Ako vybudovať digitálnu továreň? Super podrobná analýza je tu

Polygrafický priemysel má dvojité atribúty ideológie a kultúrnej služby, nesie dôležitú zodpovednosť pri upevňovaní pozícií, dedení kultúry a službe ľuďom. Národná správa tlače a publikácií navrhla smery rozvoja „ekologizácie, digitalizácie, inteligencie a integrácie“ v „Špeciálnom pláne rozvoja polygrafického priemyslu počas 14. päťročného-obdobia plánu“, ktorý poskytuje návod na optimalizáciu a modernizáciu priemyselnej štruktúry tradičného polygrafického priemyslu.

Provincia Hebei ako hlavná oblasť pre koordinovaný rozvoj Pekingu-Tianjin-Hebei zohráva dôležitú úlohu ako „experimentálna zóna pre priemyselnú transformáciu a modernizáciu“. Ako odborník v tlačiarenskom priemysle Hebei, na základe môjho chápania a potrieb pozorovaných počas digitálnej transformácie podnikov na tlač publikácií, navrhujem kľúčové kľúčové body pre súčasnú fázu digitálnej konštrukcie a skúmam, ako môžu tradičné podniky zaoberajúce sa tlačou publikácií zachytiť „rýchlu cestu“ digitalizácie a dosiahnuť trvalo udržateľný rozvoj pre podniky.

Digitálne technológie a inteligentné zariadenia umožňujú podnikom v oblasti tlače publikácií

Digitalizácia v tlačiarenských podnikoch sa vzťahuje na aplikáciu digitálnych technológií a zariadení v kombinácii so softvérom informačného systému pomocou digitálnych metód na transformáciu tradičných procesov tlačovej výroby a režimov riadenia na interaktívny digitálny operačný model výroby a riadenia založený na údajoch-v reálnom čase-.

Digitálna konštrukcia interne v rámci tlačiarenských podnikov zahŕňa celý proces tlačovej výroby vrátane predtlače, tlače, spracovania po-tlači, kontroly kvality,-logistiky závodu a skladovacích skladov. Vytvára tiež uzavretý tok údajov- medzi výrobou a manažmentom, čím sa dosahuje automatické hlásenie úloh, automatické plánovanie a kvantitatívne hodnotenie personálu, čím sa znižujú náklady a zároveň sa zabezpečuje kvalita a efektívnosť.

Externe, v prípade tlačiarenských podnikov, to zahŕňa interakciu informácií s upstream a downstream zákazníkmi, trhmi a dodávateľským reťazcom, dosiahnutie úplnej ekologickej obchodnej spolupráce, zlepšenie úrovne podnikového manažmentu a kvality služieb a zvýšenie konkurencieschopnosti.

Na základe aktuálnej situácie podnikov sa ich posilnenie točí okolo technologického výskumu a vývoja a aplikácií v automatizácii, digitalizácii, inteligencii, integrácii a ekologizácii.

01 Digitalizácia výrobného procesu posilňuje vedecký systém riadenia podnikov

Prostredníctvom automatického získavania informácií o výrobe, digitálnych správ o úlohách vo výrobných procesoch a-interakcie výrobných údajov s podnikovými informačnými systémami v reálnom čase môžu podniky dosiahnuť koordinovanú prevádzku medzi výrobou a manažmentom, čím sa posilní vedecké riadenie podniku.

02 Digitálna kontrola umožňuje zlepšovanie riadenia kvality

Prostredníctvom integrácie a aplikácie offline (online) tlačených systémov kontroly obrazu produktov nahrádzajú automatizované zariadenia a inteligentná vizuálna zobrazovacia technológia manuálnu kontrolu, čím sa zlepšuje kvalita kontroly a efektivita práce. Nasadenie úplnej{1}}procesnej vizuálnej kontroly po vytlačení, online váženia zviazaných produktov a ďalších digitálnych zariadení zaisťuje kvalitu produktu a zároveň umožňuje digitálne riadenie kvality.

03 Automatizované výrobné linky umožňujú zníženie nákladov a zvýšenie efektívnosti

Na základe vlastného výrobného prostredia podniku vyvíjajte a nasadzujte automatizované výrobné linky, ako sú „tlačiarenské a stohovacie spojovacie linky“, „dokonalá spojovacia linka na viazanie“ a „baliace (alebo zväzkovacie) a stohovacie spojovacie linky“, ktoré integrujú diskrétne výrobné procesy prostredníctvom spojovacích liniek, čím sa znížia pracovné náklady, znížia sa výrobné náklady a zvýši sa efektívnosť výroby.

