4 základné procesy výroby tlače, ktoré musíte poznať, inak to bude veľmi problematické

Vyraďovanie kníh je veľmi dôležitou úlohou predtlačovej prípravy a slúži ako hlavný sprievodca celým výrobným procesom. Keďže výroba kníh zahŕňa mnoho procesov, rôzne metódy vyraďovania majú rôzny vplyv na kvalitu tlače, efektivitu a náklady. Rozumná metóda uloženia môže zabezpečiť hladkú tlač. Nesprávne uloženie môže spôsobiť nepredvídateľné problémy vo výrobe, znemožniť dokončenie alebo dokonca vyžadovať prepracovanie. Tento článok bude skúmať vplyv uloženia knihy na rôzne tlačové procesy, dúfajúc, že ​​poskytne návod pre kolegov.

Vplyv uloženia na tlačové procesy

Tlač je jedným z najdôležitejších krokov pri výrobe kníh a kvalita uloženia priamo ovplyvňuje náklady a efektivitu tlače. Vo všeobecnosti, ak je množstvo objednávky veľké, prioritou je použitie hárkových{1}}tlačových strojov, osem-farebných lisov alebo dokonca kotúčových lisov, z ktorých každý má iné požiadavky na vyraďovanie, ako je uvedené nižšie.

Keď používate lis s{0}}podávaním hárkov, prvým krokom je skontrolovať, či objednaná veľkosť papiera spĺňa požiadavky. Keď je táto základná podmienka splnená, metóda skladania by sa mala určiť podľa počtu možných skladaní v neskorších procesoch. Väčšina konvenčných skladacích strojov nedokáže skladať celé hárky na hárkových strojoch s-podávaním a vyžadujú delenie, ako napríklad spojenie dvoch 16-stránkových sekcií. Hárokové{7}}lisy sú pomalšie ako duálne{8}}tlačové stroje, ale celková efektivita výroby je dvojnásobná v porovnaní s duálnym{13}}lisom, hoci nastavenie a zarovnanie trvá dlhšie, vďaka čomu sú vhodné pre veľké objednávky. Keď množstvo objednávky presiahne 10 000 kópií a počet strán presiahne 256 strán, možno zvážiť použitie lisu s{15}}hárkovým podávaním. Nevýhodou hárkových{16}}tlačových strojov je, že ovládanie farieb nie je také dobré ako pri duálnych{17}}tlačových strojoch a bez špecializovaného obracecieho zariadenia môže byť manuálne prevracanie hárkov náročné na prácu.

Pre veľké tlačové úlohy s mnohými stranami je tiež vhodných osem{0}}farebných lisov. Osem-farebných lisov sa dodáva v rôznych typoch; z hľadiska uloženia ich možno rozdeliť hlavne na jednoduché chápadlo a dvojité chápadlo s rôznym umiestnením uloženia. V prípade lisov s jedným chápadlom sa predná a zadná strana tlačia súčasne, čím sa zjednodušuje ovládanie sútlače prednej{4}}do{5}}zadnej strany, pričom na konci platne zostáva len obyčajný farebný pás. Spoločná tlač spodnej strany však prináša riziká, ako je rozmazanie v oblastiach s veľkým pokrytím atramentom a niektoré modely vyžadujú medziľahlé umiestnenie (nasávacie polohy). Ak nie je správne umiestnené, neskoršie skladanie môže mať za následok nerovnomerné veľkosti strán, čo sťažuje online spájanie a môže dokonca vyžadovať ďalšie odpadové listy na dosiahnutie správnej väzby. V prípade lisov s dvojitým chápadlom si vyraďovanie musí vyhradiť okraje chápadla, pretože zmeny v chápadle často spôsobujú nesprávnu registráciu, čím sa znižuje kvalita tlače. Osem{10}}farebných lisov je vhodných na tlač nad 8 000 kópií s gramážou stránkového papiera 100 – 140 g/m² a zákazkami, ktoré nevyžadujú vysokú presnosť farieb.

