Analýza niekoľkých podmienok týkajúcich sa kvality tlačených výrobkov
Sme veľká tlačová spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač v knihách v obálkach, knihárske práce v knihách, obálky v knihách, spridávanie kníh, potlač sediel, tlač brožúr, obalové krabice, kalendáre, všetky druhy PVC, produktové brožúry, poznámky, detská kniha, samolepky druhy výrobkov špeciálneho papiera farebnej tlače, herné karty a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Proces zasklenia je podporný výrobný proces pre obalovú a dekoratívnu tlač, etikety ochranných známok, reklamné produkty, pozvánky a obaly kníh atď., Prostredníctvom zasklenia, môže zvýšiť lesk a umelecký efekt tlačeného povrchu, skrášliť funkciu a funkciu tlačiť a vytvárať povrch produktu Farba je živšia a oslnivá, dáva ľuďom krásny vizuálny efekt, takže hodnota produktu zdvojnásobí. Zasklenie je tiež dôležitou metódou na zlepšenie vzhľadu, výkonu a ochrany tlačových materiálov a je tiež účinným spôsobom na zlepšenie kvality a kvality tlačových materiálov. Veľký význam má zlepšenie kvality výrobkov farebnej tlače správnym pochopením určitých podmienok týkajúcich sa kvality tlačených výrobkov a prijímaním zodpovedajúcich technických opatrení na ich efektívne riadenie.
Po prvé, vzťah medzi kvalitou papiera a kvalitou tlače
Pracovná prax ukazuje, že kvalita zasklenia tlačeného výrobku priamo súvisí s výkonom papiera. Papier s dobrou povrchovou hladkosťou je pri absorpcii slabý a olejová vrstva po potiahnutí laku (farby) pláva na povrch. Tvorba fólie s vysokým jasom. Papier s nízkou hladkosťou, kvôli jeho hrubému povrchu, bude rýchlo absorbovaný hrubým vláknom po nanesení na povrch papiera a povrch papiera nebude tvoriť jasný povlak a lesklý efekt bude slabý. Preto čím vyššia hladkosť papiera, tým lepšia je jeho zasklenie. V skutočnom výrobnom procese, ak hladkosť povrchu papiera je slabá, aby sa zlepšil efekt zasklenia tlačeného výrobku, môže byť vrstva kaseinového základného materiálu pred zasklením nanášaná na povrch papiera. Úlohou spodnej vrstvy je, aby laková vrstva vytlačeného výrobku vznášala na povrchu papiera a vytvorila film s vysokým jasom. Je zrejmé, že absorpčná schopnosť povrchu papiera ovplyvňuje vyrovnávacie vlastnosti sklenenej farby od začiatku nanášania až po čas sušenia, čo je spôsobené tým, že povrch papiera absorbuje rozpúšťadlo v zasklievacej farbe, takže je farba na zasklievanie obdobie. Keď sa zvýši viskozita, zvýši sa vnútorný odpor poťahovej vrstvy prúdiacej na povrch papiera tak, že vyrovnávacia vlastnosť je zlá, to znamená, že povlak nie je hladký pri potiahnutí a nemôže byť vytvorená kontinuálna a rovnomerná filmová vrstva , čo má za následok slabý lesk na povrchu papiera. To je nevyhnutný výkon absorpcie papiera je príliš dobrý. Preto sa v skutočnom výrobnom procese musí prispôsobiť zasklenie a zasklenie podľa aktuálnych výrobných podmienok a absorpcie a hladkosti povrchu papiera. Ak je povrch papiera tlačeného výrobku príliš silný, viskozita zasklievacieho povlaku by mala byť primerane zvýšená, to znamená, že množstvo riedidla by malo byť primerane znížené. Pracovná prax ukazuje, že kvalita a charakteristiky papiera a lepenky priamo ovplyvňujú kvalitu zasklievacích výrobkov. Napríklad, kvôli hladkému povrchu potiahnutého papiera sa po zasklení výrazne zlepší účinok lesku. Povrchový lesk bielych alebo bielych lepeniek je zodpovedajúco slabý a jasnosť vytlačeného výrobku po zasklení nie je dostatočne významná. Je to spôsobené tým, že zasklievací olej je ľahko absorbovaný lepenkovým vláknom a neplýva na povrchu papiera. Aby bolo možné dosiahnuť ľahkú absorpciu oleja a nedostatok jasu vytlačeného výrobku, môže sa vhodne zvýšiť pomer farby a lak z posledných dvoch priechodov, aby sa zvýšila jasnosť vytlačeného výrobku ,
Po druhé, vzťah medzi výrobnou teplotou a kvalitou tlače
Výrobný proces ukazuje, že teplota má tiež určitý vzťah s kvalitou zasklenia. Pretože teplota ovplyvní koncentráciu a plynulosť laku. Všeobecne sa teplota zasklenia tlačeného výrobku reguluje pri asi 20 ° C a môže sa dosiahnuť relatívne dobrý účinok. Avšak, ak je teplota v zime nízka, glazovací olej je pravdepodobnejšie tuhne a zahusťuje kvôli nižšej teplote a kvapalnosť zasklievacieho oleja je zlá. Olejový film na povrchu tlačeného výrobku po zasklení je ľahko nerovný. Kvalita náteru výrobku je tiež nedostatočná. Aby sa prekonali problémy spôsobené zmenami prostredia, zasklievací olej by mal byť umiestnený prednostne v relatívne stabilnej miestnosti s teplotou. Zasklievací olej by mal byť všeobecne umiestnený v miestnosti pri izbovej teplote 20-25 ° C, aby sa udržala relatívne stabilná tekutosť zasklievacieho oleja.
Po tretie, vzťah medzi tlačou a kvalitou tlače
Vlastnosti tlačiarenských farieb sú tiež dôležitým faktorom ovplyvňujúcim kvalitu zasklenia. A fi nita vrstvy tlačovej farby a veľkosť častíc atramentu priamo ovplyvňujú kvalitu povlaku a vyrovnávacie vlastnosti povlaku. Ak vrstva atramentu na tlači nemôže byť kompatibilná so skleným povlakom, je ťažké, aby glazovací olej tvoril hladký a rovnomerný film na povrchu papiera počas zasklenia. Ak sú častice tlačiarenskej farby veľké a disperzia pigmentu je malá, vyrovnávacia vlastnosť laku na povrchu papiera je slabá, čo sťažuje vytvorenie vysoko kvalitnej súvislej vrstvy filmu. Keď je vrstva tlačovej farby nedostatočne vysušená, taktiež je ťažké dosiahnuť dobrý efekt lesku a dokonca aj problémy s poruchou kvality reťazca, ako sú bubliny a bubliny. Tlačová tlačiarenská farba musí byť navyše odolná voči rozpúšťadlám a tepelnej odolnosti, inak sa vytlačený obraz bude sfarbiť alebo pokrčiť. Preto by tlačiarenská farba zasklievacích výrobkov mala byť odolná voči alkoholom, esterovým rozpúšťadlám a odolným voči kyselinám a zásadám. Zároveň by mala mať charakteristiky dlhotrvajúcej nezmazateľnosti a dobrého lesku a má silný efekt adhézie na papier. S cieľom zabrániť laku tlačeného výrobku po zasklení je ovplyvnená kvalita výrobku.
Po štvrté, vzťah medzi kryštalizáciou tlačených vrstiev atramentu a kvalitou tlačených výrobkov
Ak má tlačená základná farba veľkú povrchovú plochu, tlačiaci polotovar je umiestnený príliš dlho a nadbytočný atrament sa pridáva do základného atramentu, vrstva atramentu kryštalizuje na povrchu papiera tak, aby zasklenie je vykonaná. Ak nie je ľahké prilepiť vrstvu atramentu, je ľahké spôsobiť vyblednutie a nerovnomernosť vrstvy oleja. Ak je to tak, jednoducho pridajte 5% kyselinu mliečnu k laku a dobre premiešajte pred aplikáciou zasklenia. Prijatím modifikovaného laku sa môže zničiť vitrifikovaný kryštálový film na povrchu potlačeného výrobku, čím sa dosiahne požiadavka na rovnomerné adsorbovanie laku a vytvorenie jasného filmu na vrstve atramentu.
