CNC bez osi pre tlačiarenské stroje
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Za predpokladu zabezpečenia bezpečnosti a ochrany životného prostredia mechanických výrobkov, vysoká produktivita, vysoká kvalita a schopnosť znížiť pracovnú náročnosť zariadení boli vždy tri hlavné ciele prenasledovania ľudí. Neustála inovácia, vývoj, zlepšovanie a výmena akýchkoľvek mechanických výrobkov je vždy sprevádzaná vývojom stopy vankúšov.
Po prvé, existujú osi, žiadne osi, CNC
Aby sa zachovala synchronizácia a pravidelný pohyb medzi jednotkami, základnými charakteristikami pohonu sú: napájací zdroj poháňa prenosové komponenty každej jednotky cez dlhý hriadeľ a potom poháňa ovládače zariadenia cez prevodové komponenty na dokončenie vstup zariadenia. , výstupné úlohy, to je tradičný "osový pohon" tlačiarenských strojov, ale aj najzákladnejší princíp prenosu. S vývojom a aplikáciou modernej numerickej riadiacej techniky sú podmienky na zrušenie tejto dlhej osi plne zrelé. To znamená, že každá tlačová (alebo funkčná) jednotka má jeden alebo niekoľko pohonov servomotorov, ktoré môžu tiež spĺňať požiadavky na tlač, tlačiarenské stroje. Priemysel často hovorí, že "technológia bez hriadeľov", "pohon bez hriadeľa", "elektronický pohon hriadeľa" alebo "nezávislý pohon" je koncept.
Z hľadiska štandardných špecifikácií nie je formulácia „bez osi“ z prenosu poháňaného hriadeľom dostatočne vedecká a zasvätenci chápu, že iné odvetvia znejú ako druhý mních je zmätený. Preto navrhujem, aby sa stále označovala aj ako „technológia CNC“.
Ako všetci vieme, najväčšia časť čínskeho strojárskeho priemyslu je automobilový priemysel, ktorý odráža komplexnú technickú úroveň strojárskeho priemyslu, rozsiahly výrobný program a snahu o dosiahnutie maximálneho zisku a výrobný proces bol vysoko automatizované. V súčasnosti čelí automobilový trh veľkému množstvu CNC obrábacích strojov, obrábacích centier a FMS (Flexible Machining Systems). Priemysel strojárskeho priemyslu, ktorému štát dáva prednosť, má tiež kľúčový priemysel zariadení a obrábacích strojov. Odráža schopnosť a technickú úroveň Číny poskytovať zariadenia na obranu, letectvo, stavbu lodí, automobilový priemysel, energetiku a iné priemyselné odvetvia. Tieto jednosmerné servomotory sú procesom vývoja servomotorov. Súčasný obrábací stroj prešiel automatickým obrábaním troch osí nad obrábacím strojom CNC prostredníctvom programovania. Obrábacie centrum automaticky zmení nástroj. Prvá generácia FMS (pomocou výmennej tabuľky na realizáciu automatického flexibilného spracovania viacerých zariadení) je druhou generáciou. FMS (automatická stereo knižnica a automatické flexibilné spracovanie viacerých zariadení) FMS tretej generácie (zrušenie auto-stereo knižnice, použitie priemyselných robotov na automatizáciu celého procesu), spoločným znakom týchto troch generácií flexibilných systémov FMS je. Dosiahnutie ľudského ideálu CNC technológie bezpilotných chemických zariadení je široko využívané. Ďalším trendom vývoja CNC obrábacích strojov je zároveň vznik kompozitných obrábacích strojov. Rozsah spracovania obrábacích strojov sa ďalej rozšíril, čo viedlo k sústruženiu, frézovaniu, frézovaniu a brúseniu. V strede je značne skrátený priebeh procesu spracovania dielov. Niektorí podnikatelia odvážne navrhol: osoba, kompozitné obrábacie stroje, je továreň, auto motor box montáž, môže dokončiť všetky frézovanie, vyvrtávanie, vŕtanie, rozširovanie, poklepaním, v aute, frézovacie centrum, V aute a ďalších procesov, plameň CNC rezací stroj môže urobiť malý mostík.
