Analýza problému kvality PS verzie upečenej verzie
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Za podmienok vysokej teploty a tepla sa fotosenzitívny film pozitívnej PS dosky tepelne modifikuje na zosieťovanie krezolovej živice medzi filmotvornými činidlami a lineárny tvar sa zmení na štruktúru v tvare tela, ktorá je zvyšuje fotosenzitívny film alebo tlačovú dosku. Stabilita, odolnosť voči korózii a mechanická pevnosť textu. Doska na pečenie môže zvýšiť životnosť tlače PS dosky 3-5 krát a dosiahnuť 300 000 až 500 000 odtlačkov, čím sa dosiahne účel zníženia výrobných nákladov a zvýšenia ekonomickej efektívnosti. Ak sa však prevádzka nevykonáva správne v samotnej výrobnej práci, v pečenej verzii sa vyskytnú problémy s kvalitou.
Pozrime sa na kvalitu pekárskej verzie, s ktorou sa často stretávame vo výrobe, aby sme mohli lepšie analyzovať a posúdiť, kedy je problém vo výrobe.
Po prvé, tlačiarenská doska by mala byť spracovaná najprv pred pečením, napríklad aby bol povrch tlačovej dosky čistý, správny vývoj, atď. Ďalej sú uvedené niektoré problémy kvality tlačovej dosky spôsobené neuspokojivou tlačou tlače pred pečením.
(1) Svetlo červené po pečení
Táto svetlo červená farba je spôsobená malým množstvom fotosenzitívnej vrstvy v slepej časti tlačovej dosky, ktorá sa pečie. Ak je ošetrený developerom, nebude špinavý; ak červená farba zostane na doske po ošetrení, bude znečistená. Tento druh situácie môže byť upravený odstránením nečistôt a potom môže byť kontrola atramentu všeobecne vyriešená.
(2) Podexponovanie alebo neúplný vývoj
Nedostatočná expozícia alebo neúplný vývoj môže viesť k nedostatočnému rozkladu neobrazovej časti fotosenzitívnej živice a zvyšku v slepej časti. Zvyšková časť je silne adsorbovaná s doskou počas procesu pečenia a je obtiažne ju odstrániť, takže atrament je absorbovaný počas tlače. Špinavé. Všeobecne platí, že keď sa to stane, môže byť len dotlač.
(3) Pred pečením je rozloženie znečistené a doska je znečistená.
Pred verziou na pečenie sa musí vyčistiť verzia PS a dôkladne sa očistiť prach, nečistoty a stopy nečistôt. Tieto nečistoty budú po upečení pevne adsorbované na doske, čo spôsobí znečistenie dosky.
(4) Znečistené nečistoty
Často sa to prejavuje v skutočnej výrobe. Dôvod je tiež veľmi jednoduchý. Znečistené škvrny, ktoré boli skorodované znečisteným prostriedkom, nie sú časom opláchnuté a nečistoty, ktoré sú presne také isté ako nečistoty, sa počas tlače odrážajú. Aby ste zabránili vzniku takýchto nečistôt, po vyčistení, dôkladne vyčistite dekontaminačnú látku špongiou alebo mokrým uterákom a potom opláchnite vodou, potom utrite ochrannú kvapalinu, aby sa začalo pečenie, aby sa zabránilo nečistotám.
Po druhé, zistili sme, že existuje mnoho problémov v doske na pečenie na ochrannom prostriedku na pečenie, alebo preto, že ochranný prostriedok sa nepoužíva správne, alebo preto, že formulácia samotného ochranného činidla nie je vhodná.
Predtým, než začneme pečieme, najprv pochopíme účinok nanášania ochranného prostriedku na povrch tlačovej dosky. Hlavnou funkciou ochranného prostriedku je ochrana prázdneho dielu tlačovej dosky počas procesu pečenia, takže póry oxidového filmu, ktoré boli zapečatené tesniacim procesom pri vysokej teplote pečiacej platne, nie sú znovu - otvorený a znovu aktivovaný na vytvorenie absorpcie atramentu. Fenomén špinavý.
