Kontrola obsahu vody z vlnitej lepenky (škatule)
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Vieme, že obsah vlhkosti vlnitej lepenky je jedným z dôležitých ukazovateľov vlnitej lepenky, ktorý priamo určuje kvalitu vlnitej lepenky. Vlnitá lepenka je vyrobená z vláknitého základného papiera a je značne ovplyvnená environmentálnymi faktormi. Najväčším technickým problémom v obaloch z vlnitej lepenky je preto to, že je ťažké odolávať vlhkosti. Pri preprave a skladovaní absorbuje prostredie s vysokou vlhkosťou vlhkosť a znižuje pevnosť, čo spôsobí, že vlnitá škatuľa stratí svoju funkciu a spôsobí poškodenie výrobku. Vo vysokoteplotnom a suchom prostredí bude vlhkosť vlnitej lepenky suchá po určitom stupni redukcie vlhkosti a zníži sa odolnosť lepenky proti prehnutiu a nakoniec sa škrupina kartónu zlomí. Preto je najväčšou nevýhodou vlnitej lepenky, že je krehká, keď je suchá a pevnosť sa znižuje, keď je mokrá. Preto, ako kontrolovať obsah vody z vlnitej lepenky a znížiť environmentálne rušenie vlnitej lepenky je veľmi komplikovaná a veľmi dôležitá práca.
Porucha úzko súvisí s obsahom vody
Štatistiky zistili, že vlhkosť vlnitej lepenky je príliš vysoká, príliš nízka a nerovnomerná distribúcia vody môže spôsobiť poruchu vlnitej lepenky. Podrobnosti sú nasledujúce.
Vady spôsobené nadmerným obsahom vody sú: rozbitie, otvorenie okraja papiera na obojstrannom stroji, nadmerné praskanie hrany rezu, poškodenie rozbitím, vlnité lisovanie, zjavné nespojené pruhy na vlnitej lepenke (suché pásy), Vlnitá lepenka je pozdĺžne zvlnená a vlnitý plech je nerovnomerne vytvorený.
Poruchy spôsobené nízkym obsahom vody sú: ťažké trhliny v pozdĺžnom reznom ostrie, vlnité trhliny, bežiaca lopatka, nerovnomerné zvlnenie a podobne.
Poruchy spôsobené nerovnomerným rozložením vody sú: zvrásnenie vlnitého povrchu a vlnitého vrchu, vlnité vrásky, priečne zvlnenie vlnitej lepenky, pozdĺžne zvlnenie vlnitej lepenky, S-tvarované (kompozitné) zvlnenie vlnitej lepenky, nerovnosti nióbu, nerovnomerné formovanie vlnitý Počkajte.
Hlavné faktory ovplyvňujúce obsah vody
Proces výroby vlnitej lepenky je pomerne komplikovaný a jej obsah vody je ovplyvnený mnohými faktormi, ktoré možno zhrnúť nasledovne.
(1) Obsah vlhkosti základného papiera použitého na výrobu lepenky.
Podľa národnej normy je obsah vody v surovom papieri spravidla 9% až 12%. Či obsah vlhkosti základného papiera zodpovedá norme, bude mať priamy vplyv na výrobný proces vlnitej lepenky a na to, či obsah vody spĺňa výrobné požiadavky.
(2) Sušenie na predhrievacom bubne.
Funkciou predhrievacieho valca je hlavne odparovanie vody v surovom papieri, ktorý je uvedený do výroby, a vytvorenie vodnej uniformy, ktorá hrá úlohu pri regulácii vlhkosti základného papiera.
(3) Vlastnosti papierových materiálov a lepidla.
Ak je vláknitá štruktúra nejakého jadrového papiera alebo vlnitého papiera voľná alebo je viskozita lepidla nízka, je obsah vlhkosti lepenky vysoký.
(4) Vplyv procesu sušenia a chladenia po lepení lepenky.
Pri sušení je teplota v peci nízka, rýchlosť výroby je rýchla, teplo absorbované vlnitou lepenkou je nedostatočné, sušenie je pomalé a obsah vody je vysoký, takže lepenkové lepidlo je neúplne želatínované a stuhnuté. pevnosť je znížená; naopak, obsah vody je nízky.
(5) Vplyv výrobného prostredia.
Zahŕňa najmä teplotný, vlhkostný a ventilačný efekt výrobnej dielne.
(6) Vplyv cirkulačného prostredia.
Vlnité škatule sú veľmi citlivé na cirkulačné prostredie počas používania. Vlhkosť a teplota cirkulačného prostredia bude mať priamy vplyv na obsah vlhkosti vlnitých škatúľ, čo ovplyvní výkon a životnosť vlnitých škatúľ.