04 Aplikácie AGV umožňujú-automatizáciu logistiky závodu

Na základe rozumného rozloženia procesov v podniku, pre kroky, ako je sklad papiera k rezaciemu stroju, rezací stroj k tlačiarenskému stroju, tlačový stroj k oblasti naskladňovania polotovarov až po dokonalú spojovaciu linku, palety hotových produktov až po sklad hotových produktov a manipuláciu so surovinami a pomocnými materiálmi, zvyšuje sa počet transportných robotov AGV a je vyvinutý inteligentný manipulačný systém TMS integrovaný so systémom riadenia výroby, ktorý dosahuje logistické zabezpečenie v{{1}závode.

05 Systém riadenia skladu WMS umožňuje inteligentné riadenie skladu

Prostredníctvom inteligentnej transformácie skladu, s využitím automatizovaných stereoskopických skladov a systému riadenia WMS, sa realizuje digitálna správa skladovania papiera a materiálu, výstupov, transferov a kontrol zásob, čím sa podnikové riadenie skladov stáva inteligentným.

Súčasný výskum integrácie výrobných digitálnych systémov v podnikoch

Digitálna technológia v súčasnosti prenikla do všetkých odvetví priemyslu a priniesla inteligentné, efektívne a presné metódy výroby tlače spolu so vznikom nových obchodných foriem a modelov. Preto sa podniky zaoberajúce sa tlačou publikácií musia aktívne prispôsobiť digitálnej ére, podporovať digitálne inovácie v súlade s koncepciou integrácie spolupráce a meniť tradičné výrobné operácie a obchodné modely.

Digitalizácia výroby je neoddeliteľnou súčasťou systému MES. Polygrafický priemysel je samostatný výrobný priemysel; MES je Manufacturing Execution System, ktorý poskytuje-spätnú väzbu v reálnom čase a odozvu na riadenie ERP a výrobného miesta, ako aj koordináciu medzi ľuďmi, strojmi, materiálmi, metódami a prostredím vo výrobnom procese. Jeho základná hodnota spočíva v znižovaní nákladov, zabezpečovaní kvality a zlepšovaní efektívnosti. MES je veľký-zložkový softvérový systém. Podniky by mali nasadzovať funkčné moduly selektívne podľa potrieb, aby dosiahli čo najväčší úžitok s primeranou investíciou.

Na základe charakteristík podnikov na tlač publikácií sa súčasná fáza zameriava najmä na digitálnu modernizáciu a transformáciu tlače a výrobných procesov po{0}}tlači.

01 Zber údajov

Zber údajov je základom digitalizácie prostredníctvom rôznych spôsobov získavania informácií o stave výrobného zariadenia a výrobných údajov, poskytovania veľkého množstva nespracovaných údajov o výrobe pre systém spracovania výrobných údajov a ukladania a nahrávania údajov na realizáciu zberu údajov a integrácie údajov tlačového zariadenia.

Výber technológie zberu dát by mal vychádzať z potrieb a skutočných podmienok závodu, vrátane veľkosti výrobnej linky, typu a množstva zariadení a zložitosti výrobného procesu. Najmä systém zberu údajov nie je jednoduchý zber údajov, ale mal by mať schopnosť zhromažďovať, prenášať a dočasne ukladať údaje a tiež musí mať vysokú spoľahlivosť, vysokú škálovateľnosť a jednoduchú údržbu.

V prípade podnikov na tlač publikácií v procese digitálnej a inteligentnej konštrukcie údaje, ktoré je potrebné zbierať, zahŕňajú najmä tieto body:

1. Informácie o pracovnom stave zariadenia

Informácie, ako{0}}zapnutie, normálny pohotovostný režim, alarm poruchy a údržba.

2. Informácie o výstupe výroby zariadení

Kumulatívny výstup, výstup v{0}}reálnom čase, rýchlosť výroby, smenová výroba a ďalšie informácie.

3. Informácie o dodávke surovín a pomocných materiálov a polotovarov{1}}

Papier, špeciálne atramenty, laminovacie materiály, baliaci papier,{0}}zásobníky na polotovary a ďalšie informácie.