Technický vývoj tlačiarenských strojov a zariadení bude musieť nasledovať túto cestu. Od najskoršieho vynájdenia gravírovania človekom, vynálezom pohyblivej tlače typu Bidan 4 a vynálezom tlačiarenského stroja s kovovým typom od Königbauera v Nemecku tiež prešiel niekoľkými stovkami rokov zlepšenia, aby dosiahol modernú úroveň súčasných technológií. tlačiarenské stroje. , Vezmite webový tlačový stroj ako príklad na preskúmanie histórie vývoja moderných technológií. Podobný záver možno vyvodiť. Na začiatku tridsiatych rokov minulého storočia sa hlavnou silou tlačiarenského priemyslu stali hárkové tlačiarenské stroje. Pretože proces tlače je diskontinuálny, zlepšenie rýchlosti tlače je obmedzené konštrukciou zariadenia a zvýšenie rýchlosti je obmedzené, takže sa objavuje kontinuálny tlačový lis. , takže rýchlosť tlače je značne zlepšená. Zdrojom listového lisu je mechanický anorganický radiaci mechanizmus. Väčšina zariadení používa sklzové motory. Zdroj energie web lisu je silný a plynulá regulácia rýchlosti vyžaduje nový zdroj energie. Regulácia otáčok jednosmerného motora a tyristora. Po automatizácii procesu tlače zariadenie postupne vyriešilo automatizáciu riadenia papiera, skladania, podávania papiera, dodávania, registrácie, tlače, čistenia a podobne. Avšak webový lis je stále bočný alebo dva paralelný zdroj energie, ktorý poháňa rôzne pohyby a funkcie celého zariadenia cez dlhú os. Koncom deväťdesiatych rokov bola čínska technológia regulácie frekvencie konverzie vyspelá. Tlačiarenské stroje široko používané AC motor, regulácia otáčok meniča frekvencie, po ktorom nasleduje regulácia jednosmerných otáčok, eliminácia rýchlosti sklzu motora, riadenie dlhého hriadeľa je stále tradičnou štruktúrou tohto zariadenia. V polovici 20. storočia začala technológia numerického riadenia, ktorá bola široko využívaná v priemysle obrábacích strojov, zavádzať riadiaci systém tlačiarenských strojov. Po 21. storočí, po 21. storočí, sa zahraničné webové lisy už nepoužívajú tradičnými zdrojmi energie a CNC systémy sú široko používané namiesto tradičných dlhých osových prenosov, to znamená výroba tlačiarenských strojov. "Technológia bez hriadeľa". V posledných rokoch sa táto technológia aplikovala na tlačiarenské zariadenia, ako sú stroje na hĺbkotlač, sedlové stroje na viazanie stehov, tlačové stroje, flexografické tlačiarenské stroje a papierové stroje na podávanie listov. Aplikácia CNC technológie v Číne práve začala. Iba niekoľko spoločností uviedlo na trh prototypy. Všetky používané systémy sú dodávané do zahraničia, čo je v porovnaní so zahraničnými spoločnosťami veľký rozdiel. V porovnaní s domácim priemyslom pre obrábacie stroje existuje aj značná medzera.
Zavedenie CNC systému do tlačového stroja prinesie nasledujúce výhody:
1. Numerický riadiaci systém sa používa na spojenie dlhej osi s celým strojom, aby sa režim zmenil na pohon s jedinou jednotkou servomotora. Realizáciu niektorých funkcií vykonáva aj samostatný motor. Štruktúra zariadenia je značne zjednodušená, nielen že je eliminovaná dlhá os, ale je tiež eliminovaný veľký počet konštrukčných častí v procese prenosu, takže náklady na zariadenie sú výrazne znížené.
2. Dlhá os je eliminovaná, takže každá jednotka je relatívne nezávislá a samostatná a spojenie každej jednotky je nahradené virtuálnym elektronickým hriadeľom, ktorý prináša vhodné podmienky pre rozsiahlu montáž montážnej linky. Zmeny vo výrobných metódach tiež zmenia online testovací test na jednotkový test na skrátenie výrobného cyklu zariadenia.
3. Urobte každú jednotku relatívne nezávislú a samostatnú. Užívateľ si môže zakúpiť vybavenie podľa individuálnych potrieb. Podnik tlačiarenských strojov môže prekonať tradičný spôsob organizácie výroby výrobného plánu podľa potrieb užívateľa a podľa plánu jednotky sa diely vyrábajú podľa jednotky tak, aby bol výrobok štandardizovaný a univerzálny. , Úroveň zlepšenia bude umožnená rozšírením funkcií tlačiarenských strojov a výrobkov tlačiarenských strojov.