Hlavné spôsoby regulácie vlhkosti
Národná norma pre obsah vlhkosti vlnitej lepenky je (11 ± 3)%. Aby sa zabezpečila výroba kartónu, dobrá tlač, silné lepenie, hladké orezávanie, silná odolnosť voči tlaku, znížený odpad, zlepšená produktivita práce a zvýšené ekonomické prínosy, je nevyhnutné, aby sa výrobný proces, prostredie zariadenia a ďalšie aspekty prijímali efektívne opatrenia. kontrolovať obsah vlhkosti vlnitej lepenky tak, aby sa udržiavala v štandardnom rozsahu, aby sa zabezpečila kvalita výroby vlnitej lepenky.
Hlavné metódy regulácie vlhkosti vlnitej lepenky sú nasledujúce.
(1) Obsah vody v surovom papieri vstupujúcom do závodu by mal byť prísne kontrolovaný.
Podľa národnej normy je obsah vody v surovom papieri v stave dodania všeobecne 9% až 12%. Po prvé, pri obstarávaní základného papiera by sa mala kontrolovať kvalita a obsah vlhkosti surového papiera vstupujúceho do závodu by sa mal prísne kontrolovať a dodávateľ by mal byť povinný dodávať kvalifikovaný základný papier.
Okrem toho, pôvodný sklad papiera musí zriadiť samostatný sklad, teplota je všeobecne 15 - 20 ° C, relatívna vlhkosť je všeobecne 30% - 40%.
Neumiestňujte ho na čerstvý vzduch, ktorý ľahko spôsobí zmenu obsahu vody v základnom papieri a spôsobí, že obsah vody na oboch koncoch a stredná časť budú nekonzistentné, čo prinesie viac problémov pri spracovaní budúcnosť.
(2) Vykonajte primeranú reguláciu teploty.
Teplota je jedným z určujúcich faktorov ovplyvňujúcich kvalitu vlnitej lepenky. Pri výrobe vlnitej lepenky je potrebná primeraná regulácia teploty. Teplota môže upravovať obsah vody v základnom papieri a ovplyvňovať teplotu základného papiera, takže pasta môže byť v primeranom čase stuhnutá.
Na výrobnej linke z vlnitej lepenky je upravených množstvo predhrievačov a sušiacich dosiek na úpravu obsahu vody v základnom papieri a jednostrannej lepenke a na stuhnutie pasty a na spojenie vlnitej lepenky každej vrstvy. Za normálnych okolností, keď je rýchlosť vozidla vyššia ako 100 m / min, je teplota vytvrdzovania pastovitej kvapaliny 160-180 ° C, to znamená, že tlak nasýtenej pary kotla by mal dosiahnuť 0,9-1,4 MPa. Regulácia teploty zahrňuje hlavne reguláciu teploty predhrievacieho bubna, reguláciu teploty sušičky, reguláciu teploty odtokového zariadenia a podobne.
(3) Primeraná regulácia kvality pasty, veľkosť pasty, veľkosť obsahu vody a zahusťovanie.
Ak je obsah vody v pastovej kvapaline veľký, pasta je tenká a penetrácia je rýchla, obsah vody v lepenke je vysoký a obsah vody je malý. Keď je množstvo pasty veľké, je obsah vody v lepenke veľký; množstvo pasty je malé a obsah vody je malý. Preto je nevyhnutné prísne dodržiavať obsah vody a pomer pasty a čas miešania, aby sa vytvorila pasta, a zvládnuť viskozitu pasty.
(4) Zvlhčujúce ošetrenie vlnitej lepenky.
Emulzia proti zvlhčovaciemu činidlu sa pripraví a princíp energetickej rovnováhy sa použije na preniknutie do papierového vláknitého materiálu a na jeho povrchu sa vytvorí ochranný film a povrchové napätie, povrchová voľná energia a tuhá kvapalina. interkalačné práce sú realizované pomocou postrekovacieho systému. Konečne sa dosiahne rovnováha medzi penetráciou emulzie a procesom tvorby filmu a nakoniec sa získa vlnitá obalová doska, ktorá nemá vplyv na tlač a má odolnosť proti vlhkosti.
(5) Vlnitá lepenka má hydrofóbnu funkciu potiahnutím povrchu vlnitej lepenky hydrofóbnym činidlom, ako je parafín, silikón alebo lak.