4. Informácie o prostredí výroby zariadení

Informácie, ako je teplota a vlhkosť prostredia tlače, pH vlhčiacej kvapaliny tlačového stroja a rovnováha vody a atramentu.

5. Informácie o spotrebe energie výrobných zdrojov

Informácie, ako je teplota a vlhkosť prostredia tlače, pH vlhčiacej kvapaliny tlačového stroja a rovnováha vody a atramentu.

02 Spracovanie údajov

Systém spracovania údajov o výrobe vykonáva sekundárne spracovanie zozbieraných údajov o výrobe a vykonáva správu údajov, ako je čistenie, klasifikácia, označovanie, výpočet, skladovanie, dopytovanie a ďalšie riadenie údajov rôznych kategórií, rôznych jednotiek a rôznych kvantitatívnych konceptov s interoperabilitou ERP, čím sa vytvárajú dostupné údaje o zamestnancoch, zariadeniach, produktoch, pracovných príkazoch, PMC a iných{0}}geografických systémoch.

1. Personál

množstvo výroby, merače výroby, pracovný čas, efektívny čas výroby, efektívnosť prenosu, kumulovaný výkon na smene a pod.

2. Vybavenie

Skutočný čas výstupu, prestoje, trvanie výroby, rýchlosť prevádzky atď.

3. Produkty

Priemerná vstupná-miera výstupu, priemerná miera šrotu,-jednorazová integrácia, miera deficitu hotového výrobku atď.

4. Pracovný poriadok

Počet dokončených procesov, čas výroby, výkon za hodinu, počet kvalifikovaných výrobkov, miera šrotu, miera dokončenia atď.

5.PMC

celkový objem výroby, zásoby polotovarov{0}}, doba čakania na prestoje, miera plnenia plánu atď.

Vzhľadom na vysokú spotrebu prostriedkov na spracovanie veľkého množstva údajov poskytuje systém spracovania produkčných údajov indexové údaje po -spracovaní pre systém dotazovania na hodnotiaci index a zobrazovania ako nezávislú súčasť.

03 Digitálne podávanie správ

Pre tlačovú produkciu v režime diskrétnej výroby musia pracovníci strojov vo všeobecnosti ísť k dielenskému reportovaciemu pultu, aby sa prihlásili do reportovacieho systému, vypočítali výstup a vyplnili systémový softvér. V prípade plánovaného plánovania, personálneho hodnotenia, OEE výrobných manažérov sa často vyskytujú problémy, ako je nejasný postup výroby objednávok, zlé prepojenie výrobného procesu, časovo-náročné a prácne hodnotenie výkonu a ťažkosti s vykazovaním a vykazovaním, čo výrazne ovplyvňuje efektivitu výroby a nadšenie z výroby zamestnancov a zvyšuje náklady na riadenie podniku.

Digitálne vykazovanie výrobného procesu má spracovať a analyzovať všetky druhy výrobných údajov zhromaždených systémom zberu údajov a nahrať ich do podnikového ERP systému v reálnom čase, aby oddelenia plánovania výroby a hodnotenia riadenia mohli včas pochopiť výrobné informácie, kontrolovať rytmus výroby, počítať množstvo výroby, analyzovať efektívnosť a kvalitu výroby a vytvárať správy o výrobe. Digitálny systém podávania správ by mal mať aj funkcie, ako je vizuálne zobrazenie správ a pripomenutie alarmu, aby manažéri mohli včas pochopiť situáciu vo výrobe.

Pre vybudovanie digitálneho reportovacieho systému je potrebné minimalizovať množstvo nezávislých vstupných údajov zamestnancov v prvej línii-, zamerať sa na jednoduchú obsluhu, potvrdzovanie a potvrdzovanie, znižovať náročnosť prevádzky a v čo najväčšej miere zabezpečiť autenticitu, aktuálnosť a efektivitu pracovných reportovacích údajov.

04 Analýza údajov

V súlade s požiadavkami podnikového manažmentu sa spresňuje a triedi s výrobnými, kvalitatívnymi, prevádzkovými a ďalšími oddeleniami a formulujú sa pravidlá analýzy a hodnotenia údajov vhodné pre charakteristiky podniku, aby podporili zlepšenie digitálnej úrovne riadenia podniku.

V kombinácii so skutočnou situáciou podniku sa analýza a aplikácia údajov vykonáva z rozmerov zariadení, pracovných príkazov, postupu výroby, personálu, produktov, kvality, objednávok atď.