4. Okrem prenosu pomocou numerického riadiaceho systému môžu byť ďalšie funkcie tlačového stroja realizované aj pomocou numerického riadiaceho systému, ako napnutie papiera, registrácia tlače, kombinácia rôznych tlačových metód, rezanie, vysekávanie, elektronická kamera , tlak spojky, vyváženie atramentu a tak ďalej.
5. Najväčším vrcholom tlačovej show Drupa v roku 2004 bolo zavedenie plne automatizovaného pracovného toku JDF. Kombinuje predtlač, tlač a post-press v štandardnom formáte, takže sa celý proces tlače automaticky dokončí. JDF je tiež jazyk, v ktorom môžu byť zariadenia rôznych výrobcov pripojené do jednej výrobnej linky, aby sa splnila rovnaká úloha. Proces tlače je plne automatizovaný a celý systém pohonu musí byť CNC.
6. Ďalšou výhodou použitia numerického riadiaceho systému je, že proces tlače môže byť úplne flexibilný. Ktoré jednotky je možné spustiť podľa individuálnych požiadaviek na tlačené výrobky, ktoré je možné zastaviť, nie je potrebná mechanická spojka, nie je potrebné vymieňať zámky a podľa potreby otvárať prednú a zadnú časť. Horná verzia môže znížiť hornú verziu paralelne s niekoľkými jednotkami.
Čas a tak ďalej.
7. Načasovanie používania CNC systémov v tlačiarenských strojoch dozrelo. Niektoré spoločnosti využívajúce technológiu CNC dosiahli trvalý výkon až 375 kW, napätie striedavého prúdu 380-480 voltov, maximálny menovitý krútiaci moment 600 Nm, prevodový pomer až I: 65000 až 65000: 1 a presnosť registrácie až 1/4000000 otáčok, elektronické prevodovky môžu byť presne nastavené na 32 pozícií, tieto požiadavky môžu plne vyhovovať technickým požiadavkám výrobkov tlačiarenských strojov.
Po druhé, tri hlavné vedecké a technologické úspechy v súčasnom polygrafickom priemysle
1. Revolúcia technológie CTP. Najväčším vrcholom vývoja súčasnej technológie tlače je CTP. Digitálna technológia CTcP. S rozvojom a vývojom digitálnych tlačiarenských strojov, digitálne priame doskové stroje, digitálne nátlačkové stroje, digitálne atramentové tlačiarne, tradičné zariadenia na výrobu dosiek a tradičné kontrolné zariadenia čelia eliminácii a reklamný priemysel a trh s rýchlym tlačovým priemyslom sú výrazne ovplyvnené. Tradičné tlačiarenské zariadenia používané na sériovú výrobu boli tiež napadnuté ako nikdy predtým. Industrializované boli viaceré strojové tlačiarenské stroje, beztlačové tlačiarenské stroje, laserové zobrazovacie stroje a atramentové tlačiarne, ktoré majú určitý podiel na trhu.
2. Digitálny pracovný postup sa naďalej vyvíja. CIP3. Vznik digitálnych pracovných tokov, ako sú CIP4 a 7DF, umožňuje, aby sa digitálne informácie systému farieb pracovnej plochy prenášali do zariadenia na výrobu dosiek a potom do nastavovacieho systému tlačového zariadenia. Výstava drupa v roku 2004 bude tiež digitálne navrhovať tieto návrhy. Pokračujte v post-presse, integrujte celý výrobný proces tlačovín, realizujte zdieľanie zdrojov, ušetrte veľa prechodných odkazov a staňte sa vrcholom novej výstavy.
3. CNC technológia je smer vývoja tlačového zariadenia. Prvé dva vedecké a technologické úspechy sú revolúcia technológie tlače. Posledné vedecké a technologické úspechy sú revolúciou v priemysle výroby tlačiarenských strojov. Môže sa tiež nazývať transformácia elektrického riadenia tradičných tlačiarenských strojov a zariadení na digitálne riadenie. Medzi spoločnosti, ktoré poskytujú CNC systémy pre tlačiarenské stroje, patria v súčasnosti Siemens, Nemecko, Dr. Rexroth a Lenze, a Yaskawa, Japonsko. Okrem toho japonská FANUC ešte nevstúpila do priemyslu tlačiarenských strojov, ako aj do niektorých zahraničných tovární na obrábacie stroje. Ako napríklad Japonsko je limit, Mazak, Mitsubishi, Hitachi majú svoj vlastný CNC systém. Existuje viac ako desať CNC výrobných spoločností v Číne, najmä poskytuje numerický riadiaci systém pre továrne na obrábacie stroje. Hlavnými dodávateľmi CNC systémov sú: Peking Aerospace CNC, Peking KND, Shenyang Blue Sky CNC, Shanghai Kaitong CNC, Nanjing Tsinghua GM a Xinfangda CNC. Chengdu Top a Guangtai CNC, Shenzhen Zhongweixing CNC a tak ďalej. Neexistujú výrobcovia, ktorí by podporovali tlačiarenské stroje a spolupráca v tejto oblasti by sa mala posilniť.
