Nabité hodnotným obsahom! Aktuálny vývoj technológie laserového gravírovania pred{0}}tlačou je podrobne vysvetlený v jednom článku!
Laserové gravírovanie
Technická úroveň sa zlepšila, no treba to overiť
Ak softvér na predtlačovú prípravu určí „hornú hranicu úrovne údajov“, potom laserové gravírovanie a následné systémy{0}}výroby platní určia, či je možné tieto údaje stabilne a opakovane transformovať do grafických štruktúr na tlačových platniach. V technológii výroby flexografickej dosky-v roku 2025 bude laserové zobrazovanie a expozícia stále technicky najhustejšou časťou.
V súčasnosti je hlavným problémom, ktorý obmedzuje špičkovú{0}}flexotlač, to, že stále existuje priepasť medzi vysokou-lesklou a poľnou tlačou flexografickej a hĺbkotlače, najmä nízkou hustotou poľa, čo je stále veľká výzva, ktorej flexografické platne čelia. Na teoretickej úrovni zlepšenie rozlíšenia-screeningu na mieste znamená, že tlačová platňa môže preniesť viac atramentu na substrát, čím sa ďalej zvýši hustota atramentu pri tlači na mieste-a zlepší sa rovnomernosť pokrytia atramentom. Ťažkosti pri realizácii technológie obrazovky však okrem predného-algoritmu spočívajú najmä v laserovom gravírovaní a následnej výrobe platní, pričom laserové gravírovanie je najťažšou prekážkou, ktorú treba prekonať.
Pokrok v technológii laserového gravírovania v roku 2025 bude v Európe pochádzať najmä od ESKO a XSYS, navyše významný pokrok zaznamenal aj čínsky domáci výrobca gravírovacích strojov - ASKAI.
01
Quartz laserová zobrazovacia technológia
Dôležitý upgrade po technológii laserového zobrazovania Crystal
Na výstave Drupa 2024 v Nemecku ESKO oficiálne predstavilo technológiu Quartz laserového zobrazovania. Slovo „Quartz“ je odvodené z anglického quartz (quartz) a zo samotného názvu je rozumné uhádnuť, že táto technológia používa v optických systémoch veľké množstvo-kvalitných kremenných materiálov. Špičková- kremenná optika je dôležitým základom na dosiahnutie vysokej priepustnosti, nízkeho rozptylu, nízkeho skreslenia a odolnosti voči prenosu laserových lúčov s vysokou hustotou energie, čím zaisťuje, že laser môže dosiahnuť cieľový obraz v stabilnom a kontrolovanom stave, čím sa zabráni strate energie, bodovému skresleniu alebo poškodeniu povrchu materiálu.
Hoci technológia Quartz laserového zobrazovania bola verejne predstavená v roku 2024, z hľadiska praktickej aplikácie vstúpi do fázy implementácie používateľmi až v roku 2025. Zároveň ESKO v roku 2025 uvedie na trh aj maloformátový Quartz laserový gravírovací stroj špeciálne pre aplikácie tlače etikiet a zobrazí sériu nátlačkov, čím posilní{4} pozíciu v tejto technológii. scenáre malých-aplikácií.
Obrázok 8 ESKO ponúka na tlač etikiet Cyrstal XPS 4835 Quartz
Z hľadiska technického systému nie je technológia Quartz laserového zobrazovania jednorázovým upgrade hardvéru, ale softvérovým a hardvérovým synchrónnym aktualizačným riešením, ktoré realizuje ESKO v procese pridávania obrazovky a laserového gravírovania. V porovnaní s predchádzajúcou generáciou technológie kryštálového laserového zobrazovania dosiahla technológia kryštálového laserového zobrazovania výrazné zlepšenie v schopnosti pridávať mikrodutiny a obrazovky, najmä pri kontrole mikroštruktúr poľa, čím sa účinne zlepšujú a eliminujú bežné problémy s tmavými čiarami v laserových zobrazovacích systémoch Crystal. Toto zlepšenie má priamy význam pre zlepšenie jednotnosti tlače na-stránke.
