Príčiny a protiopatrenia problému spätného chodu pri hĺbkotlači
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Po tlači na plastovú fóliu alebo priehľadný papier má tlač suchú ilúziu, ale zadná strana je počas skladovania po vytlačení kotúča alebo vrecka znečistená. V ťažkých prípadoch sa tlač nemôže odlepiť medzi výtlačkami. Farbenie, výsledkom ktorého je zošrotovanie produktu. Tento jav je pravdepodobnejší počas horúceho obdobia, ale vysoká teplota nie je jedinou príčinou spätného chodu. Tiež úzko súvisí s radom faktorov, ako sú plasty, atramenty, rýchlosť odparovania rozpúšťadla, objem vzduchu v prevádzkovom prostredí a osvetlenie.
1. Rozpúšťadlo v hĺbkotlačovej farbe sa po vytlačení úplne neodparilo.
(1) Potlač plastových fólií je sušenie atramentu odparovaním rozpúšťadla. Rýchlosť odparovania je dôležitým faktorom, ktorý určuje sušenie vrstvy atramentu a ovplyvňuje kvalitu tlače. Čím pomalšie sa rozpúšťadlo odparuje, tým lepšia je reprodukovateľnosť dosky, tým je farba tlače krásnejšia, ale je ľahko lepiteľná; naopