3 Bežné problémy s tlačou Analýza a riešenia! Obsahuje techniky!

V procese tlače máp sa často vyskytujú problémy, ako sú prerušované čiary, chýbajúce farby, škrabance od tvrdých predmetov a nekonzistentné farebné stohovanie obrazových máp, čo výrazne ovplyvňuje kvalitu a efektivitu výroby pri tlači máp. Autor priebežne sumarizoval a skúmal príčiny a Ak je to kvôli strate rozloženia grafiky a textu, dá sa to vyriešiť v dvoch situáciách.
Jedným z nich je problém s prerušovanými čiarami na začiatku tlače, zvyčajne pomocou opravných chýb v procese tlače máp počas rokov výrobnej praxe a zdieľame ich s kolegami tu.
Problém prerušenia drôtu
01
Analýza hlavnej príčiny
Existujú dva hlavné dôvody pretrhnutia drôtu počas procesu tlače:
Jedným z nich je, že rozloženie je lepkavé a špinavé;
Druhým je, že pôvodné údaje chýbajú počas výroby platne alebo sa stratia počas expozície a vyvolávania.
Keď sa vyskytne problém s pretrhnutím drôtu, prvá vec, ktorú treba zistiť, je, či je to spôsobené prilepením (prilepením taniera). Môžete použiť vlhkú handričku namočenú v malom množstve čistiacej pasty, aby ste ju namotali na atramentovú lopatku bez toho, aby ste stroj zastavili, a utrite zodpovedajúci valček vedra s vodou podľa polohy, kde je platňa znečistená. Čistiaca pasta na valčeku vedra sa prenesie na platňu cez chrómovaný valček a vlhčiaci valček a plávajúce nečistoty na platni sa dajú odstrániť;
Ak sa vyššie uvedeným spôsobom nepodarí nečistoty odstrániť, je potrebné zvážiť, či sa text a text na prerušovanej čiare pri výrobe dosky nestratí. Po zastavení stroja použite vlhkú handričku namočenú v paste na čistenie tanierov na utretie nečistôt na tanieri, potom ho znova utrite čistou vlhkou handričkou a dôkladne skontrolujte prerušovanú čiaru na tanieri, aby ste jasne identifikovali príčinu.
02
riešenie
Ak je to spôsobené špinavým rozložením, môžete použiť vlhkú handričku na čistenie tlačovej dosky počas procesu hľadania príčiny na vyriešenie problému. Opravte tlačovú platňu, Ale retušovacie pero je hrubšie a ak je čiara na prerušovanej čiare tenšia, túto metódu nemožno použiť.
Prostredníctvom dlhodobého{0}}výskumu autor na riešenie takýchto problémov zvyčajne používa špičkovú metódu punkcie ihlou, ktorá spája akupunktúrne body do bodkovanej čiary, aby sa dosiahol účel vyplnenia medzier.
Počas procesu vpichovania je potrebné zabezpečiť, aby čiara vpichovania bola úplne v súlade s prerušovanou čiarou. Hrúbka prerušovanej čiary je vyjadrená hĺbkou vpichovania. Ak je čiara jemná, vpichovanie by malo byť plytké a ak je čiara hrubé, vpichovanie by malo byť hlboké. Medzera medzi bodmi vpichovania by mala byť rovnomerne kontrolovaná na 0,5 mm. Počas procesu vpichovania by sa mala vzorka porovnávať v reálnom čase a po dokončení vpichovania by sa oblasť vpichovania mala vyplniť atramentom tejto skupiny farieb.
Druhým je prípad, keď sa problém s prerušovanými čiarami objaví až po dokončení niektorých alebo všetkých úloh tlačovej produkcie. Zvyčajne sú všetky tlačené produkty zošrotované, opravené alebo prerobené a potom znovu vytlačené.
riešenie
Autorovým riešením tohto typu problému je prekryť iba prerušované čiary a rohové čiary a prekryť ich na vytlačené listy prerušovanými čiarami. Keď sa dajú prerušované čiary presne prekryť, rohové čiary sa odrežú a vytlačia sa iba prerušované čiary.
Nedostatok farieb a problémy s nekonzistentným skladaním farieb
01
Analýza hlavnej príčiny
Problém nedostatku farieb a nekonzistentné vrstvenie farieb sa týka hlavne javu, keď sa žltá, purpurová, azúrová a čierna farba prekrývajú počas procesu tlače mapy a nespĺňajú požiadavky vzorky. Sú na to dva hlavné dôvody:
Jedným z nich je, že hustota atramentu je nekonzistentná;
Druhým dôvodom je poškodenie gumovej prikrývky a príčinu je možné nájsť podľa nasledujúcich metód.
Najprv skontrolujte hustotu atramentu. Skúsení operátori môžu vizuálne zistiť hĺbku atramentu a upraviť atrament včas tak, aby spĺňal štandardné požiadavky na farbu atramentu. Neskúsení operátori môžu použiť merač hustoty odrazu na meranie hustoty každej farby. Vyššia hustota znamená tmavšiu farbu atramentu, zatiaľ čo nižšia hustota znamená svetlejšiu farbu atramentu. Atrament je možné upraviť podľa aktuálnej situácie.
Po druhé, skontrolujte, či nie je poškodená gumená podložka. Keď sa vyskytne problém, zastavte stroj včas. V oblastiach so zreteľne nerovnomernou farbou atramentu sa dotknite gumovej prikrývky rukou. Ak máte pocit, že gumová deka má priehlbinu, znamená to, že vzduchový vankúš je tu poškodený.
02
riešenie