So zameraním na Quartz laserový zobrazovací systém ESKO súčasne spustilo dve špecializované sieťové riešenia (Quartz VQ a Quartz SQ, ktoré boli opísané vyššie). Sieťové riešenie podporované zobrazovacím systémom Quartz je zjavne porovnávané so sieťovým systémom Belissima v Hamillroad vo Veľkej Británii a jeho celkovú technickú trasu možno klasifikovať ako sieťové riešenie tretej{1}}generácie frekvenčnej modulácie, pričom sa kladie dôraz na súčasné zlepšenie stability mikroštruktúry a schopnosti vizuálneho rozlíšenia.
Je potrebné zdôrazniť, že hoci technológia Quartz laserového zobrazovania zaznamenala pozitívny pokrok na úrovni technických nápadov a experimentálnych vzoriek, typy tlačových platní, ktoré môže podporovať, sú stále obmedzené a celý testovací cyklus je pomerne dlhý. To, či technológia Quartz laserového zobrazovania dokáže dosiahnuť ďalšie prelomy, v špičkových{1}}tlačiach tenkých{2}}filmov a iných aplikáciách s náročnejšími požiadavkami na stabilitu, tlač a prenos atramentu stále závisí od rozsiahlejšieho-overovania tlače založeného na skutočných-svetových podmienkach produkcie.
02
Laserový gravírovač Thermoflex Edge
Porovnajte Quartz laserový gravírovač s konkurenciou
Spoločnosť XSYS uviedla na trh vo štvrtom štvrťroku 2025 svoj najnovší gravírovací stroj Thermoflex Edge a nazvala ho treťou -generáciou laserového gravírovacieho zariadenia, ale nebežalo na-stránke a neposkytlo tlačené nátlačky, keď sa objavilo na veľtrhu Eurostandard 2025. Zo súčasnej oficiálnej publicity možno vidieť, že rozlíšenie laserového zobrazovania Thermoflex E2400 dpi a laserového gravírovania E2400 2540 dpi a je kompatibilný s technológiou Woodpecker Nano mesh. Pri tomto rozlíšení dokáže zariadenie generovať -presnejšiu mikro{8}}štruktúru dutín, aby sa zlepšila hustota tuhého atramentu a kvalita prechodu. Pokiaľ ide o efektivitu zobrazovania, menovitá rýchlosť zariadenia je 8,5 m²/h, čo predstavuje určité zlepšenie oproti existujúcim podobným zariadeniam.
Softvérová architektúra laserového gravírovača Thermoflex Edge je navrhnutá s otvorenou architektúrou, ktorá mu umožňuje prepojenie s rôznymi existujúcimi systémami pracovného toku, a XSYS tvrdí, že dokáže používať takmer všetky bežné výstupné súbory, vrátane formátu súborov Len od ESKO, čo znižuje náročnosť integrácie systému. Laserový gravírovač Thermoflex Edge zároveň predstavuje aj softvér EcoFillX na zníženie spotreby rozpúšťadiel.
Obrázok 9 Laserový gravírovač Thermoflex Edge
Pokiaľ ide o interakciu medzi človekom{0}}strojom, laserový gravírovač Thermoflex Edge je vybavený aktualizovaným používateľským rozhraním a ponúka modulárne možnosti automatizácie na redukciu manuálnej manipulácie a manipulačných krokov. Tento dizajn znižuje prevádzkové chyby a zlepšuje využitie zariadenia. Okrem toho sú integrované funkcie vzdialeného servisu na zlepšenie prevádzkyschopnosti a prevádzkovej životnosti zariadenia v produkčnom prostredí.
Stručne povedané, technické charakteristiky laserového gravírovača Thermoflex Edge sa zameriavajú najmä na tri aspekty: po prvé, možnosti zobrazovania vo vysokom{0}}rozlíšení (2 400/2 540 dpi, podpora vysokej-mikro{4}}kavity a sieťovej technológie); po druhé, optimalizácia účinnosti (kapacita 8,5 m²/h, EcoFillX znižuje spotrebu rozpúšťadiel a energie); po tretie, kompatibilita systému a prevádzkové vylepšenia (otvorená architektúra, prispôsobenie hrubej verzie, automatizačné rozhranie).
