Štruktúra základného materiálu a charakteristika technológie etikiet in-mold
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
In-mold štítky sa líšia od iných typov štítkov. Jadro štítku vo forme nie je tlač, ale samotný materiál. Materiál na nalepovanie do formy má okrem tlačovej vhodnosti tlačového stroja aj úžitkové vlastnosti. Preto má štítok vo forme mnoho rozdielov vo formulácii a štruktúre materiálu zo spoločného materiálu štítkov. Nasleduje stručný úvod k typom, konštrukčným charakteristikám, výrobným metódam a vývojovým trendom materiálov na štítky vo forme.
Klasifikácia materiálu
Materiály etikiet sú v podstate rozdelené do dvoch kategórií podľa fyzikálnych vlastností, a to papiera a fólie.
Papierové materiály sa môžu deformovať v dôsledku vody alebo vlhkosti, čo spôsobí vypadnutie atramentu a znížená sila, ktorá má vplyv na účinok použitia, a štítok sa musí odstrániť, keď sa fľaša (sud) recykluje, čo spôsobuje problémy s balením. a opätovné použitie. Preto sa vo vyspelých krajinách postupne nahrádzajú papierové etikety na báze papiera filmovými materiálmi. V Číne sa práve začalo s in-mold etiketou a za použitia zahraničných skúseností sa používajú plastové fólie. Vzhľadom k rôznym surovinám a spracovateľským procesom materiálu na štítky vo forme, sú vlastnosti získaných materiálov tiež odlišné. Obrázok 1 porovnáva hladkosť povrchu troch materiálov.
Materiálová štruktúra
Bez ohľadu na typ fóliového materiálu, aj keď je výrobný proces odlišný, základná štruktúra materiálu je rovnaká, to znamená, že sa skladá z potlačenej vrstvy, medzivrstvy a spojivovej vrstvy, ako je znázornené na obr. Tlačová vrstva prijíma atrament, aby vytvorila grafiku; medzivrstva má podpornú úlohu, takže materiál má dostatočnú pevnosť, nedeformuje sa pôsobením tlačového napätia a vysokej teploty, zabezpečuje presný pretlač a môže mať podľa potreby dobrú transparentnosť alebo nepriehľadnosť; lepidlo Vrstva je kľúčom k zabezpečeniu používania etikety. Táto vrstva sa môže roztaviť pri vysokej teplote, takže etiketa je integrovaná so stenou obalu (valec, fľaša).
Aby bola potlačená vrstva dobre odolná voči atramentu, povrchový povlak alebo korónová metóda sa často používa na zlepšenie účinnosti adsorpcie na povrchu; a povrch musí byť plochý, bez vrások a bez bublín.
Lepiaca vrstva má dve štruktúry, jedna je plochá štruktúra, vhodná pre malé štítky, ako je znázornené na obrázku 3, je priamo v kontakte s polotovarom pri použití a prirodzene prieduchmi; druhá je štruktúrovaná štruktúra, vhodná pre veľké štítky a plyn prechádza sieťou, keď sa používa. Výfukový kanál na drážke môže účinne zabrániť tvorbe bublín. Okrem toho má lepiaca vrstva tiež antistatické a klzné vlastnosti. Antistatické vlastnosti zabraňujú dvojitému listu pri tlači; klzné vlastnosti zaisťujú hladké oddeľovanie etikiet a hladkú tlač a konečnú úpravu.
Proces výroby materiálu na etiketách
Materiál na výrobu etikiet sa vyrába v troch častiach - koextrúzia - dvojosé natiahnutie (jednoosové natiahnutie) - po ošetrení.
(1) koextrúzia
Živicové častice rôznych kompozícií alebo vzorcov sa umiestnia do rôznych extrudérov a vstupujú do rovnakého extrúzneho otvoru za pôsobenia vysokej teploty a tlaku, aby sa vytlačil kompozitný filmový materiál zložený zo živíc rôznych kompozícií.
(2) Biaxiálne napínanie
Koextrudovaný materiál sa napína v axiálnom smere a obvodovom smere pôsobením mechanického zariadenia na vyvolanie plastickej deformácie kryštálovej mriežky. Dvojrozmerne natiahnutý materiál má zlepšenú pevnosť a tvrdosť, čo je výhodné pre spracovanie a aplikáciu. Všeobecne platí, že BOPP používa proces dvojosového napínania.
(3) Jednosmerné natiahnutie
Po jednoosovej deformácii fólie sa zlepšuje pevnosť a tvrdosť a priečny smer je elasticky deformovateľný, čo je vhodnejšie pre telo nepravidelnej fľaše. Všeobecne platí, že materiál PE + PT využíva proces jednoosového napínania.
(4) Spracovanie po spracovaní
Následné spracovanie sa vzťahuje na korónovú úpravu alebo povrchovú úpravu povrchu materiálu, ako aj navíjanie povrchu adhéznej vrstvy. Korónový alebo povrchový náter môže zlepšiť potlače materiálu a valcovanie pásu môže spôsobiť, že povrch lepiacej vrstvy bude textúrovaný a ľahko odvzdušnený. Po previnutí spracovaných materiálov sa veľké valce ďalej delia na malé rolky alebo jednotlivé listy, ktoré sa môžu zákazníkovi poslať ako hotové výrobky.
Vývojový trend materiálov na výrobu etikiet
V posledných rokoch sa rýchlo vyvíjal celosvetový trh s etiketami, pričom ročná miera rastu bola približne 8% až 10%. In-mold materiály sú nový typ tlačového materiálu, ktorý je vyvinutý tak, aby spĺňal požiadavky na tlač a stroje na fúkanie plastových fliaš. Požiadavky na vlastnosti. V súčasnosti, na základe zabezpečenia efektu použitia etikety vo forme a s určitými fyzikálnymi a chemickými vlastnosťami, materiál na etikete predstavuje nasledovné vývojové trendy: \ t
(1) Hrúbka materiálu je vyvinutá do tenkého tvaru, čo môže znížiť náklady a uľahčiť recykláciu;
(2) Zadná strana materiálu nie je potiahnutá lepidlom, ktoré môže odstrániť textúru a zlepšiť kvalitu tlače;
(3) Široko sa budú používať transparentné materiály;
(4) Diverzifikované materiály, ľahko recyklovateľné a opätovne použité.