Dokonalé pečiatkovanie obalu cigaretového balíčka „Sedem vlkov (modrý)“ je zložité, ale tento trik vám ukáže, ako to jednoducho opraviť!

Prehľad projektu

Zisťovanie presnosti sútlače horúcej razby bolo vždy veľkou výzvou v polygrafickom priemysle. Ovplyvňuje nielen rýchlosť výroby, ale aj plytvanie materiálmi a vytvára veľa odpadu. V posledných rokoch sa urobilo veľa vylepšení na kontrolu presnosti sútlače v prvom procese tlače, ale stále existuje relatívne málo výskumu o zisťovaní presnosti sútlače počas horúcej razby. Tento článok sa zameriava na chyby, ako je presvitanie farby pozadia spôsobené nesprávnym zarovnaním počas procesu lisovania za tepla. Inšpirovaní princípmi registrácie navrhujeme účinnú a intuitívnu metódu detekcie v tvare písmena „T“- a testovali sme ju na skutočných strojoch vo viacerých dávkach. Experimentálne výsledky ukazujú, že táto metóda výrazne znižuje množstvo odpadu spôsobeného zlým razením, čo dokazuje jej účinnosť. Nielenže zlepšuje efektívnosť kontroly kvality, ale tiež pomáha efektívne monitorovať presnosť lisovacích strojov za horúca, čo má značný potenciál pre širšiu aplikáciu.

Pozadie projektu

V súčasnosti medzi hlavné výrobné procesy balenia cigaretových produktov (tj cigaretových škatúľ) patrí tlač, razenie za horúca, vysekávanie-a kontrola. Počas prvého procesu tlače používa testovanie presnosti sútlače ako metódu kontroly hlavne orezávacie čiary, ktoré dopĺňajú horné, stredné a dolné hranice orezávacích čiar. Počas výroby môžete posúdiť, či sútlač skáče, kontrolou veľkosti orezania a vzorov vzhľadu čiar. Po vyrezaní-môže byť výrobok tiež zmeraný, aby sa určilo registračné hádzanie, a to meraním vzdialenosti a zmien veľkosti pri uhryznutí výrobku po vyrezaní-. V procese horúcej razby však chýbajú metódy detekcie nepresnej registrácie, takže nedostatok metód v tomto procese môže viesť k niektorým chybám.

Súčasná situácia a analýza problémov

01/ Rozbor príčin nepresnej horúcej razby a registrácie

(1) Pozícia vzoru sa posúva počas výroby lisovacej dosky za tepla

Priečne{0}}rezy a bočné profily sú presné, ale operátori môžu nesprávne umiestniť vzor razenia v dôsledku uvoľnených skrutiek alebo zahrievania a rozťahovania počas inštalácie.

(2) Abnormálna presnosť stroja na razenie za tepla

Stroj na razenie za tepla má 7 radov zubov a ak sa jeden z radov zubov opotrebuje alebo zmení polohu, môže to ľahko spôsobiť chyby pri registrácii. V tomto prípade chyby produktu, ktoré sa neobjavia v registrácii, vykazujú pravidelnosť a možno ich overiť prostredníctvom javov produktu.

(3) Ľudská chyba počas prevádzky

Operátori okamžite neupravili zmeny polohy ihly v priečnom{0}}reze a bočných mierach. V tejto situácii predstavuje nepresná registrácia nepravidelné chyby produktu, čo znemožňuje presné určenie smeru a polohy nesprávneho zarovnania v procese registrácie. Počas nastavovania nie je možné rýchlo identifikovať hlavnú príčinu, čo ľahko vedie k chybným výrobkom a plytvaniu materiálom.

