Analýza rýchlosti tlače platne na báze balenia
Sme veľká tlačová spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač v knihách v obálkach, knihárske práce v knihách, obálky v knihách, spridávanie kníh, potlač sediel, tlač brožúr, obalové krabice, kalendáre, všetky druhy PVC, produktové brožúry, poznámky, detská kniha, samolepky druhy výrobkov špeciálneho papiera farebnej tlače, herné karty a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Vďaka neustálemu rozvoju sociálnej ekonomiky a neustálemu zlepšovaniu životnej úrovne ľudí sú výrobky z pocínovaného plechu široko používané v rôznych typoch potravín, nápojových plechoviek, dennej kozmetiky, liečivých prípravkov, petrochemických výrobkoch s ich novým väzbovým dizajnom a špeciálnymi efektmi jemnej tlače. A množstvo obalových kontajnerov. Preto je veľmi dôležitá kvalita plechu z plechu. Pevnosť tlače z plechu je opísaná nižšie.
Po prvé, štruktúra a vlastnosti plechu
1. Štruktúra plechu
Cínová doska, tiež známa ako pocínovaná oceľ, je pocínovaná na tenkom substráte z oceľového plechu. Skladá sa z olejového filmu, oxidu železa, vrstvy cínu, zliatiny a substrátu. Zvára pevnosť a tvarovateľnosť ocele s cínom. Odolnosť proti korózii, spájkovanie a estetický vzhľad sú kombinované v jednom materiáli, ktorý je odolný voči korózii, netoxický, vysoko pevný a tvárny.
Obrázok 1 Štruktúra platničiek
1-olejový film 2-železo oxid 3-cínu vrstva 4-zliatina vrstvy 5-substrát
2. Charakteristiky plechu z plechu
2.1 opacita: Tinplate má dobrú nepriehľadnosť, môže účinne zabrániť viditeľnému svetlu a ultrafialovému žiareniu, môže chrániť koróziu a poškodenie potravín, aby sa mohla predĺžiť trvanlivosť.
2.2 Dobré utesnenie: Dobré utesnenie plechu z penového plechu spôsobuje zablokovanie vplyvu vzduchu a iných plynov na konzervované výrobky, predovšetkým na ochranu potravín, pri výrobe obalových nádob.
2.3 Dobrá ochrana životného prostredia: Tinplate je materiál, ktorý možno úplne recyklovať, čo vedie k ochrane nášho životného prostredia. Navyše, plechovka môže byť prirodzene rozložená v prostredí a nebude spôsobovať znečistenie životného prostredia.
2.4 Úspora energie: Výroba ocele s odpadom z cínu je energeticky účinnejšia ako výroba železa železnou rudou. Šetrí asi 230 m3 zemného plynu na tonu železného šrotu.
Po druhé, povrchový výkon plechu a stálosť tlače
1. Vlastnosti povrchovej dosky
Povrchové vlastnosti plechu sú tiež rozdielom medzi kvalitou povrchu a kvalitou povrchu. Môže sa vyskytnúť poškodenie ako škrabance, jamky, vrásky, prach a hrdza na povrchu plechu. Zo štruktúry plechu z plechu je často veľmi tenký olejový film na povrchu plechu. A je zvyčajne galvanizované, takže povrch je hladší. Zo vzťahu medzi špecifickým povrchom a adsorpčnou silou pevného povrchu nie je adsorpčná sila plechu dosť dobrá.
2. Povrchové vlastnosti ovplyvňujú stálosť tlače
Tlač z plechu je založená predovšetkým na litografickej ofsetovej tlači. Postup je nasledovný:
Drsnosť povrchu plechu je jedným z dôležitých faktorov ovplyvňujúcich stálosť tlače. Povrch podkladového plechu je vo všeobecnosti hladký. Hoci niektoré organické povlaky majú silnú priľnavosť na hladký povrch, celková absorpcia je nedostatočná a priľnavosť je malá, takže sa zlepšujú adhézne a sušiace vlastnosti povlakovej vrstvy a atramentovej vrstvy. ovplyvnená.
