Aplikácia technológie vytvrdzovania EB pri tlači
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Postupne sa objavujú rozličné technológie v polygrafickom priemysle a jednou z najrýchlejšie rastúcich technológií je technológia vytvrdzovania energie. To znamená, že atrament alebo zasklievací povlak je na substráte fixovaný alebo vytvrdený za ožarovania sálavej energie, aby sa získala vysušená tlač. UV žiarenie a zrýchlený vysokoenergetický elektrónový lúč (EB) sú dve formy energie pre technológiu vytvrdzovania energie. Teda atramenty, ktoré sú vytvrdené použitím UV svetla a EB energie, sa označujú ako UV atramenty a EB atramenty. V dôsledku dobrého efektu sušenia a nízkeho znečistenia sa v posledných rokoch tiež výrazne znížili náklady na používanie, takže výrobcovia tlačiarenského priemyslu ich stále viac uprednostňujú.
Tento článok sa zameria na niektoré otázky týkajúce sa vytvrdzovacích farieb EB.
Princíp vytvrdzovania atramentu EB
Sušenie vrstvy atramentu po vytlačení bežného atramentu je také, že spojivo (rozpúšťadlo, tuk) v atramente je absorbované a prchavé substrátom a pevná látka (farbivo, živica, vosk, sušidlo, atď.) Zostáva na povrch substrátu za vzniku tenkej vrstvy atramentu. Sušenie všeobecných atramentov a fixácia atramentových tlačiarenských farieb sa líši chemickým zložením atramentových / zasklievacích povlakov a po druhé, či tlačiarenské zariadenie musí byť vybavené zariadeniami na vytvrdzovanie energie.
Proces princípov sušenia atramentov EB a bežných atramentov
Vytvrdzovanie EB je formou vytvrdzovania žiarením. Je to proces, ktorý využíva elektrónový lúč ako zdroj žiarenia na indukciu rýchlej konverzie špeciálne formulovanej 100% reaktívnej kvapaliny na pevnú látku. Princíp je: po prvé, vysokoenergetický elektrón interaguje s molekulami povlaku alebo atramentu, aby ho rozložili na voľné radikály; potom voľný radikál reaguje s dvojitou väzbou C = C za vzniku rastového reťazca; nakoniec rastový reťazec a zvyšok poťahu alebo atramentu Zložky reagujú tak, že spôsobujú zosieťovanie vytvrdeného povlaku a zvyšujú hustotu zosieťovania. Vzhľadom na vysokú elektrónovú energiu ožarovania sú vyššie uvedené reakcie často sprevádzané negatívnymi reakciami, ako je molekulárna degradácia, preskupenie molekulových iónov a podobne. Takto vytvrdený povlak EB poskytol väčšie vetvenie a vyššiu hustotu zosieťovania.
Vytvrdzovanie EB vyžaduje špeciálne vytvrdzovacie zariadenie. Pracovný princíp je nasledovný: potom, čo sú elektróny emitované zo súpravy lineárnych katódových dosiek, je urýchlené vertikálne rovnomerné elektrické pole a pod rámčekom ožarovania urýchľovača je získaný zväzok elektrónových lúčov. Pretože ožiarený predmet je bližšie k elektrickému poľu, jeho akceleračné napätie nie je vysoké (menej ako 500 kV), ale výkon je vyšší v dôsledku veľkého výstupného prúdu. Lineárne katódové zbrane sú oveľa kompaktnejšie ako skenovacie zariadenia, jednoduchšie sa inštalujú na výrobné linky a ľahšie sa chránia.
Technológie technológie vytvrdzovania EB
Ako nová technológia vytvrdzovania má vytvrdzovanie EB jedinečné výhody v porovnaní s tradičnou technológiou vytvrdzovania.
Prvá doba vytvrdzovania atramentu EB je veľmi krátka, spravidla iba 1/10 sekundy na vyschnutie a fixáciu na povrchu substrátu. Pri tradičných termosetových tlačiarenských farbách a atramentových tlačových médiách môže doba schnutia trvať niekoľko minút alebo dokonca niekoľko hodín. Úplné zaschnutie trvá len jeden deň, takže použitie atramentov vytvrdzujúcich energiu na tlač ofsetových tlačových úloh je krátkodobé, porovnateľné na flexo a hĺbkotlač a výrazne zlepšuje produktivitu ofsetovej tlače.
Energia EB potrebná na druhé vytvrdzovanie je v rozsahu od 150 do 300 keV. Dosiahne povrch vytvrdeného materiálu rýchlosťou blízkou rýchlosti svetla, nielenže nie je obmedzená farbou povlaku, ale tiež vytvrdzuje lepidlo medzi vnútorným povlakom papiera alebo iného substrátu a nepriehľadným substrátom ( hliníkovej fólie).
Tretie vytvrdzovanie EB umožňuje 100% vytvrdzovanie náterov, atramentov a lepidiel, najmä v oblastiach, kde musí byť vytvrdnutie 100%, ako je balenie potravín.
Tretia tlač vytlačená energeticky tvrditeľným atramentom má silnú odolnosť. Chemická látka v tlačiarenskej farbe vytvára polymérny trojdimenzionálny sieťový polymér prostredníctvom sieťovacej reakcie a povrch atramentu má silnú chemickú odolnosť a odolnosť voči treniu.
Obsah tuhých látok štvrtého atramentu EB po vytvrdení je takmer 100% a zvyčajne neobsahuje VOC (organické prchavé látky), čo silne dokazuje, že systém atramentu EB je ekologickejší ako konvenčný systém atramentu. Napríklad chemické zloženie atramentov EB je dobre formulované a zápach mnohých bežných atramentov sušených oxidovanou spojivkou je oveľa menší a povrch tlačoviny je čistý a bez nečistôt.
Piaty Pri vývoji technológie sa dráždivý účinok atramentu vytvrdzujúceho EB na ľudskú pokožku zmenšuje a zmenšuje a je podobný bežnému atramentu obsahujúcemu frakciu benzínu.
Šiesta spotreba energie je nízka, EB vytvrdzujúca spotreba energie je 5% UV vytvrdzovania a 1% konvenčného tepelného vytvrdzovania. Jednoduchá obsluha, jednoduché ovládanie, vysoká presnosť a opakovateľnosť, žiadne znečistenie životného prostredia.
Vývoj technológie vytvrdzovania EB a aplikácie na tlač
V súčasnosti sa technológia vytvrdzovania EB používa hlavne vo flexografickej tlači, ofsetovej tlači a zasklení pri tlači.
EB atramenty sú špeciálne atramenty, ktoré vytvrdzujú energiou elektrónového lúča. Lisy, ktoré používajú atramenty EB, vyžadujú špeciálne valce, fontánové roztoky a čističe, pretože povrchová energia gondoly EB sa odlišuje od bežných atramentov.
Na začiatku sedemdesiatych rokov minulého storočia spoločnosť Ford po prvýkrát použila technológiu vytvrdzovania EB na automobilové súčiastky a nátery na nástroje, čo je priekopníkom v používaní technológie vytvrdzovania EB na priemyselnú výrobu. Počas toho istého obdobia, Album Tlač používa EB vytvrdzovacie atramenty a nátery na obalové materiály.
Včasné techniky EB vytvrdzovania boli obmedzené na tlač alebo glazovanie sieťových materiálov. Je to preto, že na lisovom podávači môže riadok rukoväte interferovať s rôntgenovým tienením vytváraným zariadením s elektrónovým lúčom. Na pásovom lise je vytvrdzovacia jednotka EB umiestnená na konci lisu a je ľahko pripevnená na pásový materiál bez podpery. Tento problém bol teraz vyriešený neustálym úsilím zamestnancov výskumu a vývoja. Technológia EB vytvrdzovania bola široko používaná v oblasti skladaných kartónových fólií, komerčnej komerčnej tlače a podobne.
Dnes sa vysokokvalitná technológia vytvrdzovania EB stala najlepšou voľbou pre flexibilnú tlač. Nie je to len preto, že spĺňa požiadavky ochrany životného prostredia, ale aj vďaka svojej vynikajúcej kvalite tlače a neustálemu znižovaniu cien zariadení na vytvrdzovanie EB (zariadenie na vytvrdzovanie EB kleslo z pôvodných viac ako 1 milión amerických dolárov na súčasných 200 000 USD). USD, a tiež je tu trend ďalšieho poklesu). Najväčší prielom v aplikáciách atramentových tlačiarní EB je jeho použitie na flexotlačových lisoch typu CI (centrálny tlakový valec). Počas procesu tlače dosahuje atrament pretlačenie za mokra aj bez vyschnutia po dokončení každej farebnej tlače. S technológiou EB je potrebné prejsť len vytvrdzovacím systémom EB, aby sa substrát okamžite a dôkladne vysušil, to znamená, že "sušička" nahrádza viacnásobné sušiace zariadenia v tradičnej tlači.
