Princíp nastavenia tlačového tlaku a analýza bežných problémov (2)
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Vyššie sme diskutovali o tom, ako určiť vhodný tlačový tlak a ako nastaviť tlačový tlak. Účelom nie je nič iné ako zabezpečiť, aby bol tlak počas tlače v primeranom rozsahu. Pri skutočnej výrobe, či je tlačový tlak veľký alebo malý, spôsobí takéto problémy.
Ak je tlak tlače príliš malý, atrament sa nebude prenášať normálne a tlačiarenský materiál bude prázdny a spôsobia chyby tlače. Sme zvyknutí si myslieť, že tlačový tlak je veľký, potom množstvo prenosu atramentu bude väčšie, ale tlačový tlak a množstvo prenosu atramentu vo výrobe nie sú proporcionálne. Keď je tlačový tlak väčší ako určitý rozsah, množstvo prenosu atramentu sa môže nielen zväčšiť s rastúcim tlakovým tlakom, ale bude menšie a súčasne bude tlak tlače príliš veľký, čo spôsobí tlačový bod. zvýšiť alebo dokonca rozšíriť. Nadmerný tlak môže tiež poškodiť mechanickú štruktúru tlačiarenského stroja. Čím priamejší výkon je opotrebovanie tlačovej dosky a poškodenie povrchu tlačovej dosky. Z vyššie uvedeného je možné vidieť, že tlačový tlak je príliš malý a príliš veľký na to, aby bol potrebný pri tlači, a je potrebné presne zabezpečiť primeraný tlačový tlak.
Ďalšie bežné problémy spôsobené tlakovým tlakom (nižšie uvedené tlakové výrazy sú všetky stlačenia plošného materiálu), nasledujúca diskusia bude založená najmä na mechanickej kompresii.
Atramentová tyčinka
spôsobujú:
(1) Atramentová tyčinka, ktorá je vážne spôsobená opotrebovaním bubnovej prevodovky.
1. Nastavte príliš veľkú vzdialenosť stredu;
2. Ozubené koleso je silne opotrebované a vôľa prevodovky je väčšia ako 1,0 mm. Keď je bubon stlačený, ozubené koleso vibruje, čo spôsobuje trecie kĺzanie na povrchu kontaktovaného valca, čo nakoniec spôsobí deformáciu sieťky počas procesu prenosu.
Riešenie:
1. Vymeňte nové ozubené koleso;
2. Správne znížte stredovú vzdialenosť valca a utiahnite ozubené kolesá tak, aby bola vôľa menšia ako 0,1 mm;
3. Použite mäkkú podšívku. Stlačenie medzi valcom dosky a valcom deky nie je väčšie ako 0,1 až 0,15 mm; tlak medzi valcom deky a tlakovým valcom nie je väčší ako 0,15 až 0,2 mm plus hrúbka jedného listu papiera.
(2) Atramentová tyć, ktorá je silne vytvorená opotrebovaním ozubeného kolesa. Keď sú hlava hriadeľa a puzdro silne opotrebované, čeľuste sa okamžite po stlačení uvoľnia, čo spôsobí klzné trenie, čím sa vytvorí hlboká atramentová tyčinka. Riešenie: 1 Vymeňte nové puzdro; 2 Ak staromódny nízkootáčkový ofsetový lis môže utiahnuť popruh na hlave dosky.
(3) Tlak medzi valcom dosky a valcom deky je príliš veľký. Funkcia atramentovej tyčinky je atramentová lišta v pevnej oblasti. Tlak medzi tlačiarenskou doskou a valcom deky je príliš veľký a plošný útvar vytvára veľký trecí klzný pohyb pri pôsobení lisovania, čo spôsobuje deformáciu bodky, aby sa vytvorila atramentová tyčinka. Je zistené, či je tlak medzi dvomi valcami príliš veľký a zrejmým znakom je, že pri stlačení tlaku sa ozve "pípnutie" a vo všeobecnosti je povrch tlačovej dosky jasný po vytlačení na 5000 listov.
Riešenie: Dosky a deky by mali byť založené na údajoch. Hrúbka vložky dosky by mala byť v rozmedzí ± 0,03 mm od normy. Hrúbka vložky v prikrývke by mala byť taká, aby bol tlak čo najvyšší.
2. Vertikálne tiene
spôsobujú:
(1) Bubon nie je správne stlačený. Funkcia ducha je niekoľko vertikálnych duchov, ktoré sa objavia pri spustení tlače. Je to preto, lebo valec nie je možné kombinovať raz, a keď je potrebné niekoľkokrát na dokončenie, tlak každého tlaku je odlišný a kompresná deformácia prikrývky je tiež odlišná, takže body na tlačovej doske sú prenesené na zakaždým. Bloty sa nezhodujú a nevytvárajú prízraky. Dôvodom je to, že mechanizmus valčekovej spojky je opotrebovaný alebo uvoľnený, alebo tlak medzi valcami je príliš veľký.
Riešenie: Skontrolujte mechanizmus spojky valca, utiahnite skrutky a vymeňte ich, ak sú opotrebované. Ak ide o pneumaticky kombinovaný model, dávajte pozor na to, či je vzduchový okruh unikajúci vzduchom alebo či existuje nejaký problém s tlakom vzduchu kompresora. Ak je tlak medzi valcami príliš veľký, tlak valcov by sa mal primerane znížiť.
(2) Deka je príliš voľná. Funkcia ducha je úplný alebo čiastočný vertikálny duch. Existujú dve situácie, v ktorých je prikrývka príliš voľná: po prvé, celá prikrývka je natiahnutá príliš voľne, takže deku nie je možné po stlačení vynulovať včas, čo má za následok veľkú plochu davu. Po druhé, deka je narezaná alebo zošikmená alebo upnutá. Nie je povolené, čo spôsobuje, že miestny úsek je príliš voľný a spôsobuje miestne prízraky.
(3) Tlak medzi valcami je príliš veľký. Funkcia ducha je veľká oblasť vertikálnych duchov. Tlak medzi valcami je príliš veľký, najmä keď je kombinovaný tlak valca deky a tlakového valca príliš veľký, premiestnenie deky je veľké a po úplnom vynulovaní transferu je veľký priestorový pozdĺžny duch. generovaný.
Riešenie: Pri vytváraní veľkorozmerných pozdĺžnych duchov skontrolujte, či je tlak medzi valcami príliš veľký. Ak je príliš veľký, tlak medzi valcom dosky a valcom deky by mal byť nastavený na 0,1 až 0,15 mm a tlak medzi valcom deky a tlakovým valcom by mal byť nastavený na 0,2 až 0,25 mm.
3. Pasta, kvetinová verzia
Príčina: Tlak medzi valcami je príliš veľký, niekedy je tlak medzi tlakovým valcom a valcom deky nedostatočný a tlak medzi valcom dosky a valcom deky je práve taký. Operátor potom vloží deku, aby spôsobil valec dosky. Tlak medzi valcami deky je príliš veľký a trenie sa zvyšuje.
Riešenie: Ak sa vyskytnú vyššie uvedené nevýhody, skontrolujte, či je tlak valca príliš veľký.
1 Prepočítajte a skontrolujte, či je valcová medzera valca normálna (staromódny domáci model by mal byť znovu zmeraný tlakom medzi valcami)
2 Odmerajte, či je hrúbka deky alebo tlačovej dosky vhodná (± 0,03 mm);
3 Skontrolujte, či má deka čiastočné nerovnosti.
4. Jednostranné vývody sú prázdne
Príčina: Vplyv tlaku valca. Stredová vzdialenosť medzi dvomi koncami bubna alebo tlak na obidvoch koncoch bubna by sa mali udržiavať na rovnakej úrovni, ale časť stredu stroja odchádza zo strany, čo spôsobuje, že tlak na jednej strane je ľahký, čo má za následok v jednostrannej bodke, ktorá nie je plná.
Riešenie: Pred kontrolou regulácie tlaku by sa mali vylúčiť faktory, ako je napríklad doska kvetu, jednostranná voda a svetelný tlak na jednej strane atramentu.
Po prvé, tlak bubna sa meria na oboch stranách bubna spôsobom lisovania oloveného drôtu. Ak je tlak na oboch koncoch bubna väčší ako 0,05 mm ako na druhej strane, je potvrdené, že tlak je znížený. Vyberte platňu a deku, potom odmerajte otvorený valček a upravte stredovú vzdialenosť.
