Kompletný sprievodca tlačou platní a platní na pečenie, riešenie bežných problémov v jednom článku!

Kompletný sprievodca tlačou platní a platní na pečenie, riešenie bežných problémov v jednom článku!

V procese tlače, či už ide o jednofarebnú alebo viacfarebnú tlač, operátori a manažéri tlače dúfajú, že tlačová platňa môže maximalizovať kapacitu využitia platne počas procesu tlače, a tým maximalizovať celkovú efektivitu výroby a znížiť výrobné náklady. V skutočnej výrobe však mieru odolnosti tlačových platní v rôznej miere priamo alebo nepriamo ovplyvnia rôzne faktory, ako je tlak zariadenia, papier, atrament a pH vlhčiacej kvapaliny v procese-výroby platní a v procese tlače. Preto sa zosilnenie grafiky a textov procesom pečenia na zlepšenie potlačiteľnosti tlačovej formy stalo efektívnym riešením s nižšími nákladmi. Po ošetrení platne na pečenie sa výrazne zlepší miera odolnosti voči tlači tlačovej platne.

Príprava pred pečením

Pred pečením plechu je potrebné plech účinne vyčistiť, aby bol povrch plechu čistý a bez škvŕn; Po vyčistení by sa malo naniesť primerané množstvo tekutiny na ochranu platní na pečenie, zvyčajne je množstvo ručne{0}}aplikovanej tekutiny na pečenie na každý tanier približne 20 ml.

Funkciou kvapaliny na pečenie je utesniť a chrániť prázdnu časť tlačovej dosky, čím sa zabráni otvoreniu mikropórov oxidového filmu po utesnení a ich opätovnej aktivácii v prostredí s vysokou{0}}teplotou, aby sa zabránilo absorpcii atramentu a nečistotám. V podmienkach vysokej teploty a zahrievania prejde vnútro dosky povlakovej vypaľovacej kvapaliny tepelnou úpravou a štruktúra dosky sa výrazne zmení, čo môže nielen zvýšiť stabilitu a odolnosť grafickej časti tlačovej dosky proti korózii, ale aj zlepšiť mechanickú pevnosť tlačovej dosky. Treba poznamenať, že pri ručnom nanášaní tekutiny na pečenie sa snažte vyhnúť usadzovaniu vody na rozložení.

Ako posledný kľúčový proces pred tlačou na tlačovú platňu je dôležitosť pečiacich platní-samozrejmá. Nižšie autor analyzuje problémy, ktoré sa môžu vyskytnúť v procese pečenia.

Problémy a protiopatrenia, ktoré sa ľahko vyskytujú v procese pečenia

01/ Po upečení je grafická časť tmavohnedá alebo tmavočervená

Keď je teplota plechu na pečenie príliš vysoká alebo čas pečenia príliš dlhý, vo vnútri grafickej časti dôjde ku karbonizácii, čo má za následok tmavohnedú alebo tmavočervenú farbu rozloženia a textu. V tomto čase bude tlačová doska zjavne ohnutá a deformovaná, sprevádzaná zjavným javom mäknutia, a mechanická pevnosť je oslabená, čo následne vedie k problému padania dosky počas procesu tlače. V takýchto prípadoch by sa teplota pečenia alebo čas pečenia mali okamžite znížiť.

02/ Po upečení je grafická časť tmavozelená

Na rozdiel od vyššie uvedenej situácie, keď platňa zostane v doštičkovom stroji príliš krátky čas alebo teplota platne je príliš nízka, živicová zložka v platni nemôže byť úplne vytvrdená, čo spôsobí, že grafika rozloženia bude tmavozelená. V tomto prípade vypálená doska nedosahuje očakávaný efekt a tlačová doska má nízku odolnosť voči tlači. Keď sa stretnete s týmto problémom, neznečistený plech je potrebné vložiť späť do stroja na pečenie a druhý plech na pečenie sa pečie predĺžením času pečenia alebo zvýšením teploty plechu na pečenie, kým farba plechu nebude spĺňať štandardné požiadavky.

03/ Špinavé taniere v dôsledku znečistenia dispozície

Ak plech nie je pred pečením dôkladne ošetrený, na plechu zostane prach, nečistoty, ochranné lepidlo a odstraňovač škvŕn a po pečení pri vysokej{0}}teplote sa tieto škodliviny pevne prichytia k povrchu plechu a spôsobia nečistoty na rozložení plechu. V tomto ohľade je potrebné pri čistení rozloženia opatrne utrieť špongiou alebo vlhkou handričkou, aby sa zabezpečilo, že rozloženie je čisté. Ak došlo k znečisteniu, lokálne znečistenie s malými špinavými miestami alebo nezakrytou grafikou sa dá vyriešiť znečistením; Ak je špinavá oblasť príliš veľká, je potrebné dosku prerobiť.

