Účinne kontrolujú faktory ovplyvňujúce kvalitu zložených materiálov
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Kontrola ex ante
Predtým existujúca kontrola je detekcia a kontrola surovín, aby sa zabránilo vzniku problémov s kvalitou. Aby bolo možné skutočne kontrolovať vopred, každá šarža surovín sa musí starostlivo kontrolovať v súlade s určitým národným správaním alebo podnikovými normami a suroviny, ktoré nespĺňajú normy, sa nepoužívajú.
Riedidlá, lepidlá, filmy, atramenty a iné suroviny, ukazovatele a skúšobné metódy požadované národnými normami sú nasledovné: \ t
(1) Detekcia riedidla
Rozpúšťadlo sa týka rozpúšťadla použitého v procese miešania, to znamená etylesteru, toluénu, acetónu, metyletylketónu a podobne.
1 Index: Obsah vody by nemal prekročiť 0,2% a celková čistota by nemala byť nižšia ako 99% (podľa GB3728-91).
2 Metóda kontroly: Pri použití plynového chromatografu s použitím dusíka ako nosného plynu, detektoru tepelnej vodivosti, výšky a koncentrácie píku, sa získa pracovná krivka a potom sa príslušná výška píku získa odberom vzoriek v každej dávke rozpúšťadla za tých istých podmienok, aby sa získala vzorka. koncentráciu.
3 špecifické operácie:
A. Plynový chromatograf: teplota komory je 250 ° C, teplota detekčnej komory je 200 ° C, teplota kolónovej komory je 150 ° C a pórovité bunky polyméru sa používajú ako náplň kolóny. ;
B. Destilácia a chemické čistenie analyticky čistých činidiel. (Rôzne spôsoby čistenia rôznych rozpúšťadiel);
Použitím rozpúšťadla, ktoré bolo purifikované a vody, sa pripravilo štandardné rozpúšťadlo s obsahom vody 0,02%, 0,05%, 0,1%, 0,15% a 0,2%;
Vstrekovaný objem je 0,1 ml a pri určitom mostíkovom prúde a zoslabení sa získa pík odozvy vody a výška píku vody sa vynesie proti koncentrácii, aby sa získala pracovná krivka;
D. Odobrala sa každá šarža surovín a za rovnakých podmienok sa uskutočnila rovnaká injekcia a maximálna koncentrácia sa použila na získanie zodpovedajúcej koncentrácie v pracovnej krivke, ktorá sa porovnala so štandardom;
E. Vždy, keď začnete test, musíte urobiť pracovnú krivku, bez ohľadu na to, či sú podmienky rovnaké ako predtým;
F. Pripraví sa tiež roztok s čistotou 100%, 99,8%, 99,5%, 99,2%, 99%, vstrekovaný objem je 0,1 ml injekcie, získa sa výška píku nameraného riedidla a výška píku sa vynesie do grafu. koncentráciu, aby sa získala pracovná krivka. Potom sa odoberá aj výška píku a zodpovedajúca koncentrácia sa získa podľa pracovnej krivky.
(2) Kontrola polyuretánového lepidla
1 Polyuretánové lepidlá majú rôzne použitie, žiadne spoločné skúšobné normy, ale majú spoločné skúšobné metódy;
2 Tuhý obsah: GB2793-81, s použitím metódy chudnutia na testovanie obsahu neprchavých látok v polyuretánovom lepidle.
Špecifická operácia: Vezmite 3 čisté a suché povrchové dosky, z ktorých každá presne váži približne 2,00 g, zaznamenané ako M1, vloží sa do sušiarne pri 80 ° C počas 2-3 hodín, odvážené ako M2, dvakrát vážiaci pomer M2 / M1 × 100% je tuhý obsah.
3 Viskozita: Viskozita pri 25 ° C bola meraná rotačným viskozimetrom podľa GB279481. Špecifická operácia je nasledovná: vzorkový gél sa zahrieva na 25 ° C počas 0,5 hodiny alebo viac a vhodný rotačný viskozimeterový rotor sa vyberie na testovanie podľa viskozity poskytnutej dodávateľom.