5. Deka lepiaci papier
(1) Načasovanie prenosu valčekového papiera a dodacieho papiera je nesprávne. Papier z oscilačného papiera na papier, na valčekový papier na dokončenie procesu tlače, na dodanie zubu, musí medzi nimi existovať určitý čas prenosu, aby sa zabezpečila presná tlač a kontinuita papiera, ak valec 叼 Prenos Čas medzi papierom a dodaním je príliš krátky, čo spôsobí, že papier v okamihu stratí kontrolu, čo spôsobí, že sa papier prilepí na deku. Papierové prikrývky spôsobené touto príčinou sa vyskytujú väčšinou v druhej skupine dvojfarebných tlačiarenských lisov a poslednej skupine viacfarebných tlačiarenských lisov. V niektorých prípadoch sa to môže vyskytnúť v každej farebnej skupine viacfarebného tlačového stroja. ,
(2) Tlak medzi valcom deky a tlakovým valcom je príliš veľký. V procese tlače príliš veľký tlak spôsobí, že sa papier prilepí na deku. Aj keď sa zvýši sila valčekového chápadla a zberného zárezu (alebo prenosového valčeka), tento jav sa čas od času vyskytuje, najmä vo vrstve tlačovej farby. Hrubší papier s hladkým papierom je bežnejší, pretože trenie spôsobené nadmerným tlakom plus priľnavosť povrchu je väčšia ako sila chápadla. Papier je na povrchu prikrývky veľmi silný a bude ťažké ho zdvihnúť ručne.
Riešenie: Nastavte čas hryzenia a upravte tlak tlače.
6. Valec sa nedá stlačiť
spôsobujú:
(1) Spojka nízkej rýchlosti sa preklzáva. Nízkootáčkový strojový valec sa nedá stlačiť a bežným je spojka (mechanická) spojky (mechanické) kosačky.
Riešenie: (mechanické) odstráňte spojku, na rovine polmesiacového bloku odrežte niekoľko mreží v tvare kosoštvorca, alebo vykonajte úpravu výšky zvárania v hrboch.
(2) Valec sa uvoľní tlakom hory. Jedným z dôvodov, prečo sa vysokorýchlostný stroj nedá stlačiť, je uvoľnenie tlakovej "podložkovej" skrutky. "Podkladová" skrutka je namontovaná na doske pohonu. Po uvoľnení sa valec pretlačí. V tomto okamihu spojka na operačnom povrchu pasívne podopiera zub a vracia sa do hlavy. Po opätovnom stlačení bude elektromagnet aktívne podopierať horné zuby a aktívne nosné zuby nemôžu byť zapadnuté do pasívnych oporných zubov, čo spôsobí, že sa valec nestlačí. Ak sa tento jav nezistí skôr, cievka elektromagnetu bude čoskoro spálená. Niekedy operátor posúdi chybu a myslí si, že elektromagnet zlyhal. V dôsledku toho sa nahradená cievka elektromagnetu spáli za sebou, čo spôsobuje stratu.
Riešenie: Keď valec nie je stlačený, odstráňte ochranný kryt a posúvajte stroj, aby ste zistili, či elektromagnet funguje. Ak sa vyhorel, vymeňte ho za nový. Zároveň skontrolujte, či je tlak spojky valca príliš ťažký. Keď je tlak nadmerný, aktívny zub nemôže byť v zábere s pasívnym zubom. V tomto okamihu by mal byť kryt hnacej plochy demontovaný a valec by mal byť dotiahnutý v momente ihly. Pri uťahovaní môžete skrutky o 1 až 2 otáčky viac zaskrutkovať, aby sa aktívne podperné zuby mohli dostať do opornej časti pasívnej podpery s okrajom 0,1 mm a potom sa môže uzamknúť "zadná" skrutka.
7. Nárazník hriadeľa spojky
(1) Počas procesu tlače je spojovacím a lisovacím pracovným mechanizmom spojkový pohyb excentrického puzdra, ktoré je ovládané pomocou spojky na valcovanie a lisovacieho mechanizmu. V dôsledku opotrebovania a nesprávneho nastavenia častí stroja sa však po stlačení bubna vykoná vyrovnávacie pôsobenie hriadeľa spojky. Jeho korene sú hlavne na mechanizme valčekovej spojky, ktorá sa vyskytuje väčšinou po nastavení tlaku alebo výmene čalúnenia. Jej charakteristickou vlastnosťou je, že prvý kruh po stlačení tlaku, hriadeľ spojky, výkyvná tyč a ojnica nie sú v priamke, a to až po niekoľkých týždňoch prevádzky.
Riešenie: Najskôr starostlivo nastavte a odmerajte medzeru medzi valcami podľa návodu na obsluhu stroja. Prísne zatlačte podložku, aby ste predišli nárazovému javu hriadeľa spojky, keď sa tlak zvýši.
