výstava

Dôvody nepresnej tlače tlačených materiálov a riešení

Jan 29, 2019 Zanechajte správu

Dôvody nepresnej tlače tlačených materiálov a riešení

Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.

Viac informácií nájdete na stránke

http://www.joyful-printing.com. Len ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Pri hodnotení kvality tlačovín sú zvyčajne najčastejšie používané dva štandardy jedna farba a jedna pretlač. Je vidieť, aké dôležité je dosiahnuť dobré a presné pretlačenie pre tlač dobrých produktov.

Pretlač vo všeobecnosti znamená, že každá farebná grafika je prenesená do geometrickej polohy špecifikovanej substrátom a presnosť tvarovania každej farebnej grafiky zodpovedá základným požiadavkám priemyselného štandardu. Pri niektorých tlačených materiáloch (napr. Presné okraje, navigačné mapy atď.) Základný pretlač obsahuje nielen vyššie uvedené požiadavky, ale tiež vyžaduje, aby grafika zodpovedala pôvodnej veľkosti.

Vo všeobecnosti, presné požiadavky na pretlač nie sú obmedzené na rôzne farby na tej istej tlačiarni a predná a zadná strana toho istého tlačeného výrobku by mali spĺňať ekvivalentné normy medzi vytlačenými listami rovnakej šarže výrobkov.

Existuje mnoho dôvodov, prečo nie je v skutočnej práci povolené pretlačenie:

Z hľadiska pracovného postupu sa takmer každý článok (príprava materiálu, výroba dosiek, tlač) stane hlavnou príčinou nepresného pretlače a dôvody pre to sú tiež rôzne.

Nižšie uvádzame niekoľko jednoduchých analýz týchto dôvodov a navrhujeme niektoré riešenia pre referencie.


Po prvé:


1. Impozícia (vzhľadom na rastúce používanie CTFilmu sa problém pretlače spôsobený uložením zmenšuje a zmenšuje, ale v manuálnom ukladaní je stále veľmi bežný). Problémy, ktoré sa vyskytnú, sa môžu opätovne uložiť a vytlačiť. Vo všeobecnosti sa dá vyhnúť opatrnému zaobchádzaniu.

2. Počas skladovania sa fólia deformuje.

3. Tlačová doska vedie k

Všeobecne nie je vidieť v jednej tlači, často vidieť v dvoch alebo viacerých výtlačkov. Odporúča sa, aby sa papier používal ako prvý, ak sa má tlačiť viackrát. Ak má spoločnosť podmienku používania kontinuálneho sušiaceho stroja, môže lepšie zabezpečiť presnosť tlače.

4. Bake verzia

Ak je verzia na pečenie príliš dlhá alebo v prípade, že teplota nie je rovnomerná, vo verzii na pečenie môže ľahko viesť k zmäkčeniu materiálu dosky a zníži sa pevnosť v ťahu. Keď sa aplikuje na tlačiarenský stroj, ľahko sa deformuje napätím. Vedie k problémom s pretlačením.


Po druhé, materiál:


Spomenutým materiálom je najmä papier.

Hlavnými zložkami papiera sú celulóza a hemicelulóza, ktoré obsahujú veľké množstvo OH skupín. S poréznou štruktúrou papiera môže voda ľahko vstúpiť do papiera prostredníctvom chemickej väzby väzieb, adsorpcie a penetrácie štruktúry, takže papier má silnú schopnosť absorbovať vodu. Vzhľadom na rýchlu expanziu vlákna potom, čo absorbuje vodu, určuje tvar a veľkosť papiera a je nestabilný.


1. Ofsetová tlač sa líši od inej tlače. Voda sa používa pri tlači, ak papier so slabým stupňom glejenia alebo slamovou buničinou (trávna buničina obsahuje veľa hemicelulózy a obsah hydroxylovej skupiny v hemicelulóze je vyšší ako papier s vysokým obsahom celulózy má nízku tvarovú stálosť a bude mať \ t silne zdeformované počas tlače, čo má za následok nepresné pretlačenie (od prvej farby po konečnú farbu obrazovej časti).