02/ Prejavy a dôsledky nepresnej horúcej razby a registrácie

Ak si vezmeme ako príklad vlajkový produkt spoločnosti, nepresné horúce razenie a registrácia škatúľ s pásikmi „Septwolves (modrá)“ môže spôsobiť, že oblasť značky vlka bude „biela“ (ako je znázornené na obrázku 1). Pretože farebný atrament nie je vytlačený na pozícii vlčieho znaku, na skrátenie času razenia po vytlačení sa na tomto mieste vytlačí iba vrstva priehľadného laku. Preto, keď výrobok po tlači vstúpi do procesu razenia, nie je možné rýchlo vizuálne identifikovať, či je razenie a pretlač presné; len schopnosť posúdiť, či sa po vyrazení objaví biela expozícia. V takýchto prípadoch nepresná registrácia produktu naznačuje významnú odchýlku. Okrem toho, keď produkty s nepresnou registráciou prejdú kontrolou po-tlači, kontrolné zariadenie nedokáže zistiť a odstrániť celú bielu expozíciu v tejto oblasti, čo vedie k sťažnostiam zákazníkov a vplyvu ukazovateľov hodnotenia. Obrázok 2 zobrazuje skutočný produkt zobrazujúci spätnú väzbu od zákazníkov o nepresnom lisovaní za tepla a registrácii.

Obrázok 1 Vzorka kartónového produktu „Sedem vlkov (modrá)“ „Luo Bai“

Obrázok 2: Skutočná fotografia produktu zobrazujúca spätnú väzbu od zákazníkov na nesprávne zarovnané lisovanie za tepla



03/ Analýza uskutočniteľnosti



V procese lisovania za horúca je súčasnou metódou detekcie nesprávneho nastavenia vo všeobecnosti vizuálna kontrola ľuďmi. Tento tradičný prístup sťažuje operátorom rýchlu identifikáciu a nápravu problémov, čo vedie k chybným alebo dokonca zbytočným výrobkom. Preto existuje naliehavá potreba efektívnejšej metódy rýchlej detekcie nesúosovosti počas lisovania za tepla.



Známy spôsob je pridať viac miest razenia za tepla, čo zahŕňa určenie niekoľkých bodov razenia na doske na razenie za tepla a kompenzáciu tepelnej rozťažnosti dosky pred výrobou. To pomáha riešiť problém rozťahovania platní v dôsledku tepla. Aplikácia tejto metódy na pridávanie registračných značiek však môže byť problematická: dokonca aj mierne rozšírenie čiary môže značky zakryť, takže operátori si len ťažko všimnú menšie chyby. V dôsledku toho je potrebná metóda, ktorá nie je ovplyvnená zmenami teploty a ktorá sa dá ľahko interpretovať, aby sa vyriešili problémy s nesúososťou.



Požičiavaním si z princípov sútlače tlače, kde sa rôzne farebné dosky presne prekrývajú, sútlačové značky (ako tvary „+“ alebo „T“) možno pridať počas tlače a vyvýšené dosky zodpovedajúcich tvarov možno pridať počas lisovania za tepla. Počas lisovania za horúca zarovnanie týchto značiek v horizontálnom a vertikálnom smere umožňuje operátorom priamo skontrolovať, či je reliéf "T" produktu zarovnaný s vytlačenými registračnými značkami, aby sa určila presnosť. Táto metóda nemusí brať do úvahy, či sú registračné značky galvanizovaného hliníka ovplyvnené teplotou, čo znižuje chyby. Ako je dobre známe, aj keď má sútlač tlače mierne odchýlky, tvary „+“ a „T“ sú intuitívne a vo výrobe sa široko používajú. Existujúce moduly vyvýšených dosiek v tvare písmena "T" môžu byť preto priamo použité na modelovacie experimenty v tomto projekte.



Dizajn experimentu



V tomto projekte sa na pokusy použije hlavný produkt spoločnosti, škatuľka cigariet „Sedem vlkov (modrá)“.



01/ Linka registrácie razenia za tepla



Ak sa pôvodné viacfarebné sútlačné čiary používajú na razenie za horúca, nadmerné teplo môže spôsobiť výrazné roztiahnutie viacerých čiar, čím sa zvýšia chyby sútlače. Preto musí byť ako registračná značka razenia za tepla nastavená nová registračná čiara. Sýto modrá je jednou zo sád farieb v prvom procese tlače balíka „Sedem vlkov (modrá)“ a slúži ako referenčná farba pre razenie za tepla. Aby sa predišlo nesprávnemu zarovnaniu v dôsledku iných farieb ovplyvňujúcich razenie, ako farba registračnej značky horúcej razby je zvolená sýto modrá.



02/ Poloha a počet dosiek v tvare "T".