1. Vybavenie

Ukazovatele hodnotenia zariadení sa vzťahujú na štatistickú analýzu z hľadiska skutočného výstupného času, prestojov, rýchlosti stroja, celkového výstupu za časové obdobie, výstupného MAX, výstupného AVG, vstupnej-výstupnej rýchlosti, miery využitia času, miery výkonu zariadenia, miery kvalifikácie kvality, OEE vybavenia atď.

2. Pracovný poriadok

Index hodnotenia pracovného príkazu sa vzťahuje na štatistickú analýzu z hľadiska času konverzie pracovného príkazu, výrobného času, jedno{0}}hodinového výstupu, vstupného-výstupu, miery zmetkovitosti, jednorazovej integrácie a nedostatku hotového produktu.

3. Výrobný plán

Hodnotiace ukazovatele postupu výroby (PMC) sa týkajú štatistickej analýzy z hľadiska prestojov a čakacej doby postupu výroby, miery plnenia plánu, celkového množstva, ktoré sa má vyrobiť, a inventára polotovarov.

4. Personál

Ukazovatele hodnotenia zamestnancov sa vzťahujú na štatistickú analýzu z hľadiska efektívnosti presunu zamestnancov, času práce a odpočinku, skutočného času výkonu, jedno{0}}hodinového výkonu a celkového výkonu za určité časové obdobie.

5. Rozmanitosť

Index hodnotenia odrody sa vzťahuje na štatistickú analýzu z hľadiska priemerného času konverzie, priemerného času výroby, jedno{0}}hodinového výstupu, výstupného MAX, výstupného AVG, priemerného vstupného{1}}výstupu a priemernej miery odpadu.

6. Kvalita

Ukazovatele hodnotenia kvality sú analyzované najmä štatisticky z pohľadu zmetkovitosti výroby procesu zákazky. Okrem toho, ak je spoločnosť vybavená zariadením na kontrolu kvality, môže priamo komunikovať so systémom zariadení a vykonávať analýzu údajov o kvalite, aplikáciu a vizuálne zobrazenie na základe údajov o kvalite zariadenia na kontrolu kvality. Táto časť potrebuje komunikovať s výrobcami zariadení na kontrolu kvality a vyvíjať komunikačné jednotky rozhrania.

7. Objednávky

Ukazovatele hodnotenia objednávok sa štatisticky analyzujú najmä z hľadiska miery doručenia objednávky, -časovej rýchlosti doručenia,{1}}miery{2}}vypredania{2}}na sklade a miery úspešnosti.

05 Zobrazenie údajov

Výsledky analýzy dát by mali byť nielen interaktívne aplikované v informačnom systéme, ale aj zobrazované a intuitívne pozorované. Podľa rôznych zodpovedností a riadiacich pozícií v podniku sa vo všeobecnosti delí na štyri úrovne scenárov zobrazenia aplikácií.

1. Vedenie podniku

Pre celkovú kontrolu riadenia výroby pre vedúcich podnikov zobrazuje najmä tri aspekty: po prvé, z pohľadu výstupu, vrátane kumulatívneho počtu výtlačkov, množstva produktov atď.; po druhé, z hľadiska dodania objednávok a kvality výroby, vrátane-časového dodania obchodných objednávok, miery kvalifikácie produktu, vstupnej-výstupnej rýchlosti atď.; Tretia je z pohľadu riadenia výroby vrátane OEE zariadení, efektívnosti výroby práce atď.

2. Riadenie výroby

Pre služby oddelení riadenia výroby a správy zariadení sa zobrazujú hlavne tieto tri typy obsahu: Po prvé, komplexná dátová správa každej výrobnej dielne vrátane výstupných údajov (ročný výstup, mesačný výstup, denný výstup), údaje o trvaní (ročný výrobný čas, mesačný výrobný čas, denný výrobný čas, ročný pohotovostný čas, mesačný pohotovostný čas, denný pohotovostný čas) a údaje o pracovných príkazoch (ročné pracovné príkazy, pracovné mesačné pracovné príkazy), atď. po druhé, údaje o efektivite každej výrobnej dielne vrátane-rýchlosti dodávky, miery kvalifikácie produktu, OEE zariadenia atď.; Tretím je priebeh plnenia plánovania úloh každej výrobnej dielne v ten istý deň.

