Skutočné bolestné body digitálneho riadenia malých a stredných tlačiarní
Sme veľká tlačová spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky publikácie kníh, farebné reklamné obrazy, obalové kazety, kalendáre, všetky druhy PVC, produktové brožúry, poznámky, detská kniha, samolepky, všetky druhy špeciálnych produktov na farebnú tlač papiera, hračky atď.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mailom: 860681365@qq.com
Dňa 20. marca sa v hoteli Grand Skylight International v Pekingu konala výročná schôdza China Print E-Commerce, ktorá sa konala v Číne v roku 2018. Na stretnutí sa CTO Daiyin Chong technológia "Digitalizácia malých a stredných tlačiarní" Road urobil nádherný prejav na túto tému. Obsah tejto zdieľania je teraz uvedený nižšie ako odkaz.
Aký je skutočný bod bolesti v oblasti digitálneho riadenia malých a stredných tlačiarní?
V minulom roku sme v odvetví rýchloobrátkového spotrebného tovaru získali od našich zákazníkov takmer tristo miliónov podnikov súvisiacich s balením a poskytovali ich našim dodávateľom. V tejto dobe som zistil, že správa digitálnej tlače v Indii problém. V skutočnosti nie je nedostatok ERP v Indii, takže aký je skutočný bod bolesti?
Predajný proces front-end a podporné procesy back-end sú ovládateľné pre tlačiareň, ale táto fáza výrobných a výrobných procesov je to, čo zákazníci chcú vedieť najviac, ale je to najťažšie miesto pre tlačové spoločnosti informovať. Toto však nie je riešenie. ERP sme rozdelili do troch modulov. Ak chceme urobiť jednu vec, musíme ísť a chápať pokrok v implementácii každej položky.
ERP tri moduly
Proces predaja na prednej strane: predaj a marketing, zákaznícky servis a popredaj, oceňovanie a kotácia, výrobné plánovanie, skladový inventár;
Proces podporovania back-end: riadenie kvality, personál a výkon, financie a zdanenie, sledovanie obchodných procesov;
Výrobný proces: predtisk, digitálna tlač, tradičná tlač, postpresia, balenie a logistika.
Riadiaci systém ERP, ktorý poskytujeme pre tlačiareň, používa skenovací kód na mobilnej strane a nepotrebuje vybaviť počítač počítačom. Pretože život počítača na stroji je všeobecne relatívne krátky, videl som veľa tlačiarní, ktoré nahradzujú počítač alebo monitor za 1 až 2 roky.
Dúfame, že všetky operačné systémy výrobných pracovníkov nebudú používať počítače a všetky budú dokončené na mobilnej strane, ako napríklad mobilná aplikácia alebo applet WeChat. Stroj pôvodne priamo hlásil vývoj výroby na ERP. Teraz záleží na formulári operátora pred, počas a po operácii a potom sa synchronizuje s pozadím servera ERP.
To je to, čo sme robili po celú dobu. Prostredníctvom skenovacích kódov môžu ľudia s rôznymi povoleniami vidieť iný obsah. Čo je dôležitejšie, je, že môžeme zhrnúť každé prepojenie a každý proces ako celkový pokrok v implementácii.
Existujú len štyri veci, ktoré nás najviac znepokojujú: očakávaný čas začiatku, očakávaný koncový čas, skutočný čas začatia a skutočný čas ukončenia. Ak máte zákazníka s nízkou úrovňou dôvery, budete musieť fotografovať alebo zaznamenať malé video o 10 až 15 sekundách. To nám prinesie väčšiu dôveru.
Doteraz, či už z hľadiska objednávky, alebo z hľadiska vybavenia, systém bol realizovaný inteligentne. Napríklad bolo zrealizované sledovanie pokroku implementácie a generovanie údajov.
S postupným rozširovaním podnikania robíme nové iteračné produkty, tj uvedenie funkcií tretích strán do integrovaného APP a uvedenie všetkých podnikov, ktoré nie sú dobré, a snaží sa ich nahradiť produktmi iných spoločností v odvetví ,
Inými slovami, stačí urobiť ERP, ktorý implementuje riadenie skenovania kódu a výrobného plánu a pridať niektoré hlavné funkcie tretích strán, ktoré sa integrujú do celého gadgetu pre digitálnu správu, ktorý chceme.