Mikro-dutina plus sieťová technológia Enxis Woodpecker nebola uvedená na trh krátko, ale z hľadiska skutočného používania neprelomila efekt mikro-dutín ESKO Crystal XPS, takže z hľadiska inštalovanej kapacity doma aj v zahraničí je stále relatívne veľká v porovnaní s ESKO.
03
Xpose! Laserový gravírovač s vnútorným bubnom 330
Je možné použiť konvenčnú flexibilnú verziu laserového osvitového stroja
Spoločnosť Lüscher Technologies AG so sídlom vo Švajčiarsku sa dlhodobo zameriava na vývoj-vysoko presných laserových zobrazovacích a osvitových systémov, ktoré zahŕňajú flexotlač, ofset, sieťotlač, dosky plošných spojov (PCB) a ďalšie aplikácie. V oblasti výroby flexografických platní spoločnosť Lüscher uviedla na trh laserové gravírovacie zariadenie na gravírovanie čiernej fólie už mnoho rokov a jeho technická cesta je výrazne odlišná od súčasného hlavného prúdu externého bubnového laserového gravírovacieho systému.
Lüscher vždy používal technológiu laserového gravírovania vnútorného bubna. Pri tejto technickej architektúre je tlačová platňa alebo zobrazovací materiál upevnený vo vnútornom valci a skenovanie a zobrazovanie je dokončené pomocou vysokorýchlostného{1}}otočného zrkadla s jediným laserom. Hlavné výhody tejto technickej cesty sa odrážajú v dvoch aspektoch: po prvé, kvalita zobrazenia je vysoká a štruktúra vnútorného bubna má vlastné výhody z hľadiska mechanickej stability a konzistencie optickej dráhy, čo uľahčuje dosiahnutie vyššieho rozlíšenia obrazu a lepšej konzistencie tvaru bodu; po druhé, nie je potrebná montáž dosky a zobrazovací materiál je priamo upevnený vo vnútornom bubne, čím sa eliminuje potreba montáže a umiestnenia vo vonkajšom bubne alebo systéme plochých panelov, čo môže výrazne znížiť zložitosť prevádzky, najmä v scenároch výroby malých dosiek.
Zároveň existujú zrejmé technické obmedzenia v technológii interného bubnového laserového gravírovania: po prvé, výroba zariadenia je náročná a vysokorýchlostný rotačný systém a vysoko presné optické komponenty kladú vyššie požiadavky na výrobu a montáž; po druhé, náklady na zariadenie sú vysoké, ovplyvnené štrukturálnou zložitosťou a presnosťou výroby a cena takéhoto zariadenia je zvyčajne vysoká; po tretie, akceptácia na trhu je obmedzená, v oblasti flex-tlače je inštalovaná kapacita vnútorného bubnového zariadenia dlhodobo nízka a rozsah používateľov je relatívne obmedzený.
Z vyššie uvedených dôvodov, hoci technológia vnútorného bubna laserového gravírovania má veľké výhody z hľadiska kvality zobrazenia, nestala sa hlavnou cestou flexibilného laserového gravírovacieho zariadenia.
V roku 2025 Lüscher uviedol na trh vnútorný bubnový laserový gravírovač Xpose!330, čím ďalej rozširuje svoje technologické usporiadanie v oblasti flexografie. Pozoruhodnou vlastnosťou tohto zariadenia je podpora troch rôznych typov laserových konfigurácií. Spomedzi nich možno 380nm UV laserovú hlavu priamo použiť na osvit tradičných flexografických platní, čo je technická cesta, ktorá má jasnú podobnosť s technológiou CTCP (Computer To Conventional Plate) v oblasti ofsetovej tlače.
Obrázok 10 Laserový gravírovací stroj s vnútorným bubnom Lüscher Xpose!330
Hlavnou technickou výhodou tohto riešenia je, že používatelia môžu naďalej používať tradičný proces výroby flexografickej dosky-bez potreby fólie, čím sa do určitej miery zjednodušuje{1}}proces výroby dosiek a znižuje sa závislosť od spotrebného materiálu. Zároveň pre používateľov, ktorí potrebujú gravírovať čierne filmy, zariadenie Xpose!330 podporuje aj konfiguráciu laserovej hlavy vhodnej na gravírovanie čiernej fólie, čo dáva zariadeniu určitú mieru flexibility pri aplikácii.