Ak je nedostatok farieb alebo nekonzistentné vrstvenie farieb v dôsledku nerovnomernej hustoty atramentu, operátor môže vykonať príslušné úpravy určitej oblasti atramentu alebo celej oblasti atramentu, kde je farba atramentu nekonzistentná.
Keď dôjde k strate farby alebo nekonzistentnému stohovaniu farieb v dôsledku poškodenia vzduchového vankúša z gumenej prikrývky, operátori môžu použiť xylén na stlačenie a roztiahnutie vzduchového vankúša z gumovej prikrývky a opraviť poškodenú oblasť. Ak je vzduchový vankúš vážne poškodený, poťahový papier v poškodenej oblasti by mal byť primerane zahustený, aby sa zabezpečil efekt tlače.
Nadmerné grafické a textové problémy
01
Analýza hlavnej príčiny
Existujú tri hlavné dôvody pre výskyt nadbytočného textu a obrázkov:
Jedným z nich je lepkavá špina;
Po druhé, na exponovanej šošovke môžu byť počas výroby platne nadmerné nespracované údaje alebo nečistoty;
Po tretie, ak je rozloženie poškriabané tvrdým predmetom, na zistenie príčiny je možné použiť nasledujúce metódy.
Po zastavení stroja vyčistite tlačovú dosku vlhkou handričkou a dôkladne skontrolujte prebytočné grafické a textové časti na platni. Ak je to kvôli nečistotám, utrite ho vlhkou handričkou; Ak je počas výroby platne na exponovanej šošovke nadmerné množstvo nespracovaných údajov alebo nečistôt, možno ich jasne vidieť po utretí platne; Ak je rozloženie poškriabané tvrdým predmetom, dotykom ruky s povrchom tlačovej dosky budete cítiť pichanie.
02
riešenie
Ak je to kvôli lepeniu, problém môže vyriešiť čistenie tlačovej dosky vlhkou handričkou.
Ak je to spôsobené nadmerným množstvom textu a obrázkov na tlačovej platni a na začiatku tlače, zvyčajne sa na opravu fotokópie používa korekčné pero, ktoré je však pomerne hrubé. Ak nadbytočný text a obrázky existujú v obrysových čiarach alebo v strede textu, bude ťažké použiť opravné pero na ich opravu.
Autorovým riešením tohto typu problému je použiť špáradlo na prilepenie opravnej pasty na opravu. Počas opravy je možné pod dlaň umiestniť vlhkú handričku ako oporný bod na upevnenie paže a zabránenie jej otrasom. Po oprave ho rýchlo utrite vlhkou handričkou.
Ak je to spôsobené škrabancami spôsobenými tvrdými predmetmi na tlačovej doske, riešením je použiť čistú vlhkú handričku namočenú v opravnej paste, potom namočenú v malom množstve zmáčacieho prášku a poškriabanú oblasť tlačovej dosky niekoľkokrát jemne pretrieť. Pri začatí tlače najskôr naplňte tlačovú platňu vodou a pred nanesením atramentového valčeka ju nechajte niekoľkokrát prejsť. Vo všeobecnosti škrabance zmiznú. Keď sú škrabance silné, je potrebné poškriabanú oblasť tlačovej dosky jemne vyleštiť koróznou tyčinkou a potom ju utrieť vlhkou handričkou.

Keď sú niektoré alebo všetky úlohy tlačovej výroby dokončené pred objavením problému prebytočnej grafiky a textu, ak sa s hotovými výrobkami zaobchádza ako s odpadom, spôsobí to veľké plytvanie a na nápravu je možné použiť metódy manuálneho spracovania.
Konkrétne odstráňte hotový produkt s prebytočnou grafikou a textom z tlačového stroja, nechajte ho nejaký čas odležať, počkajte, kým atrament zaschne, a pomocou jednostrannej{0}}čepele zoškrabte prebytočnú grafiku a text. Pri škrabaní dbajte na jemný pohyb, pretože je prospešné škrabať povrch papiera bez žmolkov. Po zoškrabaní oškrabané miesto jemne utrite gumou.