Aké sú bežné výrobné procesy a účinky odznakov?

Aké sú bežné výrobné procesy a účinky odznakov?

Proces tvorby odznaku sa líši v závislosti od materiálu, takže prvá vec, ktorú treba zvážiť pri odznaku, je to, aký materiál je potrebné použiť. Zvyčajne sú materiály odznaku rozdelené na PVC, akryl (tiež nazývané plexiskla), živicový, odznak LED, kov, horčík a hliníková zliatina, nehrdzavejúca oceľ, dvojfarebná doska atď.
Výrobný proces odznaku PVC je „epoxid“; Výrobný proces akrylového prsníka všeobecne obsahuje: dvojvrstvovú farebnú dosku, jednosmerné lepidlo, kefované, matné, trojvrstvové farebné platne (kefované, matné); Výrobný proces kovového odznaku zahŕňa hlavne: elektroplatovanie, pečiatku, laserový laser, korózia, imitačná sklovina, odznak, odznak nie je zafarbený, pekávanie na pečenie odznaku, odznak, proces odznaku odznaku, odznak. Okrem toho existujú niektoré nezvyčajne používané procesy, ako napríklad: Diamondá technológia fasionálu, proces klaučia, procesu náplasti dojčieho, dvojfarebný proces dojčenia zlata, proces nastavenia drahokamov, kombinovaný proces dojčenskej dosky, nezavádzame ho podrobne tu.

Proces výroby odznaku [epoxidového lepidla] vyberie ako substrát príslušné tlačiarenské médium a potom na povrchu hodí vrstvu priehľadného kryštálového lepidla a povrch odznaku je podobný ako jantárová, priehľadná a lesklá. Základný materiál je zvyčajne: PVC, akryl (max), kovový podnos. Aby ste dosiahli tento efekt lepšie, môžete si vybrať materiály s niektorými kovovými textúrami, ako napríklad: jasné zlato, jasné strieborné, matné zlato, matné striebro, hodvábne zlato, hodvábne striebro, placer zlato, pieskové striebro, ktoré sú vytlačené v štyroch farbách s jasnými farbami. Nevýhodou je, že nie je možné tlačiť bielu a namiesto toho sa používa striebro. Okrem toho je tlačový proces kovových odznakov všeobecne rozdelený na tlač epoxidu, rozkladu a epoxidu. Tento proces je vhodný pre PVC, akrylové, kovové odznaky.

Odznak „dvojfarebná doska“ je vyrobený z dvoch vrstiev priehľadnej plexiskla s tlačenými materiálmi medzi nimi. Vzťahuje sa na akrylové odznaky.

Proces vytvárania odznaku [kresby drôtu] robí materiálovú silu cez pleseň pod pôsobením vonkajšej sily a plocha materiálu sa stlačí, takže povrch predstavuje požadovanú technológiu pruhu. Tento proces je vhodný pre kovové odznaky, akrylové odznaky.

Proces výroby odznaku [Frosted] je tiež známy ako UV imitačná kovová leptacia tlač, ktorá je vytlačená na vrstve nerovnomerného priesvitného atramentu na substráte s kovovým zrkadlom (napríklad kartónom zlata a striebra), a potom sa lieči ultrafialovým svetlom (UV), aby sa dosiahol účinok podobný ako po kovovej korózii alebo mrazení. Tento proces je vhodný hlavne pre kovové a akrylové prsia.

Proces vytvárania odznaku [elektrotechniky] sa vzťahuje na soľný roztok obsahujúci kov, ktorý chceme dostávať na odznak, a to pomocou elektrolýzy, je kov na povrchu na povrchu, aby odznak mal požadovanú farbu a vrstva pokovovania je tenšia na udržanie kovového lezu. Tento proces sa väčšinou používa na odznaky z nehrdzavejúcej ocele.

Proces výroby odznaku [pečenia farby] je namaľovaný na odznaku, ktorý bol jemne spracovaný, a konkávne miesto je zafarbené pastovým pigmentom (Pantone Color), sušená v pekáčke a rôzne elektroplatné efekty, ako je napríklad pokovovanie zlata a pokovovanie niklu, sa robia na vyvýšenom mieste, je jasná, ale farba je hrubšia ako elektroplatovaná.

Proces výroby odznakov [laserového laseru] je takzvané laserové rytie, ktoré má vykonať laserové gravírovanie na jemne spracovanom odznaku podľa abrazívneho textu s vysokým presným, jasným a ľahko identifikovateľným.

Proces výroby odznaku [korózie] používa korozívne činidlá na korodovanie požadovaného účinku na kovovú prsia a konkávne a konvexné časti sa môžu použiť na pečenie farby a celková farba je krásna. Tento proces sa často používa na plaketách, ako aj na značkách korózie z nehrdzavejúcej ocele.