Články o technológii tlače|Veci o správe farieb

Pôvodným zámerom správy farieb je použiť nástroje správy farieb na skrátenie času predtlačovej prípravy, minimalizáciu odpadu a zlepšenie efektivity výroby. Realita však často zaostáva za očakávaniami. Aj pri značných investíciách do ľudských zdrojov a zdrojov nie sú výsledky zrejmé a ani zďaleka nie sú očakávané. Prečo je to tak? Naše chápanie správy farieb je mnohokrát-jednostranné. Niektorí si myslia, že inštalácia predtlačového digitálneho nátlačku je správa farieb; niektorí si myslia, že implementácia pripojení CIP3/4 v predtlači a tlači je správa farieb; iní si myslia, že korekcia kriviek tlačovej dosky je správa farieb... Správa farieb je v skutočnosti systematický projekt. Vyžaduje si to úzku spoluprácu medzi predtlačou a tlačou, stanovenie štandardov farieb prostredníctvom série testovacích nástrojov a softvéru na správu farieb a vykonávanie pravidelnej údržby na dosiahnutie stanovených štandardov. Ako je znázornené na obrázku vyššie, toto je vývojový diagram správy farieb, ktorý som zhrnul a ktorý načrtáva proces správy farieb. Ďalej sa pozrime bližšie:

Ako je znázornené na obrázku vyššie, toto je vývojový diagram správy farieb, ktorý som zhrnul a načrtáva proces správy farieb. Pozrime sa bližšie:01V hornej časti obrázku je štandard farby tlače. Môže to byť vlastný farebný štandard našej továrne, cieľový štandard požadovaný klientom alebo medzinárodný štandard, ako napríklad ISO 12647-2. Pracovný postup kontroly farieb popísaný nižšie sa vykonáva okolo tohto cieľa.02Po určení cieľa proces začína od predtlače. Najprv sa používa mäkký nátlačok, ktorý zodpovedá štandardu tlače. Kalibráciou profesionálnych monitorov, načítaním profilov ICC na korekciu farieb a používaním profilov ICC pre tlačový štandard možno farby zobrazené na obrazovke dosiahnuť, aby boli konzistentné so štandardom farieb tlače.03Systém digitálneho nátlačku v predtlači pozostáva z tlačiarne so širokým gamutom, softvéru na správu farieb a nástrojov na meranie farieb. Tlačiareň tlačí farebné škvrny, ako napríklad TC1617, a na meranie farieb políčok sa používajú prístroje na meranie farieb ako i1iO (ako je znázornené na obrázku). Výsledky sa vrátia späť do softvéru na správu farieb, porovnajú sa s cieľovými farbami tlače, a ak rozdiel farieb prekročí rozsah tolerancie, softvér upraví pomery farieb podľa hodnôt rozdielu farieb. Potom sa urobí druhý výtlačok... proces sa opakuje, kým digitálny nátlačok nezodpovedá štandardu tlače.

