Trh bude v nasledujúcich piatich rokoch naďalej rásť! Aký je súčasný stav na trhu elektrostatickej zobrazovacej tlače?
Technológia elektrostatickej zobrazovacej tlače (EP) bola vynájdená Chesterom Carlsonom v roku 1938. Xerox predstavil prvú elektrofotickú kopírku na obyčajný papier v roku 1959. Zavedenie digitálneho tlačového systému DocuTech od Xeroxu v roku 1990, po ktorom nasledovalo uvedenie kontinuálnych lisov na papier Indigo Eprint, Xeikon v roku 1993, poháňalo vývoj tradičnej výroby elektrostatickej tlače a transformácie výroby elektrostatickej tlače. flexo, hĺbkotlač až po digitálnu tlač za posledné tri desaťročia. S postupným získavaním podielu na trhu atramentovou tlačou a dokonca aj digitálnou ofsetovou tlačou a flexotlačou sa zdá, že rýchlosť vývoja technológie elektrostatickej zobrazovacej tlače sa spomalila, ale v tejto oblasti je stále priestor pre rast a inovácie, takže technológia elektrostatickej tlače môže byť s nami ešte dlho.
Trend rastu trhu
Do oblasti elektrostatickej zobrazovacej tlače sa po desaťročia dostávali investície a inovácie. V skutočnosti, dokonca aj napriek konkurencii zo strany atramentovej tlače a tradičnej tlače, si technológia tlače s elektrostatickým zobrazovaním stále môže udržať rast vďaka niekoľkým kľúčovým faktorom: po prvé, keďže ide o vyspelú technológiu, postupne sa vyriešili jej problémy s adaptáciou médií a následným-spracovaním; Po druhé, počiatočné náklady na vybavenie sú nižšie ako náklady väčšiny ostatných technológií, čím sa znižuje vstupný prah pre toto odvetvie. Aj keď existujú obmedzenia týkajúce sa rýchlosti a šírky papiera, tieto obmedzenia sa okrem iného zmierňujú podporou dlhých webových formátov a optimalizáciou výkonu zobrazovacieho mechanizmu.
Pri pohľade do budúcnosti sa očakáva, že globálny trh s elektrostatickou zobrazovacou tlačou porastie v rokoch 2025 až 2035 zloženým ročným tempom rastu (CAGR) 1,9 %, čo znamená expanziu približne o 21 % v priebehu desaťročia. Aj keď to naznačuje, že trh rastie pomerne pomaly a vstúpil do zrelej fázy, očakáva sa, že veľkosť globálneho trhu s elektrostatickou zobrazovacou tlačou do roku 2034 dosiahne približne 11,24 miliardy USD. Erózia trhového podielu elektrostatickej zobrazovacej tlače je zreteľnejšia v aplikáciách s veľkým-objemom, ako sú priame poštové zásielky a transakčné dokumenty.
V súčasnosti sú kľúčové oblasti použitia elektrostatickej zobrazovacej tlače sústredené v nasledujúcich odvetviach:
(1) Podniková a kancelárska tlač: transakčné dokumenty, dokumenty obchodnej komunikácie, manuály a správy týkajúce sa podnikovej kancelárie, bankovníctva, poisťovníctva, vlády a iných oblastí. Vďaka rýchlemu spracovaniu, spoľahlivosti a nákladovej-efektívnosti čiernobielych a farebných dokumentov v tejto oblasti naďalej dominuje elektrostatická tlač.
(2) Obchody s komerčnou tlačou a profesionálnou tlačiarňou: široko používané v brožúrach, katalógoch, záložkách, banneroch, komerčných brožúrach a iných vysokokvalitných{1}}tlačiarňach, ktoré vyžadujú vysokú čistotu a odolnosť;
(3) Balenie a tlač etikiet: Miera používania sa zvyšuje v aplikáciách balenia produktov, ako sú štítky, kartóny a skladacie škatule, zvlášť vhodné pre scenáre, ktoré musia spĺňať regulačné požiadavky, trvanlivosť a rýchle dodanie.
(4) Vzdelávanie a zdravotníctvo: vhodné pre ekonomické potreby tlače učebníc, tlačív, právnych dokumentov a zdravotných záznamov.
Technologické inovácie a prelomový vývoj
Elektrostatické zobrazovacie lisy sa delia hlavne na typ s tekutým tonerom (reprezentovaný spoločnosťou HP Indigo) a typ so suchým tonerom (používaný väčšinou ostatných výrobcov), zatiaľ čo sa delia na hárkové a webové tlačiarne podľa spôsobu dodávania papiera - webové tlačiarne sú produktívnejšie, ale o niečo menej flexibilné v aplikácii.
