, tvorba vrások a bublín spôsobuje, že tlač je dobrá. Preto ak je uhol medzi fóliou a materiálom, ktorý má byť vytlačený, príliš veľký, fólia je rozbitá a vytvárajú sa vrásky. Ak fólia a materiál, ktorý sa má vytlačiť, nie sú odstránené zo vzduchu, bubliny budú vytvorené pri zapadnutí a bude zabezpečený dostatočný tlak, aby sa zabezpečilo, že lisovanie môže prebiehať hladko (obrázok 7).
(4) UV vytvrdzovacie zariadenie (UV vytvrdzovacia stanica)
UV UV je minimálne 300 wattov na palec a UV vytvrdzovací systém musí byť čo najbližšie k potlačovaciemu zariadeniu na vytvrdzovanie UV lepidla v čase po vytlačení a lisovaní za horúca (obrázok 8). Okrem toho by sila UV vytvrdzovacieho systému mala byť aspoň 300 W. UV lampa a reflektor musia byť udržiavané čisté a bez UV laku a prachových nečistôt, aby sa neovplyvnil vytvrdzovací účinok UV lepidla.
(5) Stroj na odvíjanie a navíjanie fólie na horúcu razbu (FoilUnwindandRewind)
Jeho funkciou je nastavenie napätia navíjania pri čistení odpadu, aby sa zabránilo vráskam alebo delaminácii horúceho raziaceho materiálu. Po vytvrdnutí a vytvrdnutí fólie bude vytlačený materiál ihneď oddelený a nebude v kontakte s iným zariadením v príslušnom priestore. objem:
(6) Vrapovací valec
Oceľový stripovací valec má priemer asi 2 palce a povrch musí byť čistý a hladký. Uhol odlupovania je výhodne odlúpnutý pod uhlom 90 stupňov. Peelingové zariadenie sa nainštaluje na konci UV vytvrdzovacieho systému, s výnimkou odlupovania odpadovej fólie. Rovnako sa môže vyhnúť delaminácii horúcej raziacej fólie pred UV vytvrdzovaním a môže tiež znížiť vrásky a sklon tlačového materiálu.
Navyše, aby sa získali výrobky s vysokou kvalitou lisovania za tepla a vysoký zisk, musia byť kvalifikovaní operátori tiež schopní zvládnuť a riešiť rôzne problémy vo výrobnom procese, najmä tie, ktoré sa týkajú UV systémov.