Kotúčové lisy sa vyznačujú vysokou rýchlosťou, skladaním v rade a rýchlym obratom, čo ich robí menej vhodnými pre malé objednávky. Pri ukladaní pre kotúčové lisy by ste mali najprv venovať pozornosť uchopovačom a farebným pruhom. Na strojoch s-podávaním hárkov sú chápadlo a farebné pruhy zvyčajne na každom konci hárka, pričom farebný pruh je na konci dosky. Na kotúčových tlačiarňach sú uchopovač a farebné pruhy v rovnakej polohe, čím sa šetria okraje papiera. Ďalšou úvahou je, že obvod kotúčového lisu je pevný, čo znamená, že veľkosť listu (vrátane okraja chápadla) sa nedá nastaviť a vždy má pevný rozmer. Preto pri zvažovaní použitia kotúčového lisu by sa malo najprv zvážiť, či hotová veľkosť zodpovedá obvodu lisu. V opačnom prípade, aj keď sa zvýši efektívnosť, odpad na okrajoch papiera môže zvýšiť náklady, najmä ak sa na poslednú dosku uloží viacero rozložení, čím sa zvýšia náklady na manuálne stránkovanie. Vo všeobecnosti sú kotúčové lisy vhodné pre tlač s objemom nad 30 000 kópií s hmotnosťou papiera 64 – 105 g/m² pre vnútorné strany za predpokladu, že hotová veľkosť zodpovedá metóde vykladania skladania a maximálne využitie obvodu zariadenia nie je menšie ako 75 %.

Pri ukladaní by sa okrem zváženia charakteristík vyššie uvedených lisov mala venovať pozornosť aj tomu, aby sa do toho istého stĺpca (horná a spodná poloha) nevkladali obrázky s veľkými rozdielmi v odtieňoch; prvky vyžadujúce presnú registráciu, ako napríklad malý obrátený text, by mali byť umiestnené blízko uchopovača; v prípade veľmi tenkého papiera, ako je napríklad biblický papier s hmotnosťou nižšou ako 48 g/m², nevkladajte spolu príliš veľa strán, pretože to môže často spôsobiť dvojité listy, znížiť efektivitu tlače a môže si tiež vyžadovať dodatočné zarovnanie pred skladaním v dôsledku nerovnomerného stohovania.

Vplyv uloženia na procesy povrchovej úpravy

Hoci knihy a periodiká nevyžadujú honosné povrchové úpravy, ako je obal, k dizajnu obalu sa zvyčajne pridáva určitá remeselná zručnosť, čo vedie k rozdielom v usporiadaní v porovnaní s vnútornými stranami. Na uloženie vnútornej strany postačuje maximalizovať využitie veľkosti tlačového stroja, zatiaľ čo obaly je potrebné posudzovať komplexnejšie. Na tlač obalov je najlepšie použiť štyri-otváracie lisy bez usporiadania príliš veľkého počtu kópií na hárok; aj pri veľkých nákladoch je možné usporiadať maximálne 4 kópie. Pri produktoch, ktoré vyžadujú veľmi presnú registráciu pre určité povrchové úpravy, je najlepšie usporiadať iba jeden obal na jeden hárok, bez ohľadu na tlačový náklad, inak to zvýši náročnosť alebo dokonca znemožní následné procesy, ako je horúca razba, bodové UV alebo embosovanie, ktoré si všetky vyžadujú presné zarovnanie s tlačeným obsahom.

Väčšina pracovníkov likvidácie často používa samočinné{0}}reverzné dosky, aby šetrili materiály, čo je zvyčajne vhodné pre produkty bez povrchovej úpravy. Neodporúča sa to robiť pri krytoch alebo plochách s povrchovou úpravou, pretože je to náchylné na chyby a sťažuje to konzistenciu farieb na prednej a zadnej strane.

