Čo robiť, ak sa pri flexografickej tlači stretnete s týmito problémami? Pozrite si kľúčové nápady tu!
Flexografická tlač je relatívne ekologický-a efektívny spôsob tlače, ktorý sa v Číne rýchlo rozvinul, pričom rôzne technológie a procesy sa rýchlo aktualizujú. Spoločnosti používajúce flexografickú tlač sa však často stretávajú s problémami počas procesu tlače, ako je nesprávna registrácia, hrubé okraje a duté body, ktoré môžu spôsobiť veľa bolesti hlavy. V tomto článku sú uvedené niektoré bežné problémy a riešenia s flexotlačou, dúfajúc, že budú pre čitateľov užitočné.
01
Hrubé hrany
Keď sú okraje vytlačeného textu a obrázkov nerovnomerné, zubaté alebo nepravidelne rozmazané, nazýva sa to hrubé okraje. Hlavnou príčinou drsných okrajov sú často problémy-súvisiace s atramentom, napríklad príliš viskózny atrament alebo príliš rýchle schnutie. Niekedy môže časť atramentu najskôr zaschnúť na platni a potom sa preniesť spolu s malými kôrkami okolo nej, čo spôsobí drsné okraje. Aj keď je viskozita atramentu nízka, stále sa môžu vyskytovať drsné okraje, takže je potrebné to riešiť. Vo všeobecnosti je vhodným prístupom kontrola hodnoty pH atramentu medzi 8,5 a 9,5 pri izbovej teplote 25 stupňov.
Okrem toho príliš veľké množstvo atramentu môže zvýšiť hromadenie atramentu okolo bodiek a tiež spôsobiť drsné okraje. V tomto prípade by ste mali zvoliť sitový valec s vyšším počtom čiar alebo nižším množstvom atramentu.
Statická elektrina pri tlači môže niekedy tiež ovplyvniť prenos atramentu na bodky, čo spôsobuje drsné okraje. Ak je to potrebné, na zníženie alebo odstránenie statickej elektriny možno použiť antistatické zariadenie.
Čistota povrchu substrátu má tiež určitý vplyv na vyrovnávanie a roztieranie atramentu. Najmä ak má povrch príliš veľa papierových vlákien alebo malých čiastočiek prachu, môže to viesť k drsným okrajom. Takže včasné čistenie povrchu substrátu môže tiež pomôcť znížiť drsné hrany.
Rýchlosť sušenia zariadenia môže tiež ovplyvniť drsné hrany. Príliš rýchle schnutie môže znížiť vyrovnávacie vlastnosti atramentu. V tomto prípade môže pridanie nejakého pomalého-sušiaceho činidla primerane oddialiť rýchlosť schnutia atramentu na povrchu substrátu, čím sa atrament stane rovnomernejším.
Ak povrchové napätie substrátu nie je vhodné, môže niekedy ovplyvniť prenikanie atramentu, čo spôsobí, že sa atrament hromadí na povrchu a zle sa rozotiera. Vo všeobecnosti by povrchové napätie substrátu malo byť o niečo vyššie ako povrchové napätie atramentu.
02
Duté bodky
Duté bodky sú pri flexografickej tlači bežné, väčšinou v dôsledku nadmerného tlačového tlaku. S príchodom plochých-dotových tlačových platní sa tento jav účinne zmiernil. Pokiaľ tlak nie je príliš vzdialený, môžete v podstate tlačiť celé body.
Okrem toho, ak je priľnavosť atramentu príliš nízka, normálne poltónové bodky nebudú správne držať atrament, čo vytvára pocit dutosti. Môžete to upraviť pridaním vhodného množstva modifikátora atramentu. Nízka viskozita atramentu môže tiež spôsobiť podobné problémy, takže je dôležité sledovať viskozitu atramentu, najmä keď je teplota v tlačiarni vysoká. Novo pripravený atrament bude mať väčšiu zmenu viskozity v porovnaní s atramentom, ktorý sa nejaký čas používal, takže sú potrebné pravidelné kontroly.