Celkovo možno povedať, že Lüscherovo priľnutie k technológii interného bubnového laserového zobrazovania v oblasti výroby flexografických platní predstavuje voľbu technológie, ktorá uprednostňuje kvalitu zobrazovania, ale zahŕňa významné kompromisy-v súvislosti s cenou a{1}}rozsiahlou aplikáciou. Jeho najnovšie vybavenie ponúka rôznorodý pokus o konfiguráciu lasera, ktoré poskytuje nové možnosti pre tradičnú{3}}výrobu flexografických platní a bezfilmové{4}}procesy, ale jeho vyhliadky na veľkom-trhu flexografických platní je potrebné ďalej sledovať z hľadiska nákladov, efektívnosti a prijatia používateľmi.
04
Laserový gravírovací stroj Vulcan 4835
Špičkové{0}}prelomy domácich laserových gravírovacích strojov
ISCAN je známy- domáci výrobca laserových gravírovacích strojov. Nedávno uvedený gravírovací stroj Vulcan využíva integrovaný vysokovýkonný vláknový laserový zdroj s 256-kanálovým nezávisle modulovaným paralelným systémom, ktorý je schopný synchronizovaného gravírovania viacerými-lúčmi. Systém má maximálny výstupný výkon lasera približne 300 W a pri rozlíšení 4 000 dpi dokáže dokončiť gravírovanie plného bodu flexografickej dosky s rozmermi 50 × 80 palcov za približne 26 minút.
Obrázok 11: Laserový gravírovací stroj Escaik Vulcan 4835 s rozlíšením 10160 dpi
Pole svetelných ventilov v kombinácii so zobrazovacím optickým systémom s vysokým{0}}zväčšením vytvára štvorcovú štruktúru laserového výstupu. V podmienkach 4 000 dpi je minimálna rozlíšiteľná šírka čiary v horizontálnom a vertikálnom smere približne 6,35 μm s presnosťou pre diagonálne a zakrivené čiary asi 15 μm, čím sa dosiahne presné ovládanie zobrazenia na úrovni jedného-pixela. Zariadenie podporuje rozšírenie o moduly svetelných ventilov s vyššou{7}}hustotou, ktoré dosahujú maximálne rozlíšenie gravírovania 10 160 dpi, čo zodpovedá veľkosti laserového bodu 2,5 μm × 2,5 μm, ktoré možno použiť na vysoko presné spracovanie mikroštruktúr pod 5 μm. Zároveň je zavedený modulačný mechanizmus s premenlivým rozlíšením, ktorý umožňuje plynulé nastavovanie obvodového rozlíšenia v rozsahu 2400 – 10160 dpi, aby sa prispôsobilo mriežkovým štruktúram a trojrozmerným procesom výroby mikroštruktúrnych platní-.
Systém integruje technológiu riadenia dynamického zaostrovania laserového rozsahu a motora s kmitacou cievkou, čo umožňuje-v reálnom čase získavať zmeny výšky povrchu materiálu dosky počas laserového skenovania a kompenzácie zaostrenia, čím sa účinne znižujú chyby rozostrenia spôsobené kolísaním hrúbky materiálu a nerovnosťami povrchu. Navyše, prostredníctvom viac{2}}prekrývajúcich sa stratégií skenovania,-kalibrácie laserovej energie v reálnom čase a modulov na monitorovanie teploty možno zlepšiť stabilitu, konzistenciu a opakovateľnosť zobrazovania procesov grafického gravírovania s vysokou-hustotou.
Čínske domáce flexografické gravírovacie stroje dlho používali 830 nm lasery bežne používané v ofsetovom CTP, čo malo za následok značné rozdiely v účinnosti a kvalite gravírovania v porovnaní s poprednými medzinárodnými modelmi. Úsilie spoločnosti Escaik túto medzeru zmenšilo a v oblasti výroby štítkov, pred-predtlačených a post{3}}vytlačených kartónových platní-, môže dokonca poskytnúť miestnu alternatívu k dovážaným zariadeniam.