3. Vedenie dielne

Včasné koordinačné a kontrolné služby vedúceho dielne zahŕňajú najmä: po prvé, komplexnú tabuľku štatistických údajov dielne vrátane výstupných údajov, časových údajov a údajov o pracovných príkazoch; po druhé, údaje o účinnosti dielne atď.; treťou sú komplexné údaje o pokroku pri plánovaní úloh workshopu na ten istý deň.

4. Vedúci stroja a vedúci tímu

Aby osoba zodpovedná za produkčný stroj včas pochopila aktuálnu prevádzku zariadenia a realizáciu objednávky, obsah zobrazenia zahŕňa najmä: po prvé, základné prevádzkové informácie stroja vrátane názvu stroja, mena kapitána, názvu tímu atď.; po druhé, informácie o výstupe a čase výroby aktuálneho tímu vrátane výstupu zmeny, času výroby, času pohotovosti atď.; po tretie, aktuálna implementácia plánovania úloh stroja atď.; po štvrté, podrobnosti o aktuálnom vykonávaní pracovného príkazu stroja atď.; po piate, percento pokroku dokončeného aktuálnou objednávkou prác a odhadovaný čas dokončenia atď.

06 Systémová integrácia a aplikácia

V procese inteligentnej modernizácie a transformácie polygrafických podnikov je dosiahnutie automatizovanej integrácie výrobnej linky digitálnymi prostriedkami kľúčovou úlohou a zohráva dôležitú úlohu pri rozvoji podniku. Využitím automatizovaných výrobných zariadení, inteligentných zariadení a digitálnych metód a aplikáciou technológie systémovej integrácie možno dosiahnuť tieto ciele:

Po prvé, realizovať automatizáciu a digitalizáciu výrobnej linky, aby bol výrobný proces efektívnejší, presnejší a rýchlejší.

Po druhé, výrazne znížiť požiadavky na pracovnú silu, zlepšiť bezpečnosť a spoľahlivosť výrobnej linky a znížiť výrobné náklady.

Po tretie, zvýšiť stabilitu a konzistentnosť kvality tlače, znížiť výkyvy kvality produktu spôsobené ľudskými faktormi.

Po štvrté, pomôcť znížiť plytvanie zdrojmi a znečistenie životného prostredia, znížiť spotrebu energie a splniť požiadavky ekologického a trvalo udržateľného rozvoja.

Po piate, podporovať technologické inovácie vo vydavateľskom a polygrafickom priemysle, pokročiť v digitálnej a inteligentnej transformácii podnikov, zvýšiť ich konkurencieschopnosť a poskytnúť podporu podnikom pri objavovaní nových obchodných oblastí a trhov.

Digitálna transformácia sa stala kľúčovou stratégiou tlačiarenských podnikov, aby sa vyrovnali so súčasnými výzvami trhu. Pokiaľ ide o to, ako môžu tradičné tlačové vydavateľské spoločnosti zachytiť digitálnu „rýchlu cestu“, autor sa domnieva, že po prvé, manažéri vydavateľských a polygrafických podnikov sa musia oslobodiť od tradičného myslenia-nemali by presadzovať automatizáciu založenú na zastaraných procesoch, ani implementovať informatizáciu založenú na spätných metódach riadenia a nemali by sa usilovať o spravodajstvo bez digitálneho základu. Podniky musia riešiť svoje digitálne nedostatky a dosiahnuť digitálnu výrobu a riadenie prevádzky.

Po druhé, potrebujú urýchliť digitálny vývoj, umožňujúc interakciu obchodných a informačných údajov medzi výrobnými zariadeniami, softvérovými systémami a medzi zariadeniami a softvérom, podporujúc informatizáciu, digitalizáciu a štandardizáciu procesov naprieč všetkými obchodnými procesmi, čím vytvárajú uzavretý{0}}cyklus správy údajov a systému obchodnej spolupráce.

Po tretie, mali by založiť veľké dátové centrum na-úrovni podniku, vykonávať analýzu historických údajov, vybudovať viac{1}}dimenzionálny hodnotiaci systém a používať údaje na odhaľovanie problémov a slabých miest vo výrobe a riadení, optimalizovať procesy riadenia, zdokonaľovať výrobné techniky a podporovať zlepšovanie kvality a zvyšovanie efektivity v podniku.