Kanban management, základy riadenia kvality obchodu
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Manažment Kanban je dôležitým konceptom vo výrobnom modeli Toyoty. Vzťahuje sa na nástroje na kontrolu výrobného procesu na mieste, aby sa dosiahla výroba v čase (JIT). Tieto informácie zahŕňajú najmä: číslo dielu, názov produktu, výrobné číslo, formu kontajnera, kapacitu kontajnera, číslo kanbanového čísla, premiestnenie na miesto, vzhľad dielu atď. Kanban bol pôvodne vytvorený spoločnosťou Toyota Motor Corporation v päťdesiatych rokoch minulého storočia z prevádzkového mechanizmu spoločnosti. supermarket, a bol vytvorený ako nástroj na dodanie výrobných a dodacích pokynov. Po takmer 50 rokoch vývoja a zlepšovania zohráva dôležitú úlohu v mnohých aspektoch.
Japonsko je krajina s pokrokovým priemyselným vývojom a pokročilým systémom riadenia výroby. Podľa údajov z výskumu japonský expert tvrdí, že ak čínske malé a stredné podniky efektívne implementujú riadenie predajní kanban, môžu maximalizovať efektívnosť výroby o viac ako 30%. Kanban, ktorý je spravidla vnímaný manažérom, je vynikajúcou metódou a nástrojom na zlepšenie efektivity výroby v očiach odborníkov.
Aká je funkcia dielenskej dosky?
Po prvé, cieľom Kanbanu na mieste je stanoviť ciele a umožniť zamestnancom poznať ich úlohy. Napríklad bývalí zamestnanci v dielni vedeli len prísť do práce, ale nevedeli, čo majú robiť alebo koľko robiť. Bez úlohy každý deň neexistuje žiadny cieľ. Kanban Management Order má stanoviť štandardy a stretnúť sa s manažérmi, vedúcim tímu a riaditeľom workshopu, aby mohli jasne vidieť, aký druh výrobkov a množstvo chcú robiť v daný deň.
Po druhé, kontrola pokroku. Kanban sa aktualizuje podľa zadaného času. V procese aktualizácie, viete, čo teraz robiť, koľko urobiť, koľko je vzdialenosť od cieľa, a nechať všetko pod kontrolou.
Po tretie, kontrola množstva výroby. Prevádzka potrubí často spôsobuje, že údaje sú počas výrobného procesu neobjektívne. Ak urobíte viac, budete nadprodukovať a robiť menej. Pôvodne som chcel vyrábať produkty. Nakoniec som náhodou vyrobil produkty B viac a produkty boli menšie. Tento fenomén oplýva. Ak sa implementuje kanban na mieste, zamestnanci môžu jasne vidieť výrobný proces a počet výrobkov je možné kontrolovať včas a efektívne.
Vedecký manažment Kanban,
Postupujte podľa tvrdých krokov a postupov.
Po prvé, po oznámení výrobnej zákazky zamestnanca bude každé ráno aktualizované do 8:10. Ak nie je koniec predchádzajúceho dňa, musíte si ho ponechať. Umožnite zamestnancom presne vedieť, ktoré výrobky sa majú vyrábať, ktorá časť sa má zatvoriť a ktorá časť je dnes.
Nasleduje sledovanie a úprava. Po dokončení kanban sa zaregistrujte raz za dve hodiny, po ktorých bude niekto sledovať a kontrolovať. Vyplnenie a vykonanie objednávky je štandardom. Ak budú venovať pozornosť len zamestnanci a vedúci tímu, nebude to fungovať. Plánovači, riaditelia dielní a vedúci tímu pôjdu na kontrolu, skontrolujú kanban, uvidia, koľko a či pokrok môže pokračovať. , Vedúci tímu si všimol, že dnešný plán sa nedá dokončiť, alebo sa pomerne rýchlo ponáhľa. Zorganizoval prácu nadčas podľa situácie a včas ukončil výrobnú úlohu.
Potom je tu štatistika Kanban. Pracovník výrobného oddelenia chodí do dielne, aby každé dve hodiny skontroloval plnenie tabule, spočítal priebeh, registroval ju a vytvoril kontrolný zoznam. Prvým cieľom je prvý kontrolný zoznam, druhý je výrobný čas, tretí je produkcia jednotkového času a záverečné štatistiky sú zasielané príslušnému riaditeľovi dielne, plánovači PMC, audítorovi atď. Prostredníctvom intranetu závodu. Kanban je tiež princíp vizualizácie. Ktoré miesto má najväčší problém. Na prvý pohľad manažér výroby na vyššej úrovni vykonáva primerané a nevyhnutné úpravy podľa štatistickej situácie.
Zároveň plánovač išiel na scénu vyšetrovať. Pretože niektoré produkty majú prioritu, môžu ovplyvniť zásielky, ak nie sú vyrobené včas. Z Kanbanu si plánovači v podstate uvedomujú výrobnú situáciu dielne a pochopia, či sa výrobný proces riadi podľa plánu. Toto je tiež konkrétna implementácia kontroly segmentácie.