V zahraničí sa široko používa CNC technológia. Zariadenia na prijímanie regulácie rýchlosti jednosmerného prúdu a regulácie frekvencie konverzie frekvencie pre tlačiarenské stroje na internete boli zriedkavé. Iba niekoľko spoločností v Číne práve spustilo prototypy využívajúce túto technológiu a stále existujú určité procesy od industrializácie. Veľká vzdialenosť.
Po tretie, urýchliť proces automatizácie
Od vynálezu tlačiarenských strojov a zariadení, v procese dlhodobého vývoja, prešiel fázou od manuálnej k mechanizácii. V modernej dobe, aby sa ďalej zlepšila efektivita práce a znížila pracovná náročnosť, je to cesta postupnej automatizácie. Automatizáciu možno rozdeliť do nasledujúcich fáz:
I. Poloautomatická fáza - hlavná činnosť tlačeného materiálu je mechanizovaná a substrát musí byť manuálne zadávaný a výstupný. Ako napr. Stroj na rezanie tiger úst, lis na horúce razenie, sieťotlač atď.
2. Stupeň automatizácie jedného stroja Celý výrobný proces je mechanizovaný. Ľudia sú zodpovední len za úpravu kvality tlače, výmenu pracovných nástrojov a príslušenstva (napr. Podkladov, dosiek, atramentov, nástrojov atď.). Súvisiace zariadenia, ako sú tlačiarenské stroje, viazacie stroje, stroje na výrobu krabíc, baliace a tlačiarenské zariadenia atď. Rôznych spôsobov tlače.
3. Automatizovaná fáza pomocnej prevádzky - Na základe samostatnej automatizácie sa priebežne zlepšuje úroveň automatizácie pomocných operácií, ako napríklad úprava kvality zariadení, automatické podávanie papiera, automatická tlač, automatické farbenie a voda. Ako napríklad zahraničný dovoz tlačiarenských strojov, high-end hárkové tlačiarenské stroje.
4. Online automatizačná fáza - na základe samostatnej automatizácie sa niekoľko zariadení tlačového procesu spája a spúšťa automaticky, ako napríklad sedlový šijací stroj, väzbová linka tvrdých väzieb, perfektný spojovací stroj, flexotlačový stroj atď.
Manuálna prevádzka postupy, ktoré neboli mechanizované v čínskom procese tlače patrí najmä: papier prefabrication, horná doska, čistenie, ako je kožená handrička, automatické podávanie papiera na papieri, automatické atramentové tlačiarne, a malé tlačiarne podniky stále používať manuálne zladenie a manuálne Skladanie, manuálna kniha pevné dosky, manuálne vložky, manuálne viazanie atď.
Úroveň automatizácie výrobkov tlačiarenských strojov je nízka, hlavne v predtlačovom zariadení je v poloautomatickom štádiu. Tlačiarenské zariadenie je vo fáze online automatizácie a úroveň automatizácie pomocných operácií je nízka. Väčšina postpressových zariadení je v štádiu automatizácie s jedným strojom a existuje menej zariadení na automatizáciu online, ktoré sa spoliehajú najmä na dovoz.
Tlačiarenské stroje a zariadenia čelia výzvam veľkých zahraničných výrobcov a podiel na trhu v Číne rastie, najmä v prípade špičkových zariadení. Ako sa vyrovnávame s touto realitou, najmä keď sa súčasná vlna aplikácie CTP a digitálneho workflow prudko zvyšuje, verím, že by sme mali venovať pozornosť vývojovému trendu technológie CTP a digitálneho workflow a vlastne podporovať široké uplatnenie CNC technológie , Je nevyhnutné zlepšiť úroveň automatizácie výrobkov a vyriešiť zaostalý technický stav zariadení vyrobených v tuzemsku s vysokou pracovnou náročnosťou, ktoré vyžadujú viac personálu a spoliehanie sa na ľudí na kontrolu kvality.