3. Vplyv vrstvy olejového filmu
V štruktúre z plechu je povrchová vrstva olejovým filmom. Táto vrstva olejového filmu sa používa na zabránenie rezania pocínovaného plechu počas skladovania a trenia počas prepravy, čo výrazne zníži priľnavosť medzi náterom a atramentom. Preto je kontrola množstva olejového filmu veľmi dôležitá. V súčasnosti nemá plechovka vyrobená v rôznych krajinách sveta určitú normu pre hrúbku olejového filmu. Vo všeobecnosti je množstvo oleja kontrolované v množstve 2 až 4 mg / m2, ale niektoré sú nad 6 mg / m2. Ak je množstvo oleja príliš veľa, bude to ovplyvňovať kvalitu tlače z plechu, takže vrstva a vrstva atramentu nemôžu úplne namočiť povrch plechu a priľnavosť je slabá a "dierka" je ľahká vytvorené na vrstve atramentu po pečení a tuhnutí. "Dierová dierka" spôsobuje pokles adhézie medzi atramentovou vrstvou a plechom. Preto ak je obsah povrchového oleja v plechu nad 6 mg / m2, pred lisovaním sa predbežne pečie, aby sa prebytočný olejový film vyparil.
Navyše, navyše k hladkému povrchu plechu je adsorpčná sila atramentu znížená a stálosť tlače je zhoršená. V dôsledku slabej adsorpčnej účinnosti je rýchlosť sušenia atramentu pomalá a vlastnosti spojoviek sú slabé, čo ovplyvňuje odolnosť atramentovej vrstvy a odolnosť voči abrázii. Ako kovový materiál, keď je plechovka vystavená veľkej vlhkosti vzduchu a teplotný rozdiel je relatívne veľký, na povrchu plechu sa vytvára veľa jemných vodných kvapôčok, čo tiež spôsobuje zníženie adsorpčnej sily a ovplyvnenie rýchlosti tlače.
4. Vplyv oxidačnej vrstvy
Okrem olejového filmu na povrchu plechu, ktorý ovplyvňuje adsorpčnú silu, druhý oxidový film v štruktúre z pocínovaného plechu tiež ovplyvňuje priľnavosť atramentu. Na povrchu vrstvy cínu z pocínovaného plechu je tenký oxidový film. Štruktúra tohto oxidačného filmu je nestabilná a bude pokračovať v okysličovaní a zahusťovaní a dokonca spôsobí, že vrstva atramentu na oxidačnom filme vypadne, takže sa stratí atraktívny účinok atramentu. Preto je po zhotovení konzistencie z pocínovaného plechu uskutočnená pasivácia s cieľom zlepšiť stabilitu vrstvy oxidu, zabrániť rastu oxidačného filmu a zachovať stabilitu adsorpcie atramentu.
Preto majú povrchové vlastnosti kovového plechu veľký vplyv na stálosť tlače atramentu. Okrem dobrej kvality plechu musí byť dobré nátery a atramenty a je lepšie ošetriť povrch plechu a zlepšiť jeho povrch. Plošná adsorpčná sila.
Po tretie, požiadavky na tlač z plechu pre atramenty a nátery
Plechovka sa používa hlavne ako plechovka na balenie. Tinplate tlač je založená predovšetkým na litografickej ofsetovej tlači. Je vytlačené fyzickým javom, že olej a voda sú nezlučiteľné. Preto okrem tlačovej vhodnosti ofsetovej farby musí tlačová tlačiarenská farba tiež mať vlastnosti, ako je odolnosť voči teplu, odolnosť voči rozpúšťadlám, tvarovateľnosť procesu, odolnosť voči retortám a odolnosť proti oderu. Povlak je tiež nevyhnutným materiálom pri spracovaní plechu.