Keď urobíme vzorky pre našich zákazníkov, môžeme na výrobok umiestniť dvojrozmerný kód. Zákazníci chcú poznať vývoj produktu. Nepotrebujú telefonovať spoločnosť a všetci vedia, kedy skenujú s WeChatom. Zároveň dáva prednosť použitiu zákazníkov na pokrok celého procesu výroby tlače.
Ako sa rozvíjať na plnú inteligenciu?
Preto mám veľa skúseností, ktoré s vami zdieľam.
V skutočnosti malé a stredné tlačiarne pasívne prijímajú proces digitalizácie. V roku 1997 bolo ešte stále veľké množstvo stredísk pre špliechanie. Proces bol vtedajší výrobný závod na výrobu fólií, tlačiarenských a tlačiarenských zariadení.
Neskôr sa spustila správa CTP. Film bol nahradený verziou PS. Pre tlačiareň problém nebol film alebo PS verzia, ale rôzne digitálne súbory, ktoré neboli známe. V dôsledku toho bolo predpresné oddelenie pridelené skupine ľudí, ktorí sa zaoberali údajovými súbormi a dokonca aj špecializované štúdiá.
Keďže existujú bolestivé body, využívame internet na to. Z hľadiska konečného myslenia by mala existovať logická webová stránka poskytovaná tlačiarňou a internetová stránka bude schopná preniesť dokumenty, ktoré boli vykonané správne. Zodpovedáme za publikovanie. Táto myšlienka nie je nič zlého a z technického hľadiska je teraz plne konzistentná.
Tu zdieľam prípad pre každého. V roku 2007 spoločnosť Kodak pilotovala projekt s názvom Tlačová komunita v juhovýchodnej Ázii. Mala som šťastie, že sa môžem podieľať na tomto projekte.
V tom čase mal Kodak v Singapure dva alebo tri IT pracovníkov. Všetky procesy automatizácie prepress boli na internete. Dodávatelia zariadení spoločnosti Kodak boli zodpovední za náklady a podporili proces automatizácie prepress. Výsledkom bolo úplné zlyhanie.
Dôvodom je, že najdokonalejší vec v našej predstavivosti a napokon v modifikácii názorov zákazníka je ťažké hladko implementovať. Kodak začal len s niekoľkými zamestnancami IT a neskôr musel nájsť ľudí, ktorí boli zodpovední za komunikáciu so zákazníkmi o zmenách.
V novom roku 2018 stále cítime, že tento všeobecný smer je správny.
Po prvé, dodávatelia softvéru, vrátane niektorých z tradičných dodávateľov, vrátane Kodak, Agfa a tak ďalej, sa všetci pohybujú smerom k inteligencii. Tieto spoločnosti tiež začali pomaly meniť svoje myslenie, pomaly sa vzdávajú predaja softvéru, už nepredávajú softvér, tieto značky sa začali podieľať na novej oblasti automatizácie prepress služieb.
Videli sme zmeny v myslení mnohých veľkých spoločností. Všetci robia plnohodnotnú výrobu predtiskov. Vidíme, že všetky procesy môžu byť teraz automatizované.
Jediným problémom je, že keď posielame vzorky našim zákazníkom, čo je potrebné urobiť, aby sme ich zmenili? Toto je späť k príčine zlyhania spoločnosti Kodak v roku 2007. Od špecialistov sa vyžaduje, aby sa zaoberali zákazníkmi. Myslím si však, že situácia sa deje správnym smerom, pretože sa zmenia aj návyky zákazníka, napríklad súbory zákazníkov sa postupne normalizujú.
Ako všetci vieme, mnohí ľudia začali pomáhať iným tlačiarenským spoločnostiam robiť predpripravenú automatizáciu. V súčasnosti je nový smer veľmi jasný a už existujú technológie, ako je automatické spracovanie súborov, sémantická analýza reči, automatické rozpoznanie strojového obrazu a učenie sa umelej inteligencie. S rozvojom celého systému bude stále menej a menej ľudí. Konečný automatizačný systém úplne nahradí umelé.
Podľa môjho názoru je nevyhnutné, aby bolo možné vyriešiť plne automatizované spracovanie pred tlačou a relatívne nízke náklady na riešenie ERP, a tým pomôcť malým a stredným podnikom dokončiť digitálnu transformáciu celej tlačiarne na nízko- nákladov.
