Správne používanie aniloxových valcov

Aniloxový valec Správne používajte „Sprievodcu vyhýbaním sa jamám“, pozorne si ho zapamätajte! !

Aniloxový valec, bežne známy ako valec so sieťovinou a valec na prenos atramentu, má na povrchu valca vyryté nespočetné sieťové otvory alebo sieťové drážky rovnakej veľkosti, tvaru a hĺbky, aby sa ovládal kvantitatívny výstup atramentu alebo objemu náteru. Vznik aniloxových valcov nielen zjednodušuje štruktúru systému dodávky atramentu, ale umožňuje aj lepšiu kontrolu hrúbky vrstvy atramentu a rýchlosti tlače. Ako teda správne vybrať malý aniloxový valček? Aké sú bežné problémy pri používaní? V tomto článku sa na to poďme pozrieť.

aniloxový valčekový prenos atramentu

Pred výberom aniloxového valca najprv pochopme výkonnosť prenosu atramentu aniloxového valca. V procese tlače je výkon prenosu atramentu aniloxovým valcom prezentovaný hlavne množstvom atramentu, čo je veľmi kritická úloha, ktorá priamo ovplyvní konečný efekt tlače. Tak-takzvaná kapacita atramentu je objem zásobníka atramentu v sieťke na jednotku plochy. V súčasnosti sú bežnejšie používané jednotky na vyjadrenie kapacity atramentu cm³/m² a BCM. Medzi nimi, cm³/m² je celkový objem otvoru oka na povrchu valca na meter štvorcový; BCM znamená 1 BCM=1.55 cm³/m².

Ovplyvnené rôznymi procesnými parametrami sú parametre, ktoré určujú výkon prenosu atramentu aniloxovými valcami, najmä tieto:

Tvar a uhol siete

Sieťka má funkciu zásobníka atramentu a rovnomernosti. Bežne používaný tvar siete je šesťuholníkový a uhol siete je 60 stupňov. Toto nastavenie prispieva k zlepšeniu dodávky atramentu a predchádzaniu alebo zníženiu tvorby korytnačích vzorov na výtlačku. Pretože štruktúra a uhol sieťky priamo ovplyvnia cirkuláciu atramentu, za normálnych okolností nie je možné cirkuláciu sieťky naslepo sledovať, inak sa atrament v sieťke vymrští zo sieťky a sieťka nebude uchovávať atrament a objem atramentu bude malý. Za zvláštnych okolností, napríklad pri preprave niektorých- atramentov s vysokou viskozitou, niektoré štruktúry, vďaka ktorým môže atrament dobre tiecť v sieťke, ako je sieťka v tvare S-, špirálová sieťka atď.

Hĺbka siete a otvorenie

Po určení počtu sieťových káblov sa určí šírka jednej siete. Šírka siete, to znamená súčet otvoru siete a šírky steny siete. Normálne šírka steny pletiva predstavuje asi 5 % ~ 10 % šírky pletiva, čo je potrebné určiť podľa rôznych aplikácií. Čím je sieťka plytšia, tým menší je objem sieťky a tým menší je prenos atramentu. Sieťka je príliš hlboká, tým väčší je prenos atramentu, ale sieťka sa ľahko blokuje, atrament sa nedá ľahko prenášať, nie je ľahké ho čistiť, zvyčajne je pomer otvorenia siete (hĺbka siete a pomer otvorenia) asi o 28% ~ 33% vhodnejší na prenos atramentu.

Ako si vybrať aniloxové valčeky

Pri výbere aniloxových valcov zvážte komplexné faktory, ako je jemnosť tlačeného produktu, materiál substrátu, zhoda platní, typ atramentu a nákladové faktory.

1. Počet aniloxových valcov zvoľte podľa jemnosti tlačeného produktu

Ak sú dve polia pretlačené alebo rozloženie tlače je malé, môžete si vybrať aniloxový valec s vyšším počtom sieťových čiar; Textové a riadkové verzie si môžu vybrať vhodný aniloxový valec podľa veľkosti textu a jemnosti riadkov; Pre tlač farebnej sieťotlače by sa mal počet čistých riadkov aniloxového valca určiť podľa počtu riadkov samotného tlačeného produktu.

2. Vyberte počet aniloxových valcov podľa tlačového materiálu a požiadaviek na tlač

V procese tlače etikiet bežne používané tlačové materiály zahŕňajú papier, film atď. Medzi nimi papier zahŕňa vlnitú lepenku, natieraný papier, samolepiaci papier atď. a film zahŕňa PE, BOPP atď. Rôzne tlačové materiály majú rôzne množstvá absorpcie atramentu. Napríklad kapacita absorpcie atramentu papiera je veľká a sušenie atramentu na papieri závisí hlavne od absorpcie papiera. Film nie je nasiakavý pre atrament a schnutie atramentu závisí hlavne od prchavosti. Preto by mal byť výber aniloxových valcov založený na absorpcii atramentu podkladovým materiálom, aby sa zvolili aniloxové valce s rôznym počtom čiar.

3. Zvoľte počet riadkov aniloxového kotúča podľa počtu riadkov na tlačovej platni

Prax dokázala, že na získanie-kvalitných výtlačkov by si mal počet čistých čiar aniloxového valca zachovať určitý proporcionálny vzťah k počtu tlačových platní a čiar sita, to znamená, že počet čiar sita aniloxového valca by mal byť vo všeobecnosti 4-8-násobok počtu tlačových dosiek plus čiar sieťoviny. Pri tlači v teréne, ak je počet čistých riadkov aniloxového valca príliš nízky, zásoba atramentu je príliš veľká a okraj tlačovej dosky spôsobí zdvojenie okraja tlačeného produktu v dôsledku nahromadenia atramentu; Ak je počet sieťových káblov príliš vysoký, zásoba atramentu je nedostatočná a hustota tlačového poľa nedostatočná, tlačený produkt rozkvitne. Preto pri skutočnej práci musí byť počet sieťových línií aniloxového valca primerane zvolený podľa množstva privádzaného atramentu.

4. Vyberte si tvar sieťky aniloxového valca podľa typu atramentu

Pre niektoré atramenty a náterové kvapaliny s vysokou viskozitou by sa mal zvoliť čo najviac otvorený tvar sieťky, aby médium atramentu pri prenose na substrát mohlo priniesť lepší efekt vyrovnávania a zabezpečiť rovnomernosť tlače.

Bežné problémy s používaním aniloxového kotúča

Aniloxový valec sa počas používania stretne s určitými problémami, ktoré ovplyvňujú prenos atramentu, a tým ovplyvňujú kvalitu tlače.

V obvodovom smere povrchu valca sa objaví svetlá čiara

Tento problém je spôsobený najmä škrabancami. Ak sa nečistoty a suchý atrament nachádzajú v systéme cirkulácie atramentu, medzi stierkou a aniloxovým valčekom sa vytvorí trenie a následne na povrchu keramickej plochy vzniknú obvodové ryhy, ktoré sa prejavia ako obvodová svetlá čiara. Riešením tohto problému je včas dôkladne vyčistiť atramentovú nádržku, uzavretú dutinu škrabky a systém cirkulácie atramentu, prísne kontrolovať tlak škrabky, zabezpečiť rovinnosť a rovnosť inštalácie škrabky a vybrať-kvalitné škrabky.

V obvodovom smere povrchu valca sú priehlbiny

Tento problém je často spôsobený abnormálnym kontaktom medzi stierkou a aniloxovým valcom alebo zapustením tvrdých predmetov. Riešenia na to zahŕňajú: kontrolu, či je škrabka správne nainštalovaná; Skontrolujte, či sa na hrane škrabky nenachádzajú nečistoty alebo triesky; Včas odstráňte suchý atrament alebo nečistoty z atramentovej nádržky alebo dutiny.

Povrch valca je čiastočne preliačený alebo keramika čelnej plochy odpadáva

Tento problém je často spôsobený vonkajšími silami. Riešenie tohto zahŕňa: zabránenie kontaktu, kolízie a nárazu tvrdých predmetov s povrchom valca; Aniloxový valec účinne chráni povrch valca počas nakladania, vykladania alebo manipulácie; Osvojte si správnu metódu čistenia aniloxových valcov.

Na povrchu valca sa objavujú škvrny alebo vlnky vody

Tento problém je často spôsobený zvyškovým atramentom na stene sieťky a spodnej časti sieťky, nerovnomerným opotrebovaním povrchu valca a škrabky alebo nesprávnymi metódami čistenia. Riešenie tohto zahŕňa: výber správnej metódy na čistenie aniloxového valca včas a efektívne; Správna inštalácia a používanie škrabiek; Ak používate ultrazvukové čistenie, minimalizujte počet a čas čistenia, neodporúča sa používať metódy ultrazvukového čistenia pre drôtené aniloxové valce s vysokým okom, aby ste predišli rozbitiu steny sita.

Na povrchu rolky sa objavujú nepravidelné vydutiny

Tento problém je spôsobený najmä eróziou rozpúšťadla v atramentoch alebo čistiacich chemikáliách. Riešenia zahŕňajú: zistenie zloženia atramentu; Nepoužívajte silné kyslé a alkalické čistiace prostriedky; Po použití čistiaceho prostriedku sa musí zvyškový roztok ihneď vyčistiť čistou vodou; Minimalizujte používanie aniloxových valcov-na báze hliníka.

Množstvo preneseného atramentu sa znížilo

Môže to byť spôsobené opotrebovanou sieťkou, upchatou sieťkou alebo zníženou hustotou farby atramentu. Riešenia k tomu zahŕňajú: kontrola sieťoviny, ak je silne opotrebovaná, odporúča sa prepracovať; Ak je sieťka zablokovaná, aniloxový valec by sa mal včas účinne vyčistiť; Skontrolujte rozdiely v zložení atramentu alebo šarži.

...