1. Povrchová úprava
Povlak sa skladá hlavne z filmotvorných látok, pigmentov, sušiarní, pomocných látok, rozpúšťadiel atď. A môže sa rozdeliť na tri typy povlakov: vnútorný povlak, vonkajší náter a lak. Vrstva atramentu je dobre chránená a zvýrazňuje sa jas obrazu tak, aby bol produkt dobrej kovovej farby. Zároveň povlaky, ako napríklad potravinové plechovky, môžu účinne zabrániť chemickej a biologickej kontaminácii obsahu, znížiť možnosť vytečenia plechoviek, chrániť originálnu chuťovú farbu potravy, predĺžiť čas skladovania a uľahčiť jej skladovanie vylial z kontajnera.
1.1 dobrý základný náter. Povlakové nátery sú základným náterom v procese povrchovej tlače z pocínovaného plechu. Zlepšuje hlavne priľnavosť povrchu plechu, takže atrament môže byť pevne adsorbovaný na povrchu železa, takže potiahnutie cínu sa nedá ľahko poškodiť, keď sa plechový plech ohýba, zasahuje, napína, zlisuje atď. ako povlak je potrebné mať dobrú adsorpčnú schopnosť za mokra na kovovom povrchu a po sušení na fólii má vysokú mechanickú pevnosť. Živice, ako je alkyd a epoxid, majú dobrú adsorpčnú a nárazovú odolnosť vďaka molekulárnej štruktúre.
1.2 pokročilý proces nanášania povlakov. S cieľom získať vysokokvalitnú vrstvu základného náteru je okrem dobrého základného náteru nevyhnutná aj technológia nanášania lakovaním. Vysoko kvalitný povlak znamená nanášanie silného a rovnomerného povlaku na povrch plechu, dobrú tekutosť a hladký povrch. Hrúbka povlaku by sa mala regulovať približne na 1,5 až 2 g / m2. Ak je náter príliš tenký, krycia schopnosť, odolnosť voči oderu, adsorpcia, lesk atď. Nemôžu spĺňať požiadavky. Ak je náter príliš hrubý, dôjde k zmrašťovaniu, priľnavosť bude ovplyvnená a náklady sa zvýšia, čo môže spôsobiť, že vytvrdnutie bude neúplné. akosti.
Kontrola procesu povliekania je hlavne kontrola rýchlosti povlaku a stability náterového stroja, rovnomernosť dodávaného množstva povlaku a teplota pečenia, ktorá vo veľkej miere závisí od pokročenia procesu povliekania, poťahovania. Presnosť a automatizácia zariadení.
1.3 Vplyv viskozity laku. Okrem vynikajúceho účinku farby a pokročilého procesu povliekania bude mať viskozita povlaku veľký vplyv na rovnomernosť hrúbky povlaku. Preto je kontrola viskozity povlaku rovnako rovnocenná. dôležité. Rôzne viskozity povlaku budú mať odlišné hrúbky vrstvy náterov za inak identických podmienok. Čím vyššia je viskozita, tým je potiahnutá rovnaká hrúbka potiahnutia; tento aspekt zlepšuje ochranný účinok povlaku, ale mechanické spracovanie sa znižuje, vytvrdzovanie je nedostatočné, adhézia nie je postačujúca a povlaková korytnačka je praskanie a rozptýlenie. Súčasne sa znižuje vyrovnávacia schopnosť povlaku, poťahová fólia je nerovnomerne potiahnutá a môžu sa vyskytnúť chyby, ako je "vráskavanie". Naopak, čím nižšia je viskozita, tým je tenšia hrúbka povlaku a zlá odolnosť proti opotrebovaniu, adsorpcia a podobne.
Preto, či je viskozita povlaku príliš vysoká alebo príliš nízka, bude mať vplyv na kvalitu povlaku a regulácia viskozity povlaku sa dosiahne hlavne pridaním riedidla a zmena teploty okolia tiež zmení viskozitu povlak a viskozita sa zníži, keď teplota stúpne. V opačnom prípade stúpa.
