výstava

Analýza faktorov ovplyvňujúcich kvalitu výrobkov flexografickej tlače

Aug 31, 2018 Zanechajte správu

Analýza faktorov ovplyvňujúcich kvalitu výrobkov flexografickej tlače

Sme veľká tlačová spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač v knihách v obálkach, knihárske práce v knihách, obálky v knihách, spridávanie kníh, potlač sediel, tlač brožúr, obalové krabice, kalendáre, všetky druhy PVC, produktové brožúry, poznámky, detská kniha, samolepky druhy výrobkov špeciálneho papiera farebnej tlače, herné karty a tak ďalej.

Viac informácií nájdete na stránke

http://www.joyful-printing.com. Len ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-mail: info@joyful-printing.net


Existuje mnoho faktorov, ktoré ovplyvňujú kvalitu flexografických tlačových výrobkov, ako je výroba dosiek, prevádzkové technológie, zariadenia a materiály atď. Existuje aj veľa aspektov, pokiaľ ide o atrament. Flexografická tlač používa viac atramentu.


Vody na báze vody patria do newtonovských kvapalín, takže stabilita atramentov je slabá, a to najmä v týchto troch aspektoch:


1. Zrážanie atramentových pigmentov. Pred použitím je atrament v zásobníku atramentu rovnomerne premiešaný. Pri tlači by sa atrament v zásobníku atramentu mal často miešať, aby sa zabránilo odlišnosti farby a štandardu tlače v dôsledku zrážania atramentového pigmentu. Efektívnym spôsobom je udržiavanie atramentu v miešanom a tečúcom stave pri prevádzke atramentového čerpadla pomocou plne uzavretej škrabky.


2. Počas skladovania a používania sa pH stabilizátora znižuje kvôli prchavosti atramentovej zložky (má tendenciu byť slabo alkalická). Pri použití vodných stabilizátorov s atramentom sú prchavé, takže atrament má tendenciu byť slabo alkalický, čo vedie k zvýšenému povrchovému napätiu, je znížená priľnavosť k povrchu tlačovej dosky, čo ovplyvňuje prenosový výkon a rýchlosť sušenia (atrament má tendenciu je alkalický, suchý Rýchlosť je zrýchlená), čo spôsobí, že tlač a grafika budú neúplné počas procesu tlače, najmä pri tlači na verziu obrazovky, pretože atrament je príliš rýchly, tlačiareň je stratená alebo verzia kábla je blokovaný.


3. Pri používaní atramentu sa viskozita atramentu zvyšuje v dôsledku odparovania vlhkosti a výkonnosť prietoku je oslabená. Niektoré tlačiarenské zariadenia dodávajú jediný stierací systém, ktorý vyžaduje určitú viskozitu a plynulosť, aby sa dosiahlo vo vhodnom rozsahu. Keď sa atrament používa a tekutosť prekračuje požiadavky na tlač, ovplyvní sa prenosový účinok atramentu a "rozdiel farieb" sa vytlačí na povrchu tlačových materiálov.


Faktory ovplyvňujúce kvalitu flexografických výrobkov z hľadiska tlačených materiálov zahŕňajú rovinnosť povrchu potlačeného materiálu, absorpciu materiálu a pevnosť povrchu materiálu.


Rovnosť tlačených materiálov je nevyhnutným predpokladom pre tlač veľkoplošných pevných rozložení. Vzhľadom na drsný povrch niektorých materiálov sa samozrejme netlačil povrch tlačových materiálov. Zvýšením tlaku tlače, hoci určité problémy môžu byť vyriešené z povrchu, textový obsah vytlačeného rozloženia je rozmazaný alebo "okrajový efekt" tlače je zrejmý.


Absorbcia materiálov Pre tlač je výhodná absorpcia materiálov. Na pozitívnej strane vďaka dobrej absorpcii nie je ľahké spadnúť atrament do materiálu; nevýhoda spočíva v tom, že absorpcia materiálu je silná, čo vedie k zvýšeniu množstva použitého atramentu, ako je napríklad domáci ropný papier, ktorý je mimoriadne dôležitý.