HP Indigo zaujíma dôležité postavenie na trhu elektrostatickej tlače: od svojho uvedenia na trh v roku 1993 nainštalovala viac ako 10 300 jednotiek po celom svete, čím pokryla 4 500 zákazníkov v 120 krajinách, vrátane približne 2 000 lisov na štítky a obaly. Podľa údajov IDC 2024 predstavuje HP Indigo 51 % trhu digitálnych tlačových strojov a jeho tlačové stroje formátu B2 (vrátane HP Indigo 10000 pre komerčnú tlač, HP Indigo 20000 pre web a HP Indigo 30000 pre balenie) boli nainštalované. V oblasti etikiet, opierajúc sa o sériu 6K a priekopnícky model V12, presahuje inštalácia tlačového stroja 2 500 kusov s podielom na trhu 50 %; V oblasti flexibilného balenia sa s viac ako 400 inštaláciami stalo trhom-osvedčeným mainstreamovým riešením.
Digitálne tlačové lisy HP Indigo V12
01 Zlepšenie rýchlosti
Hoci väčšina výrobcov elektrofotografických lisov uviedla na trh aj produkčné-inkjetové tlačové produkty, všetci pracujú na zvýšení produktivity elektrofotografických lisov zvyšovaním rýchlosti a optimalizáciou inteligencie nových integrovaných operačných systémov-je to preto, že zlepšenie výkonu v elektrofotografickej tlači je ako dôležitá súčasť portfólia tlačových technológií veľmi žiadané.
V poslednej dobe debutovalo niekoľko nových elektrofotografických lisov s významnými vylepšeniami výkonu. Napríklad lisy HP Indigo 5 Series ponúkajú 30% zvýšenie rýchlosti v porovnaní s 4 Series; jeho lis na etikety V12 využíva novú inline tlačovú architektúru radu 6 (namiesto tradičnej spoločnej tlačovej štruktúry tlačového valca) s menovitou rýchlosťou až 120 metrov za minútu a podporou až 12 atramentových staníc.
Lis na papier Seikoh SX3000 s rolovým{1}}podávaním papiera, prepracovaný na novej platforme, dosahuje 30 % zlepšenie výkonu v porovnaní so svojím predchodcom. Nová platforma SIRIUS obsahuje vylepšenia hardvéru a optimalizácie dizajnu v oblastiach, ako je pred-úprava substrátu, tlačové jednotky, fixačné a chladiace systémy, s rýchlosťou dosahujúcou až 30 metrov za minútu (ekvivalent 404 strán A4 za minútu).
V oblasti tlače štítkov z kotúča- je Konica Minolta AccurioLabel 400 jedným z najrýchlejších elektrofotografických lisov štítkov s maximálnou rýchlosťou 40 metrov za minútu.
Nie je to tak dávno, čo väčšina elektrofotografických lisov s plne{0}}farebným hárkom{1}}dosahovala maximálnu rýchlosť 80 – 100 strán za minútu; pri duplexných zariadeniach-bola rýchlosť zvyčajne polovičná. Dnes vidíme výrazné zlepšenie výkonu týchto strojov. Napríklad Canon imagePRESS V1350 dosahuje až 135 strán za minútu, Canon varioPRINT 6000 (Titan) monochromatický tlač dosahuje až 320 strán za minútu; Séria Konica Minolta AccurioPress C14000 (e) dosahuje 140 strán za minútu; Ricoh Pro C9500 (predávaný aj ako Heidelberg Versafire EP) dosahuje až 135 strán za minútu; Komerčná inovácia IridesseTM (Revoria PressTM PC1120) od Fujifilmu dosahuje až 120 strán za minútu, pričom model IGEN 5/150 dosahuje až 150 strán za minútu.
Ricoh Pro C9500
02
Komplexná optimalizácia výkonu
Okrem rýchlosti sa hlavným zameraním technologického vývoja stalo aj zvýšenie celkovej efektívnosti zariadenia (OEE), pričom hlavné smery optimalizácie zahŕňajú:
(1) Prispôsobenie médií a stabilné podávanie papiera: Či už prepravujete ľahký natieraný papier alebo ťažké baliace médiá, obálky alebo magnetické materiály (každý materiál má svoje vlastné jedinečné vlastnosti), všetky ovplyvňujú proces podávania papiera a zobrazovania. Obojstranná tlač ešte viac komplikuje potenciálne problémy, najmä preto, že špičkové elektrostatické zobrazovacie lisy na jednotlivé hárky-v čoraz väčšej miere podporujú 24-palcové a dlhšie hárky.
Napríklad POD DECK F1 od Canon využíva plne pneumatický systém podávania papiera s vynikajúcim výkonom separácie, ktorý je schopný spracovať širokú škálu médií od ľahkého papiera až po ťažké obalové materiály, obálky a magnety. Dokonca aj v prípade dvojitého podávania dokáže automaticky presmerovať problematické médiá do odpadového zásobníka, čo umožňuje nepretržitú tlač bez zásahu obsluhy.