Pozrime sa na nasledujúce situácie:
(1) Po upečení znečistený na platni
Špinavá verzia verzie PS je bežnou chybou vo výrobe a je často ťažké ju vyriešiť. Tvárou v tvár tomuto druhu špinavého problému by sme mali najprv zistiť príčinu a potom prijať zodpovedajúcu metódu. Ak je špinavá verzia umytá benzínom a červená a hnedá vrstva na pečenie je na dne, vývoj nie je úplný a zvyšný senzibilizátor je spevnený pečením a atrament je znečistený a nečistoty majú pevný základ. Vo všeobecnosti sa ho nemôžete zbaviť. Ak ho násilne odstránite, okolitá sieťovina bude trpieť. Táto špinavá verzia môže zabrániť opakovaniu len vtedy, ak predlžuje čas tlače alebo intenzitu vývoja. Ak sa pod znečistenou doskou nenachádza načervenale hnedá vrstva na pečenie, znamená to, že koncentrácia ochrannej kvapaliny je nízka, povlak je príliš tenký a ochranná doska nie je chránená pred kontamináciou. Pri vysokej teplote sa znovu nanesie mikroporézny oxidový film hliníkovej platne. Otvorené a znečistené nečistotami. Tento druh špinavej verzie nebude zobrazený po atramentovej kresbe alebo tlači a nebude dodržaný.
(2) V rozloženej časti rozloženia sa zobrazujú svetlé pruhy a schopnosť vkladania časti rozloženia sa znižuje.
Tlačová doska nemôže verne reprodukovať tón originálu pri tlači a objavia sa svetlé pruhy. To je často spôsobené nesprávnou ochranou proti vymazaniu. Vzhľadom na pruhy, ktoré zostali v dôsledku koncentrácie ochranného činidla alebo nerovnosti trenia, je tvrdené upevnenie po vypálení v tlačovej doske ťažko rozpustné a atrament sa neabsorbuje. V tomto prípade sa môže znovu zobraziť s alkalickým roztokom o niečo silnejším ako je normálny vývojový roztok a potom sa neutralizuje 3% koncentráciou kyseliny fosforečnej.
(3) Chránič stieračov nie je znečistený
PS verzia ochranného prostriedku na pečenie sa dá ľahko vyzrážať a po státí sa rozpustená látka vyzráža na dno fľaše a vyliaty ochranný prostriedok je tenký. Utieranie takýmto ochranným prostriedkom môže spôsobiť, že ochranná fólia bude príliš tenká alebo netesná, čo spôsobí znečistenie dosky PS. Preto musí byť pred použitím rovnomerne pretrepaný. Ochranný prostriedok utrite a rovnomerne utrite.
(4) Účinnosť ochranného prostriedku nie je dobrá a pečená verzia je znečistená.
Účinnosť ochranného prostriedku použitého vo verzii plechu na pečenie priamo ovplyvňuje kvalitu plechu na pečenie. Mnohí výrobcovia vyrábajú svoje vlastné prípravky, dávajú pozor na to, či je vzorec správny, či je výkonnosť použitých liekov štandardná a či je spôsob prípravy vhodný. Bez ohľadu na to, ktoré spojenie je chybné, bude to mať vplyv na výkon ochranného prostriedku a ochranný prostriedok nebude chránený. Najmä, ak nie sú k dispozícii určité liečivá, je potrebné venovať osobitnú pozornosť kvalite ochranného prostriedku, keď je nahradený menej častým činidlom. Aby ste predišli strate materiálu dosky, môžete si to vyskúšať ako prvé a môžete ho uviesť do formálnej výroby bez toho, aby ste boli špinaví alebo problematickí.
(Roztok pečeného taniera: voda 1000 ml; tetraboritan amónny (alebo hexaborát amónny) 50 g; plochý plus 20 (alebo OP-10) 10 g; 10 ml dodecylbenzénsulfonátu sodného).
Všimnite si, že vo všeobecnosti by malo byť množstvo roztoku na pečenie 20-30 ml / (otvorená verzia bloku).
Po tretie, vyskytujú sa problémy pri prevádzke stroja na pečenie.