Ako už bolo analyzované skôr, experiment bude používať registračné značky v tvare písmena „T“ a platne na razenie za tepla pre jasnosť a pohodlie.



Zvyčajným princípom pre výber pozícií lisovacej linky je výber oblastí bez grafiky, ktoré sú citlivejšie na pozičné posuny. Počas prepravy papiera vykazujú stredové oblasti minimálnu bočnú odchýlku, preto sú ideálne dve strany listu bez grafiky. Prvý tlačený polotovar z balenia "Sedem vlkov (modrý)" obsahuje 18 krabičiek, čo zodpovedá 18 dielom na horúcej razbe. Teoreticky by sa malo nastaviť 18 registračných značiek a tabuliek v tvare "T". Registračné značky "T" však môžu obsahovať iba -grafické bočné oblasti. Na zníženie nákladov bez ovplyvnenia detekcie sa v experimente použijú dve tlačené registračné značky v tvare „+“ a dve platne na razenie za tepla v tvare „T“, ako je znázornené na obrázku 3. Obrázok 4 zobrazuje zväčšený{12}} pohľad na vytlačený tvar písmena „T“.

Obrázok 3 Diagram zobrazujúci registračnú značku v tvare „T“- na tlačovej platni

Obrázok 4: Zväčšený pohľad na vytlačenú časť v tvare „T“- (šírka čiary 0,3 mm)

03/ Výber materiálu a štýlový dizajn v tvare 'T'-

V počiatočných fázach testovania použil projektový tím medené raziace bloky na skúšobnú výrobu. Keďže meď je mäkká a nie je veľmi odolná- opotrebeniu, po určitom používaní vykazuje opotrebovanie, ako je vidieť na obrázku 5. Opotrebované čiary sú hrubšie, čo ovplyvňuje kontrolu sútlače razenia. Aby sa znížilo používanie raziacich blokov v tvare „T“-, minimalizovalo sa opotrebenie materiálu a znížil sa odpad z výmeny blokov, ako materiál pre raziace bloky v tvare „T“- bola zvolená oceľ s výškou 1,25 mm, ako je znázornené na obrázku 6. Oceľový materiál nielenže znižuje náklady na proces razenia, ale je aj stabilnejší.

Obrázok 5 Schéma znázorňujúca opotrebovanie lisovacej časti medeného plechu

Obrázok 6: Blok na razenie za tepla z oceľového plechu v tvare 'T'-

04/ Možné problémy počas testovania a ako ich riešiť

V skutočnej výrobe môžu problémy, ako sú podmienky v dielni alebo nesprávna prevádzka, ľahko viesť k chybám alebo dokonca poruchám lisovania za tepla. Na zníženie odpadu a porúch a zabezpečenie hladkého testovania je potrebné venovať pozornosť nasledujúcim bodom.

(1) Na produkte sa v zvislej polohe lisovnice v tvare „T“- objavujú povrchové preliačiny alebo škrabance. Je dôležité rozlišovať typy porúch spôsobených rôznymi problémami. Povrchové preliačiny alebo škrabance môžu byť výsledkom nerovnomerného tlaku na dosku alebo nerovných okrajov oceľovej dosky v tvare „kríža“-. Najprv sa uistite, že povrch oceľovej dosky v tvare „T“- je hladký.

(2) Nesprávne zarovnanie razenia v tvare „T“-. Zakaždým, keď sa náhodne kontroluje kvalita tlače produktu, je potrebné porovnať grafiku aj zarovnanie v tvare „T“-. Ak je grafika zarovnaná správne, ale razba v tvare 'T'- nie je, blok na razenie za horúca v tvare 'T'- sa mohol posunúť a je potrebné upraviť jeho polohu. Ak sú grafika aj pečiatky v tvare 'T'- nesprávne zarovnané, môže to byť spôsobené deformáciou papiera počas tlače a umiestnenie v tvare 'T'- je potrebné upraviť. Ak sú zuby hrebeňa nepresné a spôsobujú chyby v podávaní papiera, presnosť hrebeňa by sa mala opraviť.

(3) Nesprávne nastavenie tlaku pre razenie v tvare „T“-. Toto razenie používa metódu razenia. Ak je tlak príliš nízky, čiary reliéfu sú nejasné, čo sťažuje operátorom kontrolu zarovnania. Ak je tlak príliš vysoký, papier sa môže roztrhnúť a operátor nemôže určiť, či je zarovnanie správne.