2. Tlač atramentu
Zloženie atramentovej tlačiarne je podobné ako bežný atrament. Skladá sa hlavne z pigmentov, spojív, plnív a pomocných látok. Vzhľadom na to, že povrch plechu je hladký a absorpcia je slabá, atrament používaný na tlač z plechu musí byť odlišný od bežných ofsetových tlačových farieb. Okrem tlačovej vhodnosti všeobecných ofsetových tlačových farieb by tlačové farby na báze cínu mali mať aj odolnosť proti nárazu, priľnavosť, tepelnú odolnosť, odolnosť voči svetlu a odolnosť voči vareniu.
2.1 dobrá priľnavosť a mechanické vlastnosti. Tinplate tlačené substráty sú veľmi hladké a nemajú žiadnu absorpčnú kapacitu, takže by mali mať dobrú priľnavosť. Súčasne nie sú výlisky z pocínovaného plechu zvyčajne konečným výrobkom. Musia byť vyrobené do rôznych plechoviek, hračiek, kovových škatúľ a sudov a plechoviek chemických výrobkov. Musia byť rezané, ohnuté, natiahnuté, tvarované atď. Má silné mechanické vlastnosti.
2.2 odolnosť proti vysokej teplote. Povrch plechu je hladký, neabsorbčný a nepreniká vlhkosťou a rozpúšťadlom. Sušenie sa uskutočňuje hlavne odparovaním oxidovanej spojovky a atramentového rozpúšťadla a rýchlosť sušenia je pomalá. Všeobecne sa to pečie na dokončenie sušenia, takže malinko by malo mať dobrú tepelnú odolnosť a pigment na pečenie pri vysokej teplote nemení farbu. Súčasne sa potraviny, lieky a iné obaly musia sterilizovať vysokoteplotnou sterilizáciou a atrament by nemal meniť farbu a v tomto prostredí nebol žltý.
2.3 Suchosť atramentu. Pri výrobe plechu z pocínovaného plechu je potrebné riadne kontrolovať rýchlosť sušenia atramentu, aby sa zabezpečila kvalita produktu. Ak atrament vysuší príliš rýchlo, výkon prenosu atramentu sa zníži; tlač je slabá, farba atramentu je svetlá a dokonca aj atrament na povrchu tlačovej dosky a atramentový valec je suchý a atrament je zablokovaný. Ak je farba príliš suchá, spôsobí problémy s pretlačením, priľnavosťou, špinou na zadnej strane, nízkou priľnavosťou, nízkou odolnosťou proti oderu a ľahkým poškriabaním pri prenose. Riadenie rýchlosti sušenia atramentu je jedným z dôležitých faktorov na zlepšenie adhéznej stálosti atramentovej vrstvy. Preto sa v posledných rokoch používa veľké množstvo UV atramentu v kovovej tlači, pretože UV atrament môže ľahko regulovať rýchlosť sušenia a má dobrú priľnavosť. A odolnosť voči opotrebovaniu.
3. Náterový lak
Pri tlači z pocínovaného plechu, aby sa zlepšila prispôsobivosť spracovania po lisovaní a zlepšil lesk vzhľadu výrobkov z pocínovaného plechu, by sa zasklenie malo vykonať skôr, než sa tlačiarenská farba úplne nevysuší, aby sa vytvoril rovnomerný a hladký náterový film, aby sa zabránilo krvácaniu. , Natieranie laku nielen zlepšuje lesk, ale tiež zvyšuje pružnosť, nárazovú pevnosť, odolnosť proti oderu a priľnavosť povrchu atramentovej vrstvy. Okrem toho poťahová fólia tvorená lakom po vytvrdzovaní vysokou teplotou izoluje atramentový povlak z vonkajšej strany, takže produkt z plechu je chránený pred fyzikálnymi a chemickými látkami.