· Najdôležitejším spôsobom, ako sa pri tlači stretnúť s takýmto papierom, je výmena papiera.

· Okrem toho, pri tlači papiera s nízkou kvalitou niekedy používame papier na tlač vody pred oficiálnou tlačou, umelo zvyšujeme obsah vlhkosti papiera (bežne nazývame "tečúca voda"), takže papier má prednosť. -deformation. Tento proces je taký, že papier je počas oficiálnej tlače oveľa menej deformovaný.

2. Papier má tesné okraje alebo volánky

Papier je upravený tak, aby obsah vody na okraji a v strede papiera bol konzistentný a obsah vody v papieri je mierne vyšší ako relatívna vlhkosť v dielni (odporúča sa nútená regulácia vlhkosti).

3. Papier so statickou elektrinou

Počas prepravy alebo po zmene objemu sa papier ľahko treje. Dôsledky nabíjania papiera často spôsobujú problémy s podávaním papiera a nie je zaručené pretlačenie. Riešením je zvýšenie relatívnej vlhkosti v dielni (vlhkosť by sa mala zvyčajne udržiavať na 55% - 65% pri 20 ° C). Snažte sa zabezpečiť konštantnú teplotu a vlhkosť v dielni je tiež účinným prostriedkom na zabránenie statickej elektriny.


Po tretie, mechanické dôvody:


Existuje mnoho dôvodov pre nepresnosť pretlačenia spôsobenú mechanickými dôvodmi, ale vo všeobecnosti existujú dve kategórie:


Jeden typ je limit presnosti pretlače, ktorý môže byť dosiahnutý samotným strojom. Obmedzenia Číny týkajúce sa chyby pretlače dovážaných tlačiarenských lisov musia dosiahnuť 0,01 mm a limit pre domáce tlačiarenské stroje je 0,02 mm. Keď chyba pretlače presiahne 0,07 mm, výkon samotného stroja je extrémne zlý a nie je možné tlačiť pretlačený produkt. Na čelnej strane stroja, ktorý nespĺňa požiadavky na presnosť pretlače, je obsluha všeobecne bezmocná, takže veľkosť chyby samotného pretlače je nevyhnutnou podmienkou pre tlač presnej tlačoviny.


Druhým typom je nesprávna prevádzka vo výrobnom procese, nesprávne ladenie stroja alebo problém pretlačenia spôsobeného opotrebovaním stroja. Ďalej používame viac času na analýzu týchto problémov podľa bežiaceho procesu papiera v stroji. A dajte určité riešenie:


Problémy, ktoré sa môžu vyskytnúť počas procesu podávania papiera podávača papiera:


Hladké a správne podávanie papiera je prvým krokom na zabezpečenie presného potlače, najmä pre jednofarebné tlačové stroje.


A Zvyčajne sa jav, ktorý sme nedosiahli na vopred definovanú bitovú čiaru, keď papier začína byť umiestnený na bočnom meradle, nazýva „pomalý papier nadol“.

Existuje pravdepodobne veľa dôvodov, prečo je tento dokument pomalý. Urobme nejakú analýzu niektorých najčastejších chýb v skutočnej výrobe.


1 .Dýza na podávanie papiera a tryska na podávanie papiera majú nedostatočné nasávanie, takže papier nie je možné odoslať primerane.

Odporúčanie: Správne zvýšiť inspiračný objem (alebo znížiť tlak vzduchu)

Pravidelne čistite vzduchový okruh (najmä vetracia komora vdychovacieho vzduchu a vzduchová hadica je s najväčšou pravdepodobnosťou zablokovaná), aby sa zabezpečil hladký prietok vzduchu.

Pravidelná údržba vzduchového čerpadla.