03
Chýba tlač
Chýbajúca tlač je typickým príkladom zlého prenosu atramentu, kedy sú niektoré oblasti na vytlačenom kuse veľmi svetlé alebo úplne bez atramentu. Hlavnou príčinou chýbajúcej tlače je zvyčajne nedostatočný tlačový tlak, ako napríklad nerovnomerný kontaktný tlak medzi aniloxovým valcom a platňou alebo medzi platňou a substrátom, čo bráni efektívnemu prenosu farby. Existujú zhruba dve možnosti nerovnomerného prítlaku: buď nebol aplikovaný dostatočný tlak, alebo je zlá bočná rovnováha medzi komponentmi jednotky. Len ich pravidelne kontrolujte.
Okrem toho môže únik atramentu spôsobiť aj stav povrchu tlačovej platne (ako sú olejové škvrny na platni, preliačiny na platni alebo nedostatočná hrúbka platne). Ak ide o olejové škvrny, môžete ich utrieť alkoholom; ak ide o iné problémy, budete musieť vymeniť platňu.
Nedostatočná zásoba atramentu môže tiež viesť k chýbajúcim výtlačkom. V súčasnosti pokročilejšie zariadenia používajú uzavretú atramentovú komoru. Ak je množstvo načerpaného atramentu príliš malé, nemôže dostatočne zvlhčiť aniloxový valec, čo prirodzene spôsobuje problém s chýbajúcou tlačou. Okrem toho, ak je aniloxový valec silne upchatý, nebude správne prenášať atrament, takže je dôležité udržiavať celú atramentovú dráhu čistú.
04
Chybná registrácia
Nesprávna registrácia je bežný problém s flexotlačou, ktorý je spôsobený nepresnou registráciou farieb, čo vedie k rozmazaným alebo dokonca skresleným vytlačeným obrázkom.
Existuje veľa dôvodov na nesprávnu registráciu. Najprv sa pozrite na tlačovú platňu. V dnešnej dobe je výstup filmu celkom dobrý a uhol špirály pri jeho horizontálnom a vertikálnom výstupe by nemal mať veľký vplyv. Rôzni výrobcovia však majú rôzne kalibračné štandardy, takže platne od rôznych dodávateľov sa nemusia zhodovať, vrátane laserových platní. Potom skontrolujte upevnenie dosky. Štartovacia registračná čiara je zvyčajne založená na skupine blízko stredu tabuľky. Týmto spôsobom pri montáži upravíte platňu smerom von, čím sa minimalizujú veľké chyby za predpokladu, že stroj na osadenie platní bol vopred nakalibrovaný.
Začiatok správnej registrácie je vtedy, keď sú tlačová platňa aj upevnenie platne v poriadku. Rôzne typy strojov majú rôznu továrenskú{1}}presnosť registrácie. Napríklad typický jednotkový lis má presnosť 0,2 mm, zatiaľ čo satelitný lis má presnosť 0,15 mm. Pri registrácii teda nejde o 100% presnosť. Samozrejme, 100% presnosť je lepšia, ale je veľmi ťažké to dosiahnuť.
Ak je všetko vyššie uvedené normálne a registrácia je stále vypnutá, potom musíte zvážiť, či ide o problém s vybavením alebo materiálmi. Problémy s vybavením sa týkajú hlavne nastavenia systému pohonu doskového valca, nastavenia automatickej korekcie, riadenia napätia atď. Problémy s materiálom sa zvyčajne týkajú priemeru valca, roztiahnutia materiálu a deformácie vplyvom tepla. V prevádzke stačí vykonať príslušné úpravy.
To je všetko-Podelil som sa o niektoré bežné problémy vo výrobe flexotlače a niektoré riešenia. V skutočnosti sa vo výrobnom procese stretnete s mnohými ďalšími problémami. Kľúčovou vecou, ktorú si treba zapamätať, je správne liečiť konkrétny problém a nájsť hlavnú príčinu.