Bežne používané laky sú na báze rozpúšťadiel, na báze vody a UV laky. Typ rozpúšťadla má určité obmedzenia pre životné prostredie kvôli jeho prchavému rozpúšťadlu a jeho použitie je obmedzené.
Vodný lak je ekologicky šetrný lak, ktorý sa v posledných rokoch široko používa. Má vysoký lesk, dobrú rýchlosť vytvárania filmov a vynikajúcu odolnosť voči oteru. Je to ideálny lak. Avšak 30% procesu sušenia laku na báze vody je odparovaním, 70% je absorbované materiálom a plechová doska nie je absorbovateľná vôbec, takže nie je vhodná na použitie v súčasnej tlači na plech.
UV lak sa skladá najmä z fotosenzitívnej živice, reaktívneho riedidla, fotoiniciátora a pomocného činidla. UV vytvrdzovanie je tvorba filmu iniciovaním polymerizačnej reakcie pri ultrafialovom ožiarení. Vzhľadom k tomu, že povrchom plechu je neabsorpčný povrch, problém s následným sušením je jedným z hlavných technických problémov plechu z pocínovaného plechu. Ultrafilačné ožarovanie pre okamžité sušenie, rýchlosť vytvrdzovania, pevný povrch filmu po sušení, dobrý lesk, odolnosť voči oteru a ochrana, bez znečistenia životného prostredia, je v posledných rokoch veľmi používaným zasklením. UV lak má v súčasnosti vysoké náklady, vysokú spotrebu energie a dráždivý zápach.
Všetky druhy lakov majú výhody a nevýhody. V skutočnej výrobe by mal byť typ laku správne zvolený podľa charakteristík a použitia tlačených výrobkov. Avšak bez ohľadu na to, aký typ laku sa používa, musí byť pred použitím použitý pevný obsah laku, čistota oleja a viskozita povlaku, teplota pečenia a ďalšie technické údaje, aby sa zabezpečila tvrdosť (odolnosť voči opotrebeniu) a lesk povlakového filmu. Stupeň a priľnavosť.
Po štvrté, ďalšie faktory ovplyvňujúce stálosť tlače z pocínovaného plechu
1. Vplyv teploty pečenia na priľnavosť z pocínovaného plechu
Pri tlači z pocínovaného plechu, pretože povrch podkladu je hladký a rýchlosť sušenia je pomalá, je potrebné použiť vyhrievanie pečenia na urýchlenie rýchlosti sušenia, čo je jedna z charakteristík plechu z plechu. Súčasne, pretože povlaky a atramenty používané v každom procese sa líšia v zložení živice a pigmentov, teplota pečenia a doba pečenia sú tiež odlišné. Ak je teplota pečenia príliš nízka, molekuly v živici nie sú dostatočne zosieťované na vytvorenie filmu a adhézia je nízka. Zároveň je zadná strana plechu lepkavá, posunutá a prilepená, čo ovplyvňuje farbu plechu (vnútorná stena plechu je kontaminovaná špinou na zadnej strane plechu). Obsah nádoby). Ak je teplota pečenia príliš vysoká, molekuly sú rozbité, vrstva atramentu je prasknutá a mechanické spracovanie a vysokoteplotná sterilizačná funkcia sú zhoršené a spadajú. Ak je čas pečenia príliš krátky, adhézia povlaku nie je dobrá a mäkká; ak je príliš dlhý, povlak bude krehký a žltnutie nastane, keď sa nádoba rozbije. Preto je nevyhnutné prísne kontrolovať teplotu a čas pečenia v každom procese, čo priamo ovplyvní priľnavosť celého vrstvy atramentového filmu. Teplota pečenia tlačovej farby je v priemere kontrolovaná pri teplote 130 až 150 ° C a čas je 8 až 10 minút a teplota pečenia laku je v priemere 180 až 210 ° C a čas je tiež 8- 10 min.