(2) Opotrebovanie západky alebo oporného zubu spôsobí, že mechanizmus spojky stratí svoju samosvornú schopnosť. Keď sa západka alebo oporný zub opotrebováva, množstvo spojky je nedostatočné, takže hriadeľ spojky, výkyvná tyč a spojovacia tyč nie sú v rade a schopnosť samosvornosti sa stratí. Fenomén ukladania do vyrovnávacej pamäte.
Riešenie: Po stlačení tlaku sa stred hriadeľa spojky vytiahne cez os kyvnej tyče k osi ojnice. Pri pozorovaní troch bodov nie je čiara, keď je medzera medzi tlakom a podložkou, je možné pokúsiť sa pridať zástrčku medzi západku a podporný zub, keď je tri body do čiary, alebo o niečo viac. než niektoré. Údaje o opotrebovaní sa merajú a potom sa riešia opravou západky alebo podopieraním zubov.
(3) Strata kontroly nad opotrebovaním spojkovej manžety Keďže priemer hriadeľa bubna a opotrebovanie puzdra spôsobujú hojenie, vzhľad "atramentovej tyčinky" spôsobí, že mechanizmus spojky stratí svoju správnu kontrolu presnosti, čo spôsobí, že hriadeľ spojky bude mať akt.
Riešenie: Rýchlo nastavte alebo vymeňte za nápravu.
8. Nastavte vzdialenosť valčeka, aby ste venovali pozornosť problému
Počas procesu úpravy je potrebné venovať pozornosť:
(1) Podložka valca dosky a valca deky (vrátane dosiek, gumy, obloženia, obloženia atď.) Musia byť odstránené a medzera medzi valcami, vôľa kolísky a vôľa prevodovky sú merané pod tlakom.
(2) Ako referencia sa musí zvoliť valček (valec dosky alebo tlakový valec) bez excentrického ložiska. Tento valec musí byť kalibrovaný horizontálne vo vertikálnom uhle k stenovému panelu.
(3) Pri otáčaní excentrického ložiska valca deky do polohy razenia treba poznamenať, že polohy excentrických ložísk na oboch koncoch by mali byť v rovnakom smere. Tým sa zabráni strednej fázovej chybe osi valca deky proti osi referenčného valca.
(4) Pre ofsetový lis bez posunu sa musí vôľa radenia prevodov nastaviť v špecifikovanom rozsahu. Dajte si pozor na „špičkový zub“ koreňa zubov. Pre ofsetový lis, ktorý meria valec, nastavte medzeru medzi dvomi koncami na štandardnú hodnotu a súčasne otáčajte. Vankúš musí byť udržiavaný čistý a okrúhly. Potom vyberte dva konce a stredné tri body na povrchu valca, aby ste skontrolovali, či je medzera medzi valcami rovnaká a zabezpečte rovnobežnosť valčeka.
dodatok:
Model stroja Heidelberg RVK3B Mitsubishi Beiren PZ4880—01 Beiren J2108
Speedmaster DIAMOND 3D-4
102-4 Roland
Prevodový prevod
indexovanie kruhu
priemer 270 mm 300 mm 310 mm 275 mm 300 mm
Priemer valca platne 269 mm 299 mm 309,54 mm 274 mm 299 mm
Priemer deky valec 263,6 mm 293,5 mm 304,1 mm 268,5 mm 293,5 mm
Raziaci valec
priemer 270 mm 300 mm 620,4 mm 275 mm 300 mm
Doska s valčekom
priemer železa 270 mm 300 mm 309,88 mm 274,8 mm 299,8 mm
Deka valčekového ramena
priemer železa 270mm 300mm 310mm 275mm 300mm
Raziaci valec
priemer ramena železo 269,3 mm 299,5 mm 620 mm 274,5 mm 299,5 mm
Štandardná medzera medzi valcami 0,1 mm 0,1 mm 0,2 mm 0,2 mm
platňového valca a (umožňujúci rozsah 0,05 - 0,30 mm)
deku valca
Medzera medzi 0,35 mm 0,25 mm 0,05 mm 0,25 mm 0,2 mm
valec deky a hrúbka substrátu
tlakový valec
Doska a podložka celkom
hrúbka 0,6 mm 0,7 mm 0,4 mm 0,7 mm 0,7 mm
Celková hrúbka 3,20 mm 3,25 mm 2,95 mm 3,25 mm 3,35 mm
prikrývky a podložky