Viacfarebná ofsetová tlač príčiny miešania
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
V prípade dvojfarebných alebo viacfarebných ofsetových lisov je spôsob pretlačenia na rozdiel od spôsobu mokrého stohovania monochromatického stroja stohovaný za mokra. Všeobecne je rýchlosť sušenia atramentu desať minút, a keď je dvojfarebný alebo viacfarebný ofsetový tlačový stroj pretlačený, je časová medzera medzi dvomi tlačenými farbami len asi 0,5 sekundy. V takom krátkom časovom období nie je možné úplne fixovať atrament (najmä tuhý blok) na povrch papiera, čo je najzákladnejším dôvodom pre fenomén miešania farieb dvojfarebnej alebo viacfarebnej ofsetovej tlače. stroj. Hlavné faktory ovplyvňujúce fenomén miešania farieb ofsetového tlačového stroja sú nasledujúce.
1 viskozita atramentu
Všeobecne platí, že postupnosť tlačovej farby viacfarebného stroja je čierna, azúrová, červená a žltá, to znamená, že prvá čierna sa vytlačí ako prvá a farebná postupnosť sa usporiada podľa princípu viskozity atramentu od vysokého po nízky aby sa zabránilo neskoršiemu farebnému atramentu. Adsorbujte predchádzajúci farebný atrament. Niekedy však rukopis vyžaduje, aby bola celostránková farba skreslená smerom k farbe určitého atramentu, ako je čierna, a potom čierna musí byť umiestnená v poslednej sérii výtlačkov (zvyčajne čierna je plnofarebná). Vzhľadom na to, že viskozita čierneho atramentu je veľká, by sa do čierneho atramentu malo pridať určité množstvo činidla znižujúceho viskozitu, aby sa znížila viskozita, čím sa zníži výskyt miešania farieb.
2 rýchlosť farbenia atramentom
V skutočnej výrobe väčšina viacfarebných strojov používa domáce atramenty a navyše sú umiestnené tlačové pomôcky (hlavne činidlá znižujúce viskozitu), takže rýchlosť farbenia je nižšia ako štandardný index rýchlosti farbenia. Aby sa počas tlače dosiahla rovnaká hodnota hustoty, je potrebné zvýšiť množstvo atramentu, to znamená zvýšiť hrúbku vrstvy atramentu. Keď sa však atrament neuschne, tým hrubšia je vrstva atramentu, tým ľahšie sa zničí vonkajšou silou (tlačový tlak, odlupovacie napätie) a môže dôjsť k miešaniu farieb.
3 rýchlosť sušenia atramentu
Pri skutočnej výrobe spôsobí prevádzka stroja postupné zahrievanie gumového valca, najmä v lete, pričom sa postupne zvyšuje viskozita atramentu na gumovom valci. Ak napríklad dvojfarebný stroj tlačí červenú a modrú farbu, tlač je normálna, ale pri tlači na niekoľko tisíc listov má purpurová farba tendenciu postupne stmavnúť. V tomto okamihu môže byť purpurový gumový valec kompletne vyčistený benzínom a potom znovu natretý farbou, ale farba by mala byť v súlade s pôvodnou farbou.
4 Kontrola vyváženia atramentu
Kvalita ofsetových tlačiarenských výrobkov má veľký vzťah s fontánovým riešením. V skutočnej prevádzke často kontrolujeme tlačovú vodu, aby sa tlač vody stala kompaktnejšou, takže množstvo atramentu musí byť zodpovedajúcim spôsobom zvýšené, to znamená, že často uvádzame "vodný" veľký atrament, to je viac tabu. Pretože sa tým zvyšuje množstvo atramentu zostávajúceho na gumovom valci, čo je ekvivalentné zväčšeniu priemeru atramentového valca, čím sa zvyšuje tlak medzi valcami, čím sa valec atramentu počas prevádzky zahreje a zahreje a atrament je viac suchý, čo má za následok rad bludných cyklov. Vytvárajte miešanie farieb.
5 Vykonajte dobrú prácu pri čistení verzie PS
Pri tlači je potrebné vyrovnať tlak vody a valca atramentu, dbať na hodnotu pH roztoku fontány a zabrániť znečisteným častiam (obidvom stranám a ťahaniu), ktoré sa nepoužívajú pri tlači. plechu. Ak je prázdny diel znečistený, prenesie sa na deku a odtlačovací valec a potom sa prenesie na atramentový valec druhej skupiny, čo tiež spôsobí miešanie farieb. Okrem toho sa na doske vystaví aj farebný kód v čase výroby platne a signálny prúžok v čase tlače (hlavne na meranie hodnoty hustoty tuhých látok počas kontroly) a táto časť sa musí počas tlače opraviť. zabrániť miešaniu farieb.