Teplota pečenia je hlavne kontrolovaná pečiacimi elektrickými vyhrievacími rúrami, automatickými termostatmi a podobne. Skutočná teplota na reguláciu pečenia je všeobecne o 10 až 15 ° C nižšia ako teoretická štandardná teplota pečenia a mierne nižšia teplota môže zanechať niektoré nezreagované polárne skupiny, takže obe rozhrania membránovej farby sú husto zapletené. Zlepšenie pevnosti spoja medzi nátermi. Čas pečenia je hlavne riadený rýchlosťou chodu stroja a rýchlosť chodu je rýchla a doba pečenia je krátka a naopak.
2. Vplyv procesu tlače na stálosť tlače z pocínovaného plechu
Tinplate tlač je v súčasnej dobe vykonávaná predovšetkým s litografickou ofsetovou tlačou, pričom sa používa malé množstvo ofsetovej ofsetovej tlače a ofsetovej tlače bez vody. Rôzne tlačové procesy ovplyvnia aj stálosť tlače z plechu.
Po prvé, bez ohľadu na to, ktorý tlačový proces sa používa, vzhľadom na zvláštnosť tlače z pocínovaného plechu, tlač produktu často vyžaduje viacnásobné sfarbenie a sušenie a je to neabsorpčný hladký povrch. Rôzne hrúbky vrstvy atramentu budú iné. Priľnavosť je rýchla, vrstva atramentu je silná a súdržnosť medzi vrstvami atramentu je veľká. Neviditeľne kompenzuje priľnavosť medzi základným povlakom a povrchom plechu, čo vedie k zníženiu adhézie celej povlakovej vrstvy. Preto by hrúbka atramentových vrstiev každej farby mala byť počas výstavby kontrolovaná.
Litografická ofsetová tlač je v súčasnej dobe hlavnou metódou tlače z pocínovaného plechu, ale použitie vlhčiaceho roztoku spôsobí emulgáciu atramentu a povrch plechu nie je absorbovaný, čo ovplyvní rýchlosť sušenia tak, aby sa lepila pevnosť atrament je do istej miery. A tiež je ovplyvnená odolnosť proti opotrebovaniu, takže je potrebné kontrolovať vzťah medzi atramentom a vodnou rovnováhou.
Bezsáčková ofsetová tlač je metóda tlače, ktorá sa popularizuje a používa v tlači z plechu v zahraničných krajinách. Vzhľadom na to, že neexistuje žiadne tlmiace roztoky, môže byť plechovka na povrchu bez absorpcie vylepšená, rýchlosť sušenia sa môže zlepšiť, vlastnosti spojoviek sú dobré a lepšia pevnosť lepenia je lepšia ako väzba vody. Ofsetová tlač by mala byť silná a zníženie počtu bodov je lepšie. Preto existuje určitá vyhliadka pri podpore ofsetovej ofsetovej tlače na plechu.
Dry Offset, známy aj ako ofsetová tlač, sa používa hlavne pri tlači kontajnerov s tvarovaným plechom. Vrstva atramentu je silnejšia a rýchlosť tlače je rýchlejšia. Aj keď sa používa atrament s nízkou viskozitou a dobrou vlastnosťou na sušenie, nie je populárny z dôvodu jeho použitia. Výkon materiálu nie je zaručený, takže adhezívna stálosť atramentovej vrstvy tiež spôsobí veľké výkyvy kvality.
V posledných rokoch, vďaka neustálemu rozvoju obalovej a tlačiarenskej technológie a kovových obalových materiálov, dosiahla Čína veľký pokrok v oblasti potlače kovových obalov. Celkovo však stále existuje určitá medzera v kvalite tlače z pocínovaného plechu v Číne, najmä v oblasti stálosti tlače. Vďaka rýchlemu rozvoju čínskej ekonomiky sa bude výroba cínu tlačiť smerom k diverzifikácii tlačových metód a vysokej kvalite tlače.