Aké sú účinky papiera, atramentu a dosiek na kvalitu ofsetu?
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Po prvé, faktor papiera
Fyzikálne a chemické vlastnosti a technické ukazovatele papiera vrátane fyzikálnych vlastností, optické vlastnosti, ukazovatele výkonnosti tlače, ukazovatele chemickej výkonnosti. Medzi nimi úzko súvisia s vhodnosťou ofsetovej tlače: tesnosť, pevnosť v ťahu, rozťažnosť, belosť, nasiakavosť, hladkosť, lesk, pH a podobne.
Tesnosť papiera a hodnota pevnosti v ťahu. Keď sa tlak počas procesu tlače oddelí, viskozita atramentu a adhezívna sila vytváraná povrchovou vlhkosťou deky môžu spôsobiť stratu vlasov a pokles prášku, čo má za následok škvrny v tvare burr alebo tuhé škvrny na tlačiarenskom materiále. Zlyhanie bielenia.
Natiahnuteľnosť papiera súvisí so smerom, v ktorom sú vlákna usporiadané, a expanzný pomer vlákien v smere vlákien je menší ako pomer roztiahnutia v smere dvoch strán zoskupenia vlákien, takže ofsetová tlač filamentov v smere rovnobežnom s osou bubna sa vykonáva na minimalizovanie tlače. Obraz je pretlačený kvôli predĺženiu za mokra.
Belosť a hladkosť papiera súvisia so živosťou farieb a sýtosťou vytlačeného obrazu. Po vytlačení farebného bieleho atramentu na papier s vysokou belosťou je svetlo vyžarované na papier menej absorbované papierom a má viac odrazu. Lepšie je prezentovať pôvodnú farbu farby atramentu. Papier s nízkou belosťou má partnera, absorbuje viac projekčného svetla, menej odrazeného svetla a vytlačený obraz je sivý. Papier so zlou hladkosťou má drsný povrch, silnú absorpciu oleja, matnosť po blotovaní a projekčné svetlo sa absorbuje viac a odrazené svetlo sa difúzne odráža. Vizuálny efekt tlačeného materiálu je slabý a farba je sivá a nie svetlá.
Papier absorbujúci olej absorbuje spojivo v tlačiarenskej farbe vo veľkom množstve predtým, ako odtlačok nezaschne spojivku, čo vedie k hrubej spojivke na povrchu odtlačku a bezchybnému produktu. V závažných prípadoch dochádza aj k zlyhaniu prenosu.
Vo všeobecnosti je pH papiera mierne kyslé pri 5,5 alebo vyššom. Keď pH klesne pod 5,5, kyslosť papiera sa zvýši. Tento papier môže zničiť suchosť atramentu a spôsobiť poruchu tlače.
Po druhé, faktor atramentu
Atrament používaný na vyjadrenie obrazu a farby obrazu je plastová tekutina, ktorá je transportovaná atramentovým valcom, potiahnutá na grafike na tlačovej doske, potiahnutá prikrývkou a nakoniec prenesená na povrch papiera a vysušená a vysušená. spojivky. Potom sa stane pevnou. Ofsetová tlač vyžaduje hlavné indikátory vhodnosti tlačovej farby: fixovateľnosť, suchosť, sfarbenie, jemnosť, viskozita, tekutosť a odolnosť voči kyselinám, zásadám, vode, svetlu a svetlu.
Zvýšením rýchlosti ofsetových lisov a vznikom viacfarebných strojov sa stáva stále dôležitejšia fixácia rýchloschnúcich atramentov. Rýchlosť tlače viacfarebného stroja je väčšinou nad 8000 listov za hodinu a každý tlačový hárok trvá približne 0,5 sekundy, kým sa prenesie do druhej farebnej tlače. Ak je rýchlosť fixovania atramentu pomalá, predná farebná potlač bude viac zadržaná na zadnej farbe a postupne sa bude otáčať, takže farba chrbta spôsobí chyby v miešaní farieb. Sušenie atramentovej škvrny je spravidla viac ako štyri hodiny a skoršie schnúci atrament je na gumovom valci natretý, čo spôsobuje problémy pre normálnu tlač a čistenie. Ak je tlač vytlačená na papieri príliš suchá, dochádza k kryštalizácii (vitrifikácia), takže farba chrbta sa nevytlačí. Naopak, ak tlač nie je suchá, farba chrbta sa nedá vytlačiť, čo znižuje efektivitu výroby.