(1) Povrchové škrabance
Vysoká teplota v stroji na pečenie spôsobí deformáciu a ohýbanie dosky PS, ktorá sa pri poškriabaní často poškriaba a pri tlači znečistí. Menšie škrabance možno odstrániť použitím čističa povrchu alebo dekontaminácie, keď sa obraz nepoškodí. Ak dôjde k vážnej lomke, fotosenzitívny film nebude obnovený.
(2) Svetlo hnedá alebo tmavohnedá po upečení
Za normálnych podmienok je fotosenzitívna vrstva po vypálení červenohnedá. Ak je farba tmavo hnedá, teplota pečenia je príliš vysoká alebo je čas pečenia príliš dlhý. Tento typ doštičky patrí k nadmernému pečeniu, ktoré spôsobuje, že živica fotosenzitívnej vrstvy má rôzne stupne karbonizácie, stmavnutia a krehkosti a výsledkom je zníženie trvanlivosti tlače a afinity atramentu dosky PS.
(3) Tmavo zelená po pečení
Tento typ farby znamená, že teplota pečenia je nízka alebo je čas krátky, fotosenzitívna živica nie je úplne polymerizovaná a jej stabilita, odolnosť voči korózii a mechanická pevnosť nie sú maximalizované, a môže byť raz pečená, aby sa dosiahol najlepší výsledok. účinok. ,
(Teplota vytvrdzovania všeobecnej fenolovej živice je 200 až 300 ° C a rekryštalizačná teplota hliníkovej platne je 250 ° C. Preto by mala byť teplota plechu vo všeobecnosti riadená na 200 až 230 ° C, a teplota na pečenie by mala byť spravidla nastavená na 200 až 300 ° C. čas je výhodne 5 minút)
Po štvrté, kvalita plechu ovplyvňuje mnoho ďalších faktorov:
(1) Utierka prostriedku na ochranu utierok nie je čistá. Vlákna látky alebo tkaniny sa odlupujú na platni a horná doska je spôsobená vypálením. V tomto prípade venujte pozornosť výmene látky. Utrite handričku, aby ste venovali pozornosť výberu dlhej bavlnenej tkaniny alebo špeciálnej tkaniny.
(2) Počas uprostred tlače nie je čas. Po topánke nie je prvý valec s vodou, ale prvý valček s valčekom alebo olejový valček s olejom na povrchu je položený bez toho, aby sa spustila voda, čo spôsobuje veľké množstvo rozložení. Trochu atramentu. Ak sa atrament umyje benzínom, povrch je čistý a po zapnutí bude znečistený. V tomto prípade môžete použiť čistiaci roztok na čistú handričku alebo retušovaciu pastu (grafická základňa na tlačovej doske je príliš tesná, takže sa neodstráni čistiacou pastou) a atrament sa úplne rozpustí. Potom, s časom premytým roztokom, môžete úplne odstrániť nečistoty.
Po piate, venujte pozornosť:
(1) Upečená doska by mala byť pred tlačou na stroji dôkladne vyčistená, aby sa predišlo javu, že grafická časť nie je napustená atramentom. Pretože roztok na pečenie obsahuje emulgátor a má silné hydrofilné a olej odpudzujúce vlastnosti, nie je možné ho včas po upečení čistiť a je ľahké urýchliť emulgáciu atramentu a tiež znížiť lipofilitu grafického základu.
(2) Všeobecne platí, že regenerovaná verzia PS nie je vhodná na pečenie a je náchylná na vážnu deformáciu tlačovej dosky, ktorá sa nedá vytlačiť na stroji, čo má za následok poplatok.
Niektoré z vyššie uvedených informácií o teplote, čase, dávke atď. Dosky na pečenie nie sú absolútne. Rôzne značky ochranných kvapalín na pečenie všeobecne používajú rôzne výrobné postupy a budú tiež mierne odlišné v používaní. V prvom kroku musíme urobiť predbežnú experimentálnu prácu, získať presnejšie údaje a potom začať formálnu výrobu a používanie, aby sme sa vyhli plytvaniu tanierom a výrobným časom.