04

Či už ide o mäkký nátlačok alebo digitálny nátlačok, je potrebné vykonávať pravidelnú kontrolu a kalibráciu, aby sa zabezpečilo, že farby sú vždy konzistentné a spĺňajú tlačové štandardy. Ak farby nespĺňajú normy alebo sú nestabilné, mali by sa zvážiť zmeny podmienok tlače, aby sa dosiahol súlad.05Po mäkkom nátlačkovom a digitálnom nátlačkovom nátlačku, ktoré spĺňajú normy, musíme skontrolovať tlačové platne. Treba si všimnúť dva hlavné body: po prvé, štandardizáciou predtlačových publikačných operácií a podporou kriviek platní možno odchýlku poltónových bodov na tlačovej platni udržať v rámci tolerancie, napríklad odchýlky nepresahujúce 0,5 %; po druhé, musia sa vykonávať pravidelné kontroly, aby sa zabezpečilo, že každá tlačová platňa spĺňa normy. Ak sa zistia problémy, musia sa okamžite riešiť.06Nasleduje štandardizované riadenie tlačového stroja. Prvým je štandardizované riadenie roztoku fontány: parametre ako hodnota pH, vodivosť, pomer alkoholu a teplota v nádrži na vodu. Druhým je štandardizácia systému prenosu atramentu: vrátane toho, či vodný a atramentový valček spĺňajú normy, či tlak vodných-atramentových valčekov spĺňa normy, ako aj stav ložísk a parametre prenosu atramentu. Potom nasleduje štandardizácia parametrov prikrývky: elasticita prikrývky, tvrdosť, zmeny pružnosti po dlhšom používaní, vrátane podložiek (podložiek) pod prikrývku, či už špeciálneho alebo bežného papiera. Medzi ďalšie parametre prikrývky patrí drsnosť povrchu/tvrdosť povrchu (príliš vysoká môže spôsobiť "pľuzgiere" alebo "prúžky" počas tlače, príliš nízka môže spôsobiť skreslenie obrazu), miera straty hrúbky, trvanlivosť tlače atď. Ostatné aspekty, vrátane presnosti registrácie, atramentovej fontány a kľúčových funkcií, chladenia vodnej nádrže a cirkulácie a doplňovania roztoku fontány, všetky musia byť štandardizované a kvalifikované. Až po vykonaní štandardizovaného riadenia interných parametrov tlačového stroja a kvantitatívnej metriky splnia štandardy je možné vykonať ďalší krok zhody tlačových štandardov, ktoré budú potom zmysluplné.07Ďalej vykonáme prvý test tlače štandardných alebo iných metód testu tlače. pre plné farby ako CMYK a RGB spĺňajú normy. Ak nie, zvážte výmenu atramentu alebo papiera. Potom získaním správneho bodového zisku a krivky vyváženia šedej platne znova vytlačíme platne, aby sme dosiahli správny rast bodu a vyváženie šedej. Nakoniec pomocou tlačiarenského stroja spolu so softvérom na správu farieb a prístrojmi na meranie farieb sa vytlačené farby tlačiarenského stroja zladia s cieľom tlače. Zaznamenajte štandardnú hustotu a získajte ICC profil lisu.08Po dokončení porovnávania štandardu tlače na prvom lise pokračujeme s horizontálnymi operáciami na druhom, treťom lise atď. Metóda je rovnaká ako pri prvom stlačení, ale je potrebné venovať pozornosť nasledovnému:1. Uistite sa, že prírastok bodu každého lisu a krivka dosky vyváženia šedej správne korešpondujú; nezamieňajte ich.2. Jasne a správne spravujte korekčnú krivku bodu predtlačového stroja a rast bodu a krivku platne s vyvážením šedej na tlačovom stroji, pochopte ich funkcie a nepoužívajte ich nesprávne.09Udržiavajte konzistentnosť v podmienkach tlače: ako sú tlačové materiály, ako je atrament a roztok fontány, predtlačové platne, vyvolávačka, atrament, digitálny nátlačkový papier; prevádzkové metódy, ako napríklad postupnosť tlače; a značky papiera atď. Zmeny tlačových podmienok počas procesu tlače (vrátane predtlačovej prípravy) ovplyvnia úspešnosť správy farieb.10Podobne ako pri predtlačovej príprave, po dokončení porovnávania štandardov tlače na tlačiarni by sa mala vykonávať pravidelná údržba strojov podľa štandardizovaného riadenia tlače, pričom sa zabezpečí, aby parametre spĺňali normy a aby sa vykonával kvantitatívny monitoring. Porovnávanie tlačových štandardov by sa malo vykonávať pravidelne, aby sa opravili odchýlky, overilo sa súlad s tlačovými štandardmi a zachovala sa konzistencia s tlačovými štandardmi.

11

Na tomto základe, aby sme zvýšili efektivitu výroby, prepájame CIP3/4 a generujeme krivky predfarbovania podľa tlačových štandardov. Takéto predbežné-farbovanie je efektívne. Okrem toho je možné nainštalovať systém skenovania a uzavretej{6}}slučky (ako je znázornené nižšie): skenovací systém rozpoznáva rozdiel medzi aktuálnou farbou a cieľovými parametrami a systém s uzavretou-slučkou je počítač, ktorý inteligentne upravuje tlačidlá atramentu tlačového stroja tak, aby rýchlo dosiahol cieľovú farbu. Znižuje sa tým plytvanie papierom, zvyšuje sa efektivita výroby a zvyšuje sa kvalita farieb.

ZhrnutieNa záver, pokiaľ ide o záležitosti správy farieb tlače, dúfam, že každý dokáže efektívne spravovať tento komplexný systém správy farieb, pričom každé prepojenie je úzko prepojené a vytvára tak efektívnu a presnú uzavretú slučku farieb. Cieľom je zlepšiť kvalitu farieb, znížiť plytvanie papierom, atramentom a prácou a zvýšiť efektivitu práce.