Koľko krokov ste urobili správne v trojstupňovom tajomstve dlhovekosti v koliečiku?

Valček zo sieťoviny, známy tiež ako drôtený valček alebo atramentový valček, sa používa na reguláciu kvantitatívneho výstupu atramentového alebo poťahového množstva. Ako jadro flexografickej tlače zohráva vo výrobnom procese nevyhnutnú úlohu a jej riadenie údržby a údržby sú tiež veľmi dôležité. V tomto článku, na základe dlhoročných pracovných skúseností, autor rozvíja niektoré kľúčové body údržby a údržby pre valčeky so sieťou v nádeji, že čitateľom prinesie určité poznatky.
Všeobecne povedané, aby sa dobre spravovala valček zo sieťoviny, je potrebné správne vyčistiť, skontrolovať, inštalovať a uložiť valček zo sieťoviny.
01
Čistenie valca
Ak nie je valcový valček čistý včas alebo sa po použití dôkladne vyčistí, v nasledujúcom použití spôsobí zablokovanie. Blokovanie bude mať za následok zníženie atramentového objemu valca siete, čo spôsobí zmeny farieb, čo sťažuje sledovanie vzoriek a spôsobí obrovský odpad do podniku. Preto by sa čistenie valca siete malo riadiť princípom „čistenia bezprostredne po použití“, čo je kľúčom k zabezpečeniu toho, aby valček zo sieťoviny zostal v dobrom stave.
V súčasnosti zahŕňajú bežné čistiace metódy otryskanie častíc, manuálne čistenie účinnými a bezpečnými čistiacimi prostriedkami, čistenie laserom a ultrazvukové čistenie, ako je to znázornené na obrázku. Každá metóda čistenia má svoje výhody a nevýhody a to, ako zvoliť, závisí od vlastnej situácie v tlači.

Bežné metódy čistenia pre sieťové valčeky
Čistenie valčekov zo sieťoviny je zvyčajne rozdelené do troch etáp: denné čistenie, pravidelné čistenie a hlboké čistenie. Všeobecne povedané, denné čistenie sa vzťahuje na výmenu valčekov siete bezprostredne po zastavení tlače alebo počas procesu zmeny objednávok. Použité valčeky zo sieťoviny je potrebné okamžite vyčistiť; Pravidelné čistenie, čo znamená silnejšie čistenie valca siete, ktoré pracuje 2-4 týždne; Hlboké čistenie sa vzťahuje na hlboké čistenie valcov siete, ktoré pracujú 4 až 8 týždňov alebo viac. Toto čistenie si vyžaduje prísne dodržiavanie procesu čistenia na zariadení na čistenie kolieskových kolieskov.
Počas procesu čistenia je vhodné používať čistiace prostriedky s hodnotou pH v rozsahu 8-10 a vyhnúť sa v čo najväčšej možnej miere používať vysoko korozívne čistiace prostriedky; Teplota čistiaceho prostriedku zariadenia by sa mala regulovať medzi 35 stupňami a 45 stupňami; Koncentrácia čistiaceho prostriedku by nemala byť príliš vysoká. Odporúča sa zmiešať 1 časť čistiaceho činidla so 4-10 dielmi vody; Po vyčistení opláchnite čistou vodou a vyfúknite vzduch vzduchovou pištoľou; Ak sú špeciálne škvrny, mali by sa okamžite vyčistiť.
V súčasnosti má väčšina tlačivých spoločností veľmi hlboké pochopenie konceptu čistiacich sieťových valčekov, ale je ťažké dosiahnuť dôkladné čistenie. Zákazníci mnohokrát venujú veľkú pozornosť čisteniu valca siete. Keď prídu na miesto, zistia, že bol skutočne vyčistený, ale nedôstojne ho nevyčistili, iba povrch bol vyčistený veľmi čistý.
Raz bol zákazník, ktorý išiel na stránku, aby otestoval svoj valček zo sieťoviny a zistil, že bol vážne upchatý. Vystupovali iba povrch valca zo sieťoviny veľmi dôkladne. Otestujte tri stavy tohto sieťového valca. Nasledujúci obrázok (A) zobrazuje sieťový valček vyčistený samotnou tlačou, s hĺbkou oka 16 μm a objemom atramentu 4,5 cm3/m2; Nasledujúci obrázok (B) zobrazuje výsledky manuálneho čistenia pomocou čistiaceho roztoku s hĺbkou oka 18 μm a objemom atramentu 5,6 cm3/m2 po čistení; Nasledujúci obrázok (C) zobrazuje proces čistenia v ultrazvukovom zariadení a výsledky testu ukazujú hĺbku ôk 22 μm a objem atramentu 6,8 cm3/m2. Je zrejmé, že tlačiarenské spoločnosti sa domnievajú, že prenosná kapacita valca siete, ktorá bola dôkladne vyčistená, sa po dôkladnom vyčistení zvýšila o 50%.