Po inštalácii polohovacieho bloku na razenie za horúca v tvare „T“- je potrebné jemne upraviť miestny tlak produktu. Pridaný polohovací blok v tvare 'T'- vyžaduje, aby razba bola vizuálne viditeľná a porovnateľná, bez požiadavky na špecifickú hĺbku. Preto je možné miestne zmeny tlaku upraviť pridaním tlakových líšt na zodpovedajúce miesta na základnej doske, ako je znázornené na obrázku 7.

Obrázok 7: Pridajte prítlačný papier na príslušné miesta na základnej doske a prilepte ho na miesto.

Výsledky testov a analýza

Metóda kontroly registrácie v tvare písmena „T“{0}} umožňuje operátorom intuitívnejšie zistiť, či je registrácia presná a vykonať včasné úpravy, pričom jej účinnosť sa priamo prejaví v znížení počtu chybných produktov v neskorších procesoch. Aby sa minimalizoval vplyv iných premenných, použije sa rovnaký stroj na razenie za tepla a rovnaký kontrolný stroj a na test sa vyberie 100 000 hárkov výrobkov z rovnakej šarže. Test sa uskutočnil podľa navrhnutého plánu. Účinok pridania vrúbkovania poznávacej značky v tvare „T“- je znázornený na obrázku 8 a efekt razenia za tepla je znázornený na obrázku 9.

Obrázok 8 Efekt pridania vrúbkovania raziacej dosky v tvare „T“-

Obrázok 9: Odtlačok na zadnej strane pridanej pretlačovej dosky v tvare „T“-

Ako je znázornené na obrázku 10, keď dôjde k tomuto druhu pravidelného skákania, znamená to, že presnosť zariadenia je abnormálna alebo kolísavá. V tomto prípade môžeme problém vyriešiť nastavením presnosti ozubeného hrebeňa stroja. Keď dôjde k nepravidelnému skákaniu, znamená to, že presnosť zariadenia je v poriadku, ale je tu problém s abnormálnym alebo nestabilným podávaním papiera. Dá sa to vyriešiť úpravou parametrov podávania papiera alebo načasovaním predných a bočných vodiacich líšt.

Obrázok 10 Bočný pohľad na zárezy na polohovacom bloku horúcej razby v tvare „T“- (zobrazuje pravidelné skoky „ohnutého rohu“)

Experimentálne výsledky sú uvedené v tabuľkách 1 a 2. Porovnaním údajov je možné vidieť, že v prípade kartónových výrobkov „Sedem vlkov (modrých)“ sa počet chybných položiek odstránených v dôsledku nesprávneho zarovnania na horúcom lisovacom stroji výrazne znížil. Preto sa predpokladá, že metóda detekcie v tvare písmena „T“- pomáha zlepšiť presnosť operátorov, ktorí kontrolujú zarovnanie lisovania za horúca, znižuje pracovné zaťaženie re-inšpektorov a znižuje riziko, že kontrolný stroj neprehliadne chyby.

Tabuľka 1 Počet chybných položiek odstránených pred vylepšením v dôsledku nesprávneho zarovnania na horúcom razidle

Tabuľka 2 Počet chybných položiek, ktoré vylepšený kontrolný stroj neodstránil v dôsledku nesprávneho nastavenia stroja na razenie za tepla

Použitím vyššie uvedenej metódy na zistenie nesprávnej registrácie pri lisovaní za horúca môžete rýchlo zistiť, či má produkt nejaké problémy so zarovnaním. Je to užitočné najmä pri včasnom odhaľovaní drobných nesúladov alebo pri včasnom zachytení problémov s nesprávnou registráciou pri pohľade na výtlačky na produkte. Navyše, ak si všimnete vzory v efektoch odtlačkov, môžete rýchlo zistiť príčinu, čo pomáha znížiť plytvanie a skrátiť čas nastavenia pri nastavovaní stroja. Tento spôsob detekcie nesprávnej registrácie razením za horúca môže byť tiež rozšírený na kontrolu, či sú kroky embosovania vypnuté.