Hydrofóbna vlnitá lepenka sa tiež nazýva vodoodpudivá vlnitá lepenka. Keď je povrch spracovaný na krátku dobu vystavený vode, povrch spracovávanej lepenky spôsobuje rozstrek vody a zabraňuje prenikaniu vody do vnútra lepenky.
Hydrofóbna vlnitá lepenka je vhodná na balenie suchých práškových výrobkov, najmä prášku, ktorý sa ľahko absorbuje po absorpcii vody. Je vhodný aj na balenie tovaru, ktorý často vstupuje do chladiaceho skladu a opúšťa ho. Po vybratí zo studeného skladu je ľahké rosať na stene a obyčajná vlnitá lepenka sa rýchlo vstrebáva. Znižuje sa pevnosť v tlaku a kartón nemôže byť stlačený stohovacím tlakom. Hydrofóbne spracovaná lepenka významne neznižuje pevnosť v tlaku predtým, než sa odparuje rosa a môže účinne chrániť komoditu.
(6) Nanášanie živice na vlnitú lepenku.
Roztavená zmes syntetickej živice alebo parafínu sa formuje do formy filmu z úst násypky a potiahne sa na vodorovne prebiehajúcej vlnitej lepenke a na povrchu lepenky sa vytvorí živicový film alebo voskový film, ktorý má dobrú zadržiavanie vody. výkon. Ak je to potrebné, fólia sa na druhej strane raz cirkuluje, aby sa získali obojstranné hydroizolačné vlastnosti, takže vlnitá lepenka má odolnosť proti vode.
Vodotesná vlnitá lepenka (voda zadržujúca), tiež známa ako vodoodpudivá vlnitá lepenka, má povrch, ktorý je pre vodu dlhodobo takmer nepriepustný, ale nemôže byť ponorený do vody, inak stratí svoju vodotesnosť. Výsledok je podobný bežnej vlnitej lepenke. Vodotesné vlnité škatule sa používajú na prepravu triedy tovaru s extrémne vysokým obsahom vody, ako sú živé ryby a morské plody.
(7) Použitie špeciálneho procesu na výrobu vlnitej lepenky má vysokú odolnosť voči vode.
Vlnitá lepenka je po spracovaní namočená vo vode na dlhú dobu a pevnosť sa výrazne neznižuje. Nazýva sa silná vlnitá lepenka odolná voči vode. Existujú dva bežne používané spôsoby výroby, jeden je jednorazový spôsob spracovania: to znamená, že základný papier je v štádiu výroby papiera vodotesný; a spôsob sekundárneho spracovania je poskytnúť odolnosť voči vode vo výrobnom štádiu vlnitej lepenky.
Jednorazový spôsob spracovania je spôsob, pri ktorom sa spoločne používa vodovzdorná krycia doska, vodotesný vlnitý základný papier a používa sa vodovzdorné lepidlo a spracováva sa vlnitá lepenka. Kvôli vodeodolnosti základného papiera s odolnosťou voči vode je mierne vodotesný a vysoko odolný voči vode. Vyrobená vlnitá lepenka je tiež mierne vodotesná a vysoko vodotesná.
Spôsob sekundárneho spracovania má dva spôsoby poťahovania a máčania.
Spôsob nanášania povlaku sa týka inštalácie kotúčového nanášacieho zariadenia na stroj na výrobu vlnitej lepenky, na parapetovú dosku a vlnitú lepenku nanesenie parafínového vosku a potom na lepenie. Po nanesení vlnitého základného papiera na horúcu platňu a potiahnutí spojiva na jednej strane sa vodotesný povlak nastrieka na vlnitý základný papier. Aby sa zlepšila odolnosť čelnej strany vlnitej lepenky voči vode, je tiež potrebné postriekať vodotesný povlak na oboch koncoch vlnitej lepenky pred strojom na rezanie papiera stroja na výrobu vlnitej lepenky.
Metóda máčania spočíva v tom, že sa lepenka cez roztavenú vodotesnú ponornú nádrž na ponorenie, takže vodotesný povlak preniká do povrchu papiera a potom sa lepenka posiela do sušiacej sekcie a je vystavená ohrevu horúceho vzduchu nad 105 ° C. , takže povrch lepenky je adsorbovaný s vodotesným povlakom a po ochladení vodotesný povlak Je upevnený na povrchu kartónu, aby sa kartón stal vodotesným. Keď sa použije spôsob impregnácie, keď impregnačné množstvo vodotesného povlaku dosiahne 40% až 50% hmotnosti základného papiera, pevnosť lepenky sa môže výrazne zlepšiť, ale keď sa použije pre bežnú lepenku, farba lepenka sa stáva čiernou.