Rôzne metódy čistenia prinášajú rôzne čistiace účinky
Je zrejmé, že pri každodennom čistení, dodržiavanie pravidelného čistenia a správne čistenie, je kľúčom k zlepšeniu životnosti servisného valca a zvýšeniu efektívnosti tlače. V súčasnosti väčšina tlačivých spoločností zatiaľ nepoketala potenciál vysokokvalitných valčekov zo sieťoviny. Preto, začínajúc dobrou prácou v oblasti čistenia sieťoviny, sme presvedčení, že tlačiarenské spoločnosti môžu priniesť oveľa vyššiu návratnosť investícií ako investovať do jedného koliena siete.
02
Pravidelne kontrolujte valček zo sieťoviny
Po príchode nového valca do tlače často prichádza s pôvodnými testovacími údajmi. Počas používania sa však otvory zo sieťoviny upchá a atramentové zaťaženie nevyhnutne klesá v dôsledku dlhodobého vysokorýchlostného kontaktu a opotrebenie so škrabkou. Rôzne zaťaženia atramentu (CM3/M2) vytlačené s rovnakým atramentom budú mať významné farebné rozdiely, ako je znázornené na obrázku.

Preto je po vyčistení valcový valček potrebné vykonať potrebné testy na budúce použitie. Všeobecne povedané, existujú dve metódy: kontrola inšpekcie vzhľadu a detekcie. Inšpekcia vzhľadu predovšetkým kontroluje, či je povrch valca ôk čistý, či dochádza k poškodeniu, abnormalite atď. Hlavným účelom použitia detektora je skontrolovať, či sú otvory so sieťou a spodky sieťoviny jasné, či už sú steny sieťoviny neporušené a opotrebované a vytvárajú príslušné záznamy. Okrem toho by sa mali vykonávať pravidelné inšpekcie na valcoch so sieťou rukávov, ktoré sa počas skladovania nepoužívajú po dlhú dobu.
03
Správna inštalácia a úložisko
Nesprávna inštalácia alebo demontáž, zlé úložné prostredie atď. Môže ľahko spôsobiť opotrebenie, deformáciu a poškodenie valca zo sieťoviny, čím sa znižuje jeho životnosť. Preto by sa v procese dennej prevádzky a skladovania sieťového valca mal umiestniť do vyhradeného škatule alebo vhodný stojan, uložený v suchej a vetranej miestnosti a chránený ochranným krytom. Pri výmene valca siete by sa malo zabrániť zrážaniu s inými tvrdými objektmi. Počas prepravy by sa mali používať špeciálne manipulačné vozidlá, aby sa predišlo pádu v dôsledku ťažkých valčekov zo sieťoviny, čo môže zabrániť väčšine náhodných zrážok.
Stručne povedané, správne a komplexné riadenie valčekov zo sieťoviny môže predĺžiť životnosť služieb, zabezpečiť stabilnú výrobnú prevádzku a priniesť obrovské úspory nákladov do tlače podnikov. Správnym riadením atramentového objemu sieťového valca sa môže počet vzoriek pokusov skrátiť, ušetriť čas a dokonca vypracovať ďalšiu objednávku. Môže tiež uľahčiť štandardizáciu riadenia procesu flexografickej tlače.