Vnútorné strany môžu tiež prejsť povrchovou úpravou, takže oblasti, ktoré vyžadujú úpravu, by mali byť umiestnené čo najviac na rovnakej strane, inak môžu nastať problémy. Napríklad, ak je potrebné bodové UV žiarenie na oboch stranách, bude to mať vplyv na zadnú stranu, pretože papier už zažil sušenie od ultrafialových lámp alebo vykurovacích modulov na prednej strane, čo spôsobuje expanziu a deformáciu, čo zvyšuje ťažkosti pri registrácii a v niektorých prípadoch sa papier môže zvlniť a nemôže prejsť lisom.

Okrem toho pri produktoch, ktoré vyžadujú post-vysekávanie{1}}vylisovaním, sa umiestnenie prídavku na tlač líši od bežných produktov a na určenie správneho umiestnenia je potrebné komplexne sa pozrieť na parametre vysekávacích a tlačiarenských-strojov.

**Vplyv uloženia na skladanie a zhromažďovanie**

Vyraďovanie slúži najmä na post{0}}tlačové procesy. Pri tlači kníh a časopisov sú hlavnými post-procesmi tlače, s výnimkou povrchových úprav, skladanie a skladanie, ako aj viazanie hotových výrobkov. Niektorí ich označujú aj ako polotovary{4}}a hotové výrobky.

Bežné metódy skladania vnútorných strán knihy zahŕňajú 4PP, 8PP, 12PP, 16PP, 24PP, 32PP atď. Tieto metódy skladania sú primárne založené na hrúbke papiera a na tom, či rozmery pred-skladania a po{8}}skladaní spadajú do parametrov zariadenia na skladanie.

Pri bežne používaných papieroch na vnútorné strany, ako je knižný papier a natieraný papier, ak knižný papier presahuje 120 g/m² alebo natieraný papier presahuje 180 g/m², môže použitie metódy vkladania 32PP ľahko spôsobiť pokrčenie papiera.

Vyraďovanie kníh sa zvyčajne vykonáva na stávkových strojoch alebo stávkových jednotkách dokonalých viazacích liniek. Niektoré sa vykonávajú na integrovaných vyraďovacích strojoch, kde je potrebné vziať do úvahy parametre stroja, aby sa určilo, koľko sekcií je možné uložiť naraz.

Napríklad, ak stávkový stroj môže uložiť 20 sekcií naraz a 16PP vyradenie vyžaduje celkovo 26 sekcií, musia byť uložené dve sady. Po kontrole hrúbky a rozmerov papiera, ak používate metódu 32PP, je potrebné naraz uložiť iba 13 sekcií, čo výrazne zvyšuje efektivitu.

V procesoch, ako je naberanie, zošívanie nití a sedlové zošívanie, je potrebné ponechať rezervy na veľké a malé rezervy, aby sa zvýšila efektivita výroby. Pri vyraďovaní je potrebné pridať extra medzery pre horný a spodný okraj, zvyčajne s rozdielom aspoň 5 mm, a je potrebné štandardizovať, či je väčší spodný alebo horný okraj. Do úvahy treba vziať aj hrúbku papiera a celkovú hrúbku knihy. Ak je papier príliš tenký, strany s veľkým počtom by sa mali spojiť. Napríklad, ak používate kriedový papier s gramážou 70 g/m² s celkovým počtom 40 sekcií, tlač je možné vykonať naraz len po 16 stranách. Vnútornú, strednú a vonkajšiu časť je možné spojiť a potom spracovať cez priečinok (rovnaká skupina skladania sedlového stehu), pričom zošívanie nití sa vykonáva na časť 48PP, čím sa znižuje počet koncových dielov a chrbtica je hranatejšia a esteticky príjemnejšia. Ak existujú zvyšky 4PP sekcií, mali by byť tiež zhromaždené s inými hlavnými sekciami.

Mnoho kníh má dizajn skladacích{0}}stránok v rámci vnútorných strán, ktoré môžu byť jednoduché{1}}rozložené alebo dvojité-rozložené. Zvláštna pozornosť je potrebná pri nastavení rozloženia, pokiaľ ide o veľkosť a spôsob skladania. Rozmery predĺžených strán by mali byť o niečo menšie ako šírka hotového produktu, najmä preto, aby sa zabezpečilo plynulé orezávanie a predlžovanie rozložených-strán.

S-dvojitým skladaním{1}}strán, ktoré si vyžadujú šitie, sa vo všeobecnosti manipuluje zložitejšie a existujú dva hlavné spôsoby:

Prvým spôsobom je 8PP záhyb brány (ak zariadenie nedokáže vykonať skladanie brány, je potrebný reverzný záhyb harmoniky v strede), prilepený na určenom mieste. Po vytvorení hotového výrobku bude táto poloha prekonaná, čo ju môže mierne ovplyvniť. Ak je v blízkosti-obrázok naprieč stránkami, prilepená pozícia môže ovplyvniť rozbalenie-stránky.

Druhá metóda zahŕňa šitie pozdĺž záhybu. Keďže záhyby-záhybu- nemajú veľké a malé okraje, konvenčné metódy nedokážu vložiť šijaciu ihlu. Zvyčajne to vyžaduje vloženie niekoľkých sád 4PP odpadových papierov, ich prešitie a následné odstránenie odpadu. Táto metóda robí konečný produkt pevnejším a estetickejším, ale zvyšuje náklady na niekoľko procesov.

Skúsení dizajnéri rozloženia môžu na skladanie použiť špeciálnu verziu 12PP. Táto verzia 12PP sa líši od konvenčnej metódy skladania 12PP a je viac podobná metóde skladania štandardnej verzie 16PP. Táto metóda je vyspelá a vyhýba sa zbytočným procesom, ako je vkladanie stránok s odpadom.

Vplyv rozloženia na procesy viazania

Rozumné rozloženie skladania a vyraďovania môže v podstate vyriešiť väčšinu problémov v procese viazania. Pri zošívaní- kníh s veľkým počtom strán alebo, ako je uvedené vyššie, viacerých strán zoskupených na zošívanie, je potrebné zvážiť, či obsah na orezanom okraji nemôže byť odrezaný. Ak existuje riziko, predtlačové nastavenia by mali zahŕňať úpravy dotvarovania, pričom konkrétna vzdialenosť je nastavená podľa hrúbky podpisu alebo celej knihy.

Pre perfektne zviazané knihy a knihy s pevnou väzbou by malo byť lepidlo na chrbte medzi podpismi ideálne zapustené, aby zostalo miesto. Účelom ponechania medzery je umožniť lepšiu priľnavosť k lepidlu. V prípade obrázkov medzi-stránkami medzi obálkou alebo predsádkami a vnútornými stranami sa musí vytvoriť prekrytie, aby sa-strana mohla po zviazaní správne roztiahnuť.

Obálka dokonalej{0}}viazanej knihy potrebuje vyhradenú lepiacu oblasť. Štandardom je, že obálka by mala obopínať polovicu-dokončeného knižného bloku; inak sa pri dokonalom viazaní môže lepidlo ľahko preniesť po chrbte na obal. Malé-dokonalé{5}}knihy s veľkosťou často používajú dvojitú{6}}metódu vyraďovania kníh a rozstup medzi týmito dvoma knihami si tiež vyžaduje starostlivé nastavenie podľa parametrov následného zariadenia, aby sa predišlo problémom s rezaním.

Správne uloženie je pre tlačovú produkciu kľúčové, pretože môže zvýšiť efektivitu a zároveň znížiť výrobné náklady. Pracovníci plánovania musia dôkladne rozumieť celému procesu tlače a parametrom zariadenia a v ideálnom prípade by mala na kontrolu kvality dohliadať špecializovaná osoba a implementovať kontrolný mechanizmus.