(2) Presná kontrola sútlače: Tlačiareň Konica Minolta AccurioPress C14000 je vybavená inteligentným optimalizátorom kvality IQ-501, ktorý dokáže pred tlačou automaticky upraviť sútlač medzi prednou a zadnou stranou, čím zaisťuje presné zarovnanie obrázkov na oboch stranách papiera a minimalizuje odchýlky v sútlači a manuálne zásahy. Spoločnosť Ricoh tiež predstavila novú jednotku na prenos papiera špeciálne navrhnutú na zlepšenie obojstrannej registrácie a ďalšie zvýšenie presnosti zarovnania.
Konica Minolta AccurioPress C14000
(3) Zabezpečenie stability farieb: V súčasnosti väčšina elektrofotografických tlačových strojov dosahuje presnú kontrolu farieb prostredníctvom vstavaných-internetových spektrofotometrov. Napríklad Ricoh C9500 je vybavený jednotkou automatickej diagnostiky farieb, ktorá v reálnom čase monitoruje tlačový výstup a automaticky upravuje odchýlky farieb. Canon imagePRESS V1000 sa dodáva so vstavaným-denzitometrom, ktorý automaticky meria 20 farebných polí (20 %, 40 %, 60 %, 80 % a 100 % hustotu pre každú primárnu farbu) každú minútu (alebo každých 102 strán); imagePRESS V1350 vykoná toto meranie medzi každým obrázkom a ak sa zistia farby mimo rozsahu tolerancie, tlačiareň automaticky vykoná{15}}úpravy v reálnom čase. Okrem toho táto séria podporuje kalibráciu médií, vytváranie vlastných profilov médií, kalibráciu podľa štandardov G7 a dokonca aj overovacie kontroly viacerých farebných štandardov. Monitor kvality obrazu (IQM) od Ricoh ponúka sedem voliteľných úrovní kontroly, ktoré automaticky porovnávajú údaje spracované procesorom rastrového obrazu (RIP) s naskenovanými vytlačenými vzorkami s cieľom identifikovať a opraviť problémy. Používatelia môžu tiež upraviť lesk podľa požiadaviek médií a tlače a vykonávať plne automatizovanú registráciu farieb, aby sa zachovalo zarovnanie a čistota obrazu. Konica Minolta AccurioPress C14000 zaisťuje dlhodobú-konzistenciu farieb tlače neustálym meraním a opravami vytlačených farieb, automatickým zisťovaním farebných odchýlok, pruhov a iných problémov.
Canon imagePRESS V1350
03
Rozšírené možnosti farieb
Tlač sa dnes stala skutočne -spôsobom komunikácie s pridanou hodnotou a pomocou nových digitálnych nástrojov sa tlač s pridanou hodnotou- postupne stáva hlavným prúdom. Komerčná inovácia spoločnosti Fujifilm Iridesse™ prvýkrát prijala tonery CMYK EA-Eco v kombinácii s technológiou zobrazovania Vertical{4}}Cavity Surface-Emitting Laser (VCSEL) a je vybavená dvoma ďalšími stanicami na spracovanie špeciálnych efektov. Tieto dve dodatočné tonerové stanice môžu používať rôzne špeciálne tonery vrátane číreho, ružového, zlatého, strieborného, bieleho, ako aj vysoko{7}}lesklého zlatého a strieborného metalického tonera, aby sa dosiahli trojrozmerné efekty prostredníctvom viacerých tlačových priechodov. Komerčné inovácie spoločnosti Fujifilm tiež podporujú rozšírené možnosti farieb v štyroch nových produkčných tlačiarňach základnej{10}} až strednej{11}}úrovne zo série Revoria (vrátane Revoria Press EC2100, EC2100S, SC285 a SC285S). Tieto tlačiarne tiež používajú tonery CMYK EA{17}}Eco a zobrazovaciu technológiu VCSEL s rozlíšením až 2 400 dpi. Očakáva sa, že v blízkej budúcnosti uvedú na trh ďalšie zariadenia podporujúce rozšírené farebné možnosti aj ďalší výrobcovia elektrofotografickej tlače.
Technológia tlače v žiadnom prípade nestagnuje. Digitalizácia a automatizácia ofsetovej tlače ešte viac zvýšila jej konkurencieschopnosť v porovnaní s technológiami digitálnej tlače; produkčná atramentová technológia neustále napreduje v kvalite aj produktivite, pričom na trhu sa objavuje niekoľko nových produktov. V tejto súvislosti však aj technológia elektrofotografickej tlače zažíva nové obdobie technologického rastu, a preto si ešte dlho udrží silnú vitalitu trhu.