Okrem toho je potrebné dbať na prepojenie vývojky, ktorá trie lepidlo na platňu na pečenie, tlačová platňa bude po prenesení z vývojky vymazaná lepidlom na pečiacu platňu, preto je potrebné, aby gumené valčeky, obehové potrubia, nádoby na lepidlo, nádržky na lepidlo a ostatné komponenty, ktoré sú v kontakte s tlačovou platňou, boli čisté a zbavené nečistôt-, čo je predpokladom na to, aby stroj mohol naniesť lepidlo na platňu. Operátor musí pracovať v prísnom súlade so špecifikáciami, pravidelne čistiť a udržiavať každý gumený valec, obehové potrubie a súvisiace komponenty a nesmie byť nedbalý.

04/ Vypečená tekutá kryštalizácia alebo nerovnomerné trenie spôsobuje škvrny

Počas{0}}dlhodobého skladovania sa môže vyzrážať určitá tekutina na pečenie, a ak sa horná tekutina použije priamo, nebude schopná účinne chrániť rozloženie z dôvodu relatívne riedkeho zloženia, čo má za následok nečistoty na tlačovej platni. Preto musí obsluha pred použitím rovnomerne pretrepať tekutinu na pečenie s miernym zrážaním a rovnomerne utrieť platňu; Ak je kryštalizácia kvapaliny na pečenie vážna, je potrebné ju včas vymeniť.

Pre strojové nanášanie lepidla na pečenie je potrebné skontrolovať, či na povrchu lepiaceho valčeka nie je stvrdnutie vrstvy lepidla alebo škrabance a poškodenia, čo bude mať priamy vplyv na rovnomernosť nanesenia lepidla na plech na pečenie.

Najlepší prevádzkový stav pekárskeho stroja

Pracovný stav pekárne priamo ovplyvňuje efekt pečenia a jeho optimálny pracovný stav musí spĺňať nasledujúce podmienky:

(1) Vonkajšia časť šasi pečeného plechu a okolité prostredie (vrátane zeme) by sa mali udržiavať čisté;

(2) Rôzne vedenia pekárskeho stroja sú pevne spojené, nedochádza k uvoľneniu a pracovný stav rôznych elektrických častí je dobre udržiavaný;

(3) Zobrazenie teploty pekárne môže normálne odrážať teplotu počas prevádzky a rozsah číselných zmien nie je veľký a je relatívne stabilný.

(4) Vykurovacie potrubie vo vnútri zariadenia je v dobrom prevádzkovom stave a motor beží normálne;

(5) V procese tlačenia a ťahania je posúvač hladký, ložisko sa flexibilne otáča a nie je ťažké;

(6) Upínacie zariadenie je mierne napnuté a skrutky závesného háku nie sú uvoľnené;

(7) Izolačná vrstva škatule s pečenými plechmi a tlačného{1}}telesa nie je vytláčaná, deformovaná, poškodená atď.

Opatrenia na čistenie strojov na pečenie dosiek

Keďže stroje na pečenie plechu sú zvyčajne umiestnené v relatívne otvorených priestoroch, ich hygiena je obzvlášť dôležitá a je potrebné venovať pozornosť nasledujúcim bodom:

(1) Vonkajšie čistenie a údržba: Aby sa predišlo veľkému množstvu prachu mimo stroja, operátor by mal pravidelne utierať vonkajšok zariadenia;

(2) Špecifikácie umiestnenia hornej časti: stroj na pečenie by sa nemal umiestňovať na hornú časť stroja na pečenie, keď je vysoká teplota, najmä papier a iné horľavé predmety sú zakázané, aby sa predišlo nehodám;

(3) Požiadavky na vnútorné čistenie: Vnútorné čistenie skrinky na pečenie by sa malo zamerať na čistenie železných triesok, prachu a iných nečistôt spôsobených trením kovových častí v skrinke.

Vzhľadom na pracovné vlastnosti stroja na pečenie plechov je tiež potrebné pripomenúť: či už pri čistení vonkajšej alebo vnútornej strany škatule, je potrebné vopred vypnúť napájanie a zapnúť tlačné-ťažné teleso stroja, aby sa najskôr odviedlo teplo, a potom vyčistiť; Pri čistení by utierka nemala byť príliš mokrá a pred zatvorením elektrickej brány by sa mala odpariť zvyšková vlhkosť z vnútorných a vonkajších boxov.