Po piate, vzťah medzi charakteristikami zasklievacích povlakov a kvalitou tlačených výrobkov
Viskozita zasklievacieho povlaku má veľký vplyv na vyrovnanie a zmáčavosť povlaku. Ak je povrchový lesk a absorpcia potlače odlišné, viskozita použitého poťahu by mala byť odlišná, aby sa dosiahli lepšie výsledky. , To vyžaduje, aby pri určovaní viskozity zasklievacieho povlaku bola plne zvážená podľa charakteristík materiálu, aby sa lepšie zabezpečila kvalita zasklenia. Pretože rýchlosť absorpcie zasklievacieho povlaku z papiera a lepenky s rovnakým absorpčným účinkom je nepriamo úmerná viskozite povlaku, čím je hodnota viskozity povlaku menšia, tým je absorpcia silnejšia. Preto môže byť lesk papiera, lepenky a laku s vysokým leskom vhodne nižší. Povrchové napätie zasklievacieho povlaku je tiež dôležitým faktorom ovplyvňujúcim kvalitu povlaku. Zasklievací povlak s nízkym povrchovým napätím môže byť ľahko a dobre namočený a priľnutý k povrchu vytlačeného výrobku, to znamená, že povrchové napätie podporuje zasklievací povlak. Plocha je zmenšená, čo umožňuje vyrovnanie hladkého a rovnomerného kontinuálneho povlaku. Zasklievací povlak s veľkým povrchovým napätím má určité obmedzenia na zmáčanie povrchu vytlačeného výrobku. Ak je hodnota povrchového napätia zasklievacieho povlaku väčšia ako hodnota povrchového napätia atramentovej vrstvy na povrchu tlačového výrobku, aplikuje sa povlak zasklievacieho po potiahnutí. Vrstva je náchylná na určité zmrštenie a dokonca aj pľuzgiere. Navyše rýchlosť prchavosti rozpúšťadla v zasklievacom povlaku má tiež veľký vplyv na kvalitu zasklievacieho povlaku. Ak rozpúšťadlo prchavá príliš rýchlo, viskozita zasklievacieho povlaku sa v určitej dobe mení nadmerne a jeho vyrovnávacia schopnosť sa náhle mení, čo sťažuje dosiahnutie vyrovnania v čase a nemožno vytvoriť kontinuálnu a rovnomernú poťahovú vrstvu. Je ľahké vytvoriť pruhy, pľuzgiere a môže tiež vyvolať kondenzáciu vlhkosti, čo po sušení spôsobí praskliny a bielenie povlaku.
Šesť. Vzťah medzi kvalitou stroja a kvalitou vytlačeného výrobku
Precízny a prevádzkový proces zasklievacieho stroja má tiež skvelý vzťah s kvalitou zasklenia tlačeného výrobku. Keď nanášací valec, ovládací valec s množstvom povlaku a prítlačný valec stroja majú deformáciu v ohýbaní, rozdiel v strede kruhu a opotrebenie v hlave hriadeľa alebo časti ložiskovej podložky valca, zasklenie náter je nestabilný a nerovný. Navyše, ak je lesk povrchu papiera nevýrazný a absorpcia je vysoká, keď je rýchlosť zasklenia prístroja príliš rýchla, je jasnosť vytlačeného výrobku pravdepodobne nedostatočná. Aby sa zabezpečila kvalita zasklievania tlačených výrobkov, mali by sme venovať pozornosť mazaniu a údržbe stroja a znížiť opotrebenie a voľnosť hriadeľa valca. Ak príslušné súčasti zariadenia na poťahovanie stroja už majú nejaké chyby, ako je opotrebovanie a deformácia, mali by sa vykonať opatrenia na ich opravu a nápravu v čase. Navyše, počas procesu zasklenia je potrebné poznamenať, že rýchlosť zasklenia je primerane riadená podľa vlastností povrchu potlačeného výrobku, aby sa zabezpečila kvalita zasklievacieho povlaku.