Čím vyššia je rýchlosť farbenia atramentu, tým lepšie je dosiahnuť 100%, ale určitá rýchlosť farbenia atramentom môže dosiahnuť iba 80 až 90%. Aby sa dosiahol stupeň sýtosti farby, musí ofsetová tlačiarenská obsluha prijať spôsob zlepšenia hrúbky vrstvy potlačeného atramentu na nápravu. Vrstva atramentu je však vytlačená príliš hrubá, čo má za následok znečistenie zadnej časti produktu a rozmazanie bodiek v tmavej oblasti.
Všeobecne je priemer častíc atramentu približne 7,5 um. Ak sa vypočíta podľa plochy priamky 1613 μm 2 z 200 čiar, môže obsahovať 68 pigmentových častíc a požiadavka na vhodnosť tlače je viac ako 15 kusov, čo je viac než dosť. Avšak pri skutočnej tlači má domáci atrament zlú odolnosť voči polymerizácii. Pretože atramentové valceká sa počas prevádzky stroja o seba trú, viskozita atramentu sa zvyšuje a prášok na papieri sa mieša s papierovou vlnou, čo spôsobuje, že častice sú hrubšie a hrubšie, čo ovplyvňuje tlačoviny. Jasnosť a úroveň expresivity.
Po tretie, faktor tlače
Ofsetové tlačiarenské dosky teraz vstúpili do štádia PS verzie, ale stále existuje veľký počet tovární využívajúcich proteínové platne, PVA platne, viacvrstvové kovové platne av posledných rokoch boli vyvinuté papierové základné dosky z oxidu zinočnatého. Tieto dosky majú rôzne spôsoby výroby dosiek. Ako tlačiarenský proces je PS doska najjednoduchšia a PVA doska a viacvrstvový proces s kovovými doskami sú komplikovanejšie.
Vývoj, korózia a maľovanie verzie PVA sú všetky kontrolované ručne. Preto je obtiažne kontrolovať potlač tlačovej dosky a farebná reprodukcia tlačeného materiálu často nespĺňa pôvodné požiadavky. Okrem toho je hrúbka matného zinkového vyhotovenia kontrolovaná skúsenosťou. Kvalita nie je zaručená. Niekedy je počet brúsení zinkovej kože oveľa vyšší, materiál dosky sa redukuje z pôvodných 0,55 mm na 0,45 mm a operátor stroja sa tiež spolieha na skúsenosti s obložením tlačovej dosky, často je výplň príliš veľa alebo príliš čo je ekvivalentné výmene valca dosky. Polomer tiež mení veľkosť vnútorného obrazu, čím je vnútorný obrázok pretlačený.
Viacvrstvová kovová verzia má životnosť tlače niekoľko miliónov listov a je vhodná na tlač faktúr, daňových dokladov, tenkých kníh, kníh atď. S rovnomernosťou a veľkým objemom tlače. Avšak v procese tlače, ak sú častice piesku padajúce z papiera trené, je chrómová vrstva dosky často rozdrvená a vystavená medi, čo spôsobuje viskózne viskózne choroby. Je veľmi problematické odstrániť chrómovanie a rozdrvenie šmuhy. Najprv je potrebné použiť citrát draselný. Odstraňovanie nečistôt je časovo náročnejšie a potom chróm pomocou špeciálneho zariadenia.
Oxid zinočnatý papier základná doska má nízku cenu, a výrobný proces je jednoduchý, ale životné prostredie a vlhkosť vzduchu, prúdové napätie elektrostatického stroja na výrobu dosiek, obsah vody v základnom tele papierovej dosky, citlivosť atramentu, a elektrostatická vodivosť tonera musí byť vysoká. Často sú niektoré odkazy mierne skreslené a tlačená verzia textu je biela alebo plná špinavých a existuje mnoho zlých verzií.