Pevnosť povrchu materiálu sa teraz používa na tlačenie papiera na papier v zásobníku, pevnosť povrchu je slabá a prášok papiera klesá viac, čo spôsobuje časté trenie počas procesu tlače. Okrem toho sú tiež faktory, ktoré ovplyvňujú problémy s kvalitou produktu:


1. Ak je dizajn tlačovej tabule svetložltá plochá sieť, pokúste sa navrhnúť bodovú farbu v dizajne, vyhnite sa pretlačeniu žltých, červených a modrých primárnych farieb, pretože je ťažké ovládať vyváženie šedej.


2. Typ štruktúry produktu, ako je veľkoplošný farebný blok a slepá časť, kus polotovaru v poli, ktorý je v rozpore s tlakom, čo spôsobí, že sa kotúč posunie, čo spôsobí, že tlačiaca časť je pod tlakom.


3. Konfigurácia aniloxového valčeka je 600-700 riadkov v aniloxovom valci tlačiarne. Pri výrobe 150-riadkových produktov bude 1% až 2% bodov vložených do aniloxového rolovacieho pletiva, čo ovplyvní kvalitu.


4. Tuhý obsah atramentu Ak je tuhý obsah atramentu príliš nízky, aby sa počas tlače dosiahla určitá hustota farieb, počet aniloxových kotúčov sa musí znížiť, čo spomalí rýchlosť sušenia atramentu a ak je to káblová verzia, je ľahké zablokovať.


5. Rovinnosť tlačovej dosky Ak je plochosť tlačiarne slabá, tlak v celom rozložení je počas tlače nekonzistentný. Aby bolo možné zabezpečiť, aby bolo možné vytlačiť celé rozloženie, na niektoré z rozmiestňovacích pozícií bude nadmerný tlak a výstupy budú zväčšené. je príliš veľká.


6. Antiadhézne oko antiadhéznej tečky nie je úplné, čo môže viesť k slabému prenosu atramentu.


7. Ak je kotúč dosky príliš veľký, ak je kotúčová doska príliš veľká, valcový tanier je po tlači vystavený vzduchu príliš dlho a je ľahko doska zablokovať.


8. Válec s rozdielovou doskou sústredenia dosky má slabú koncentricitu a tlakový tlak je nekonzistentný.


9. Riadenie napätia materiálu napätia súvisí s problémami s pretlačením, ako aj s rýchlosťou šrotovania po vypnutí.


10. Napätie surového materiálu Ak je počas prevíjania príliš veľké napätie materiálu, pozícia pretlačenia je pri tlači vážna.


11. Voľba obojstrannej tlače na jeden výrobok, je možné zvoliť iba obojstrannú pásku s rovnakou hustotou. Ak nepoužívate dvojstrannú pásku s rovnakou hustotou, bude pretlač nepresná z dôvodu rozdielneho množstva deformácie v priebehu lisovania.


12. Teplotu a vlhkosť dielne, ako je vysoká teplota a nízka vlhkosť, sa dá ľahko zablokovať. nízka teplota a vysoká vlhkosť ovplyvňujú sušenie.


13. Vlastnosť vyrovnávania atramentu, ako napríklad zlá hladkovanie atramentu, vedie k slabému prenosu atramentu a tlači.


14. Sušenie v rúre Sušivosť rúry ovplyvňuje rýchlosť výroby. Ak je atrament nedostatočne vysušený, výrobok často stratí svoj lesk.


15. Prach na povrchu surovín Ak je na povrchu surovín väčší prach, pri tlači sa prilepí na tlačiarenskú platňu, takže na tlačených výrobkoch sa objavia biele škvrny a niektoré z nich budú zanesené tlačovými doskami a aniloxovými valčekmi. Bude tiež poškodiť stierku.


Zaslať požiadavku