Pri potlačovaní etikiet sa široko používa aj zasklenie EB. Hlavný rozdiel medzi EB lakom a EB atramentom je ten, že prvý neobsahuje pigment. V UV glazovaní sa pre dosiahnutie dobrého lesku často vykonáva dvojitý náter. Prvá lakovacia jednotka potiahne podklad základným náterom na báze vody, ktorý izoluje ofsetovú farbu od UV laku, aby sa zabránilo chemickým reakciám a tlačili grafické a negrafické časti výtlačku. Mikroskopické hrče sú vyplnené; druhá poťahová jednotka je potiahnutá UV lakom, aby sa vytlačenému výrobku dosiahol lepší tlačový efekt. To vyžaduje až tri horúce vzduchové ventilátory, aby sa dosiahlo úplné vysušenie tlače. EB vytvrdzovanie má vynikajúcu výhodu v tom, že je schopné vytvrdiť hrubšie vrstvy. Zasklenie EB nahradzuje tradičnú dvojvrstvovú základňu na viacvrstvovú štruktúru „jednovrstvovou“ fóliou, ktorá výrazne šetrí materiál a výrazne znižuje výrobné náklady. Štatistiky ukazujú, že samotný náter EB môže znížiť výrobné náklady o približne 10%. V tejto oblasti je najefektívnejším pokrokom Suntech úspešný vývoj produktu s nízkou rozpustnosťou Sun Bean. Môže sa dostať do priameho styku s potravinami a môže sa použiť ako vnútorný náter na balenie potravín. V súčasnej dobe je výrobok široko používaný, ako je napr. Obaľovanie vo filmových papierových obaloch, viacvrstvové vrecká, krabice na potraviny a podobne. Pri použití zasklenia EB je tiež potrebné venovať pozornosť kompatibilite s bežnými tlačovými farbami, pretože vosky a mazivá v bežných atramentoch môžu rušiť zmáčanie EB laku.
Použitím vytvrdzovania EB sa môže náterová vrstva, ktorá pôvodne trvala niekoľko minút alebo dokonca niekoľko dní, aby sa úplne vysušila, okamžite vysušiť a realizovala sa prietoková operácia, čo výrazne zlepšilo účinnosť výroby. Aplikácia technológie vytvrdzovania EB značne skracuje čas od tlače, skladovania, presklenia až po balenie a prepravu, takže celý proces tlače, zasklievania a balenia je možné dokončiť za jeden deň, čo skutočne spĺňa vysoké starnutie modernej doby. , Pohlavie a požiadavky.
Využitie technológie vytvrdzovania EB v oblasti tlače
EB atramenty (laky) majú mnoho výhod, vďaka čomu technológia vytvrdzovania EB vykazuje výraznú vitalitu v budúcom vývoji.
(1) Neobsahuje prchavé prchavé organické látky, nemá zápach alebo len malý zápach, čo znižuje poškodenie zdravia pracovníkov a nemá žiadne znečistenie životného prostredia.
(2) Dobrá odolnosť, pretože chemické látky v tlačiarenskej forme vytvárajú polymérny trojdimenzionálny sieťový polymér prostredníctvom zosieťovacej reakcie a atramentová fólia má dobrú chemickú odolnosť a odolnosť proti oderu.
(3) Doba vytvrdzovania je krátka, vo všeobecnosti len 0,1 sekundy na úplné vyschnutie, v porovnaní s tradičnou tlačou trvá niekoľko minút alebo dokonca niekoľko dní, kým sa úplne vyschne, výrazne sa zlepší efektivita výroby a prispeje k výrobe vo veľkom.
(4) Pigment má hrubé dno a potlačený výrobok má krásny vzhľad a má silný lesk a trojrozmerný účinok.
(5) Znížte čas čistenia tlačového stroja. Aj keď je atrament EB v atramentovej fontáne uložený na jednu noc, nedôjde k žiadnemu stiahnutiu a vytvrdnutiu, čím sa zníži množstvo odpadu.
(6) Neexistuje silné teplo, ktoré spôsobuje deformáciu substrátu počas vytvrdzovania.
Samozrejme, že ako nový typ technológie vytvrdzovania vo vývoji, EB vytvrdzovacie technológie má aj niektoré nedostatky. Napríklad v posledných rokoch, aj keď cena zariadení na vytvrdzovanie EB sa výrazne znížila, jednorazová investícia zariadení je stále veľká; cena atramentu EB je stále vyššia ako cena obyčajného atramentu; EB vytvrdzovanie je vhodné len na ploché vytvrdzovanie. Preto je geometria vytvrdeného produktu obmedzená; Dôležitou vlastnosťou atramentu EB je, že má dobrú odolnosť, ale je to faktor, ktorý je obtiažne odfarbovať a brániť recyklácii, keď sa recyklovaný odpadový materiál recykluje, takže sa používa aj pri získavaní tlačovín. Musí sa urobiť nový výskum.
Stručne povedané, perspektívy aplikácie technológie vytvrdzovania EB v obalovom a polygrafickom priemysle sú úžasné. Aby sa proces vytvrdzovania EB stal pohodlnejším a ekonomickejším, mali by sme aktívne vyvíjať nízko nákladové kompaktné vytvrdzovacie zariadenia EB, zlepšovať prenosové zariadenie a vyrábať produkt tak, aby sa mohol otáčať a vytvrdzovať, aby sa vytvrdzovanie žiarením mohlo aplikovať na zariadenie rôznych tvarov. Možno tvrdiť, že technológia vytvrdzovania EB bude mať v budúcnosti väčší vývoj vďaka nízkemu znečisteniu, nízkej spotrebe energie a vysokej kvalite.