Kanban manažment je efektívny nástroj riadenia. V procese zmeny riadenia je možné prijať „trojčlenný kontrolný zákon“ („Sanjiu Control Law“ je spoločný problém riadenia pre malé a stredné podniky v riadení výroby, podľa deviatich kontrol. deväť kontrolných metód, tri-deväť kontrolná metóda má celkom deväť metód, z ktorých šesť metód riadi, ďalšie tri metódy riadenia kľúčových myšlienok, účinok je lepší, ale veľa tovární nesúhlasí. zo skutočnosti, že spoločnosť nevenuje dostatočnú pozornosť kanbanovému postoju, myslia si, že všetko vidíš len so svojimi očami, v skutočnosti môže byť pravda videná? zaneprázdnení vo vnútri a pracovníci si držali ruky a nohy, v skutočnosti sú to javy, nič neznamenajú a často sú zavádzajúce, výroba nie je plynulá, čas nie je presný a nemožno ich vidieť. v súlade s plánom , aká je spoločnosť?
Aby bolo možné vidieť podstatu dielenskej výroby, musí byť efektivita dielenskej výroby vnímaná prostredníctvom údajov a oči nemôžu vidieť pravdu. Nie kanban, odkiaľ pochádzajú údaje? Ak je úlohou pridelenou dielni vyrobiť 800 výrobkov, trvá desať hodín. Ak sa vykoná 80 hodín za hodinu, produkcia je normálna; ak sa vyrobí 100 za hodinu, účinnosť je veľmi vysoká; ak je za hodinu iba 50 alebo iba 70, pokrok je problematický a je potrebné ho upraviť. Kanban, ako napríklad zrkadlo, svieti na každý kus výroby v celej dielni.
Manažment Kanban opäť nie je o sledovaní, ale o riadení. Ak je riadenie Kanban len na to, aby sa na to pozeralo, a myšlienka, že ho nebude spravovať, je predurčená na neplatnosť. Kanban manažment by mal odrážať všetko od horizontálneho riadenia až po vertikálne riadenie až po vzájomné riadenie a riadenie segmentácie. Kanban vykonáva vyplňovanie údajov každú hodinu s malou jednotkou a lepšou kontrolou.
Celkovo vzaté, prevádzka a riadenie Kanban je veľmi jednoduché, ale efektívne, domáce veľké spoločnosti, ako je Hisense, Haier tiež venovať veľkú pozornosť na riadenie dielne. Spôsob, ako skutočne zmeniť podnikanie, je vlastne veľmi jednoduchý. Niektoré podniky sú však príliš posadnutí obrovskými teóriami a systémami a veria, že len tak môže dosiahnuť zázračné účinky a nakoniec ani jednoduché veci sa nedajú dobre. Malý kanban, ale môže sa zamerať na všetky problémy v dielni, v očiach verejnosti, nech ľudia v dielni uvidia, vidí výrobný manažér, plánovač vidí. Aké problémy sú priamo cez podstatu a môžu byť rýchlo vyriešené, čo odráža skutočnosť, že účinnosť je duchom produkčného života, malý Kanban nie je mocná vec?
Po slovách: Mnohí riadiaci pracovníci, ktorí sa dostali z prvej línie, sa viac spoliehajú na svoje vlastné skúsenosti v riadení výroby. Myslia si, že úloha kanbanu je zbytočná, nie priamo ignorovaná, alebo je v mysli viac či menej konfliktov. , Spoločnosť Toyota Motor Corporation, priekopník dielne kanban, sa už 60 rokov rozrástla z malej spoločnosti na spoločnosť Fortune 500 a doposiaľ pripisuje význam kanbanu. Vývoj akejkoľvek veci je neoddeliteľný od učenia a inovácie. Ak dokážeme skombinovať skutočné prostredie malých a stredných podnikov a efektívne využiť a zohrávať úlohu workshopu kanban, bude to veľkou pomocou pri zvyšovaní efektivity výroby.
Xiaobian má čo povedať
Manažment Kanban nie je v skutočnosti pre mnohých kvalitných ľudí neznámy. S rozvojom technológií čoraz viac podnikov už realizovalo vizualizáciu na vysokej úrovni vo výrobnom závode. To nielenže podnikom pomôže včas urobiť presné rozhodnutia o súčasnom stave riadenia kvality, ale aj účinne znížiť zlé výrobné náklady.
Vo vyššie uvedenom, Xiaobian má niekoľko rôznych nástrojov, kanban stránky pre každého. Existujú papierové verzie a verzie softvéru.
Výhodou papierovej verzie je, že počiatočná cena je nulový vstup, ale nevýhodou je nedostatok výkonu v reálnom čase. Keď sú údaje príliš veľké, je ťažké ich konzultovať a je ťažké ich porovnať horizontálne alebo vertikálne. Neskoršie skladovanie bude nákladnejšie.
Softvérová verzia nástroja Kanban bude mať v počiatočnej fáze určité investičné náklady. Výhody sú však tiež zrejmé: real-time a silné prispôsobenie. Zreteľne vidno stav kvality výroby špecifikovaného pracoviska zberu dát, výrobného procesu, častí alebo celého podniku. Softvér zároveň prichádza s funkciou monitorovania kvality, ktorá môže mobilizovať stav práce v reálnom čase a nadšenie zamestnancov pre miesto výroby.
Samozrejme, ktorý nástroj použiť závisí od aktuálnej situácie v mieste výroby. Vyberte si kanban nástroj, ktorý vám najlepšie vyhovuje!