4 Kyslosť: Podľa GB / 1 1458-83, môže byť meraná skleneným elektrodovým elektromerom a hodnota pH môže byť tiež detekovaná presným testovacím papierom.
Špecifická operácia je: zapálenie aktivovanej sklenenej elektródy v komore vzorky a titrácia kyslosti na koncový bod.
Hodnota 5NCO: Hodnota NCO vytvrdzovacieho činidla bola meraná chemickou titráciou podľa metódy detekcie polyizokyanátu.
Špecifická operácia je:
A. Príprava reakčného roztoku: analyticky čistý hexahydropyrazín: acetón = 1:50;
B. Naváženie približne 2,00 g vytvrdzovacieho činidla do 250 ml Erlenmeyerovej banky s 10 ml acetónu;
Pridá sa 25 ml reakčného roztoku a nechá sa stáť 15 minút;
D. Pridajte 20 ml absolútneho etanolu a 7 kvapiek modrého indikátora brómu;
E. Titruje sa do konečného bodu 0,5 ml / 1 etanolového roztoku;
F. Súčasne sa uskutočnil slepý pokus na získanie NCO hodnoty.
(3) Detekcia membrány
1 indikátor: priehľadnosť, jednotnosť atď.
2 pomocné zariadenia na únik: GB100488, ktorého obsah je detekovaný plynovou chromatografiou, a môže byť tiež kvalitatívne stanovený zahrievaním po zapáchaní podľa skutočných výrobných potrieb;
3 Povrchové napätie: Film po korónovej úprave je detegovaný Dyne perom, ale dyne pero nie je presné po dlhej dobe používania a môže byť použitý test elixírov.
Špecifická operácia je nasledovná: použitie analyticky čistého formamidu a etylénglykoléteru v určitom pomere na získanie sirupu, podľa toho, či je na fólii kontinuálny na určenie, či fólia spĺňa požiadavky.
4 Atrament: Pretože atrament je tlačený odlišne, pigment, spojivo a rozpúšťadlo atramentu sú odlišné, takže kontrola atramentu je odlišná, ale vo všeobecnosti to môže byť z kyslosti, viskozity a chromaticity. Z hľadiska potrieb výrobcov.
Okrem odhaľovania a kontroly surovín existuje aj prevádzkový proces a vhodné problémy pri používaní, ako napríklad:
A. Na vytvorenie kompozitného vaku odolného voči retortám je potrebné použiť lepidlo a film odolné voči retortám. Ak sa použije obyčajný atrament, lepidlo alebo fólia, nie je možné dosiahnuť kvalitu kompozitného vrecka. Tieto atramenty, lepidlá alebo filmy však nie sú nekvalifikovanými surovinami a musia sa používať správne. Podobná situácia je v tom, že niektorí výrobcovia používajú externé atramenty, aby predstavovali tlačovú farbu a izopropylalkohol ako riedidlo pre tlačiarenskú farbu. Pretože sa má film po vytlačení atramentu zložiť a izopropanol obsahuje aktívny vodík, spotrebuje sa účinná skupina vo vytvrdzovacom činidle, izokyanátovej skupine (NGO). Spôsobuje zlú adhéziu a lepidlo na vyschnutie.
B. Príprava a záruka lepidla: Pri použití dvojzložkového polyuretánu je potrebné primiešať hlavné činidlo, vytvrdzovacie činidlo a riedidlo v určitom pomere av určitom poradí. Ak sa miešanie neuskutočňuje vo vhodnom pomere, hydroxylová skupina v hlavnom činidle a izokyanátová skupina vo vulkanizačnom činidle v podstate nereaguje v podstate v pomere, čo vedie k neúplnej reakcii, ktorá ovplyvňuje pevnosť spoja. Ak sa najprv použije zmesové činidlo, použije sa hlavné činidlo. Miešanie s vytvrdzovacím činidlom a pridanie riedidla môže po zmiešaní spôsobiť problémy s kvalitou povrchu. Preto nie je možné zmeniť poradie lepidla. Najprv je potrebné pridať riedidlo k hlavnému činidlu alebo k vytvrdzovaciemu činidlu a zriediť hlavné činidlo alebo vytvrdzovacie činidlo, aby sa tieto dve zložky spolu zmiešali. Rýchlosť reakcie je oveľa rýchlejšia, keď je koncentrácia veľká. Po zriedení je reakčná rýchlosť pomalá, takže nadbytočné molekulové skupiny sa netvoria lokálne. Podobne, ak sa lepidlo nepoužije do 8 hodín a nie je zapečatené a uskladnené zmrazené, môže sa pri zmiešaní s lepidlom vyskytnúť aj povrchová kvalita kompozitného výrobku. Vyššie uvedené dva príklady sa používajú na ilustráciu: použitie vhodných surovín, správny prevádzkový proces a suroviny štandardu sa navzájom dopĺňajú, spolu tvoria základný kameň vynikajúcich výrobkov.
Post hoc detekcia a analýza
Kontrola ex ante je správanie sa pred tlačením zmesí a následné testovanie a analýza je testovanie a analýza kompozitných produktov. Účelom je otestovať, či sú výrobky kvalifikované, a analyzovať nekvalifikované produkty, absorbovať skúsenosti a zabezpečiť plný produkt výrobkov v budúcnosti. Rýchlosť.
Metóda skúšania hotového výrobku. V prípade kompozitných výrobcov by kontrola hotového výrobku mala zahŕňať meranie kompozitného filmu, pevnosť v odlupovaní a pevnosť v tepelnom tesnení v sáčku, zisťovanie obsahu zvyškového rozpúšťadla v kompozitnom filme a komplexnú analýzu problému s kvalitou. ,
(1) Pevnosť v odlupovaní a pevnosť v tepelnom tesnení kompozitného vrecka: Vzhľadom na odlišné konečné použitie kompozitného fóliového vrecka je jeho index odlišný. Metóda je testovaná elektronickým ťahovým strojom podľa GB8808-88. V prípade kompozitného filmu sa narezáva na štítok 15 × 200 mm. Po odlúpnutí pásu o 5 mm sa ťahová sila postupne zvýšila elektrickým napínacím strojom a odlupovacia skúška sa uskutočnila na rezanie tepelného tesnenia kompozitného drôtu na 15 x 100 mm.
(2) Obsah zvyškového rozpúšťadla v kompozitnej membráne: Zisťuje sa plynovou chromatografiou podľa GB1004-88 a obsah nie je vyšší ako 10 mg / m2.
A. Detektor vodíkových vežičiek, ktorý používa dusík ako nosný plyn, teplota v miestnosti 120-150 ° C, teplota v kolónovej komore by nemala byť nižšia ako 80 ° C, rozdiel medzi dvoma teplotami v miestnosti nie je nižší ako 50 ° C;
1 ml a 2 ml rozpúšťadla sa vložia do 500 ml banky so silikónovou zátkou predhriatej na 80 ° C počas 30 minút a zahrieva sa na 80 ° C počas 30 minút;
Odoberte 1 ml vzorky, vstreknite a získajte pík rozpúšťadla;
D. Vypočítajte výšku na hmotnosť, aby sa získala štandardná krivka;
E. Zmes sa rýchlo rozdrvila do 500 ml kužeľovej banky pri 80 ° C pre kompozitný film 0,2 m2 a silikónová zátka sa uzavrela. Zahrieva sa na 80 ° C počas 30 minút. Odoberte 1 ml vzorky, vstreknite a získajte pík rozpúšťadla;
F. Na štandardnej krivke nájdite zodpovedajúcu kvalitu.
(3) Komplexná analýza problémov s kompozitnou kvalitou filmu: Využitie vyššie uvedených nástrojov a metód v kombinácii s pozorovacími javmi môže viesť k správnej diskriminácii problémov s kvalitou a zistiť správnu príčinu.