2. Gumový pás dýzy podávača papiera je príliš malý alebo príliš tenký

3. Zatlačte nožičku na papier a oddeľovaciu dýzu papiera (tlaková pätka sa položí na papier, ktorý už bol oddelený). Pozícia A na obrázku je veľká a to je najpravdepodobnejšia situácia. Je to preto, že papierová noha je na tejto depresii vystúpená. Ak je to vyššie, je ekvivalentné polohe dýzy na separáciu papiera z papierovej hromady a nie je možné vyrovnať papierový chvost, čo spôsobí, že tlaková pätka sa pri páde dostane na papierový chvost.

Návrh: Najprv pomocou klinu alebo podložky vyrovnajte papier a potom nastavte výšku podávača.

• Relatívna výška upínacej pätky a oddeľovacej dýzy je príliš nízka.

Odporúčanie: Zvýšte výšku oddeľovacej dýzy alebo znížte výšku pätky.

4. Stoh papiera je príliš nízko pod zarážkou predného papiera

• Dodaný papier je zablokovaný, čo spôsobuje pomalý papier

Odporúčanie: Nedovoľte, aby stoh papiera bol nižší ako os osi otáčania predného bloku papiera. Požiadavka na všeobecnú polohu je 5 ~ 10 mm pod vrchom predného bloku papiera. Keď k tomu dôjde, podávač sa môže zdvihnúť primerane (zariadenie na detekciu výšky sa zdvihne).

5. Predný kotúč papiera neskoro neskoro alebo sa opotrebováva

• Keď je kotúč poslaný do trysky na podávanie papiera, papier prestane sať. Keď sa sací tlak nezastaví, papier bude klesať a tlak sa prejaví, keď sa tlak zastaví. (V skutočnosti je vhodnejšie nastaviť podľa uhlovej polohy stroja, pretože čas prenosu papiera Feida by mal byť nastavený na základe výkyvného valčeka, a nemal by byť obrátený. Okrem toho je potrebné venovať pozornosť presnému nastaveniu rôznych častí kotúča, pretože rôzne mechanizmy stroja sú odlišné a už sa nesťažujú.

· Ak je opotrebovanie vážne, treba ho včas vymenit '.

6 .Feida čas podávania papiera je príliš neskoro (vzhľadom na kotúč papiera)

• Nastavte čas letu podávača podľa času, kedy je čas valenia správny (PZ4880-01 od spoločnosti BEIREN a SM od spoločnosti Heidelberg majú reťazové koleso, ktoré umožňuje nastaviť relatívnu polohu v prevodovke podávača. Pozrite si konkrétny vzťah koordinácie času.

7. a Napnutie pásky je malé alebo tlak prítlačného valca je príliš svetlý. Riešenie: Papierovú pásku pritiahnite alebo zvýšte tlak na prítlačnom valčeku.

b Stroj používajúci podtlakový pás na podávanie papiera sa vyznačuje veľkým tlakom vzduchu a tlak prítlačného valca by mal byť primerane zvýšený.

8.

a. Prenosová podložka je príliš nízka alebo výška predného meradla je príliš nízka, alebo meradlo krytu na leme lemu je príliš blízko k prenosovému stolu.

• Nastavte správnu polohu (vzdialenosť medzi hornou podložkou typu kyvadla, predným obrysom kyvadla a typom lemu predného obrysu na prednej doske by mala byť tenká hrúbka papiera * 3 alebo hrubá Hrúbka papiera + 0,2 mm).

b. Prenosový papier typu lemu je vyšší ako prenosová doska.

• Nastavte v správnej polohe (podložka by mala byť rovná alebo mierne nižšia ako výška palety).

a, b Dôvodom nesprávnej registrácie je, že nesprávne nastavenie stroja zabraňuje presnému umiestneniu papiera.

* Okrem toho je potrebné poznamenať, že tak výkyvný typ, ako aj typ lemu by mali nastaviť výšku lepenkového stola podľa výšky podložky na podávanie papiera a potom nastaviť výšku predného meradla v súlade s normou. výška lepenkového stola. ,


9. Čas podávania papiera podávača papiera a čas spadnutia predného meradla nie sú správne priradené.

• Keď sa dosiahne predchádzajúci krok, papier na kartóne by mal byť 3 až 5 mm od čiary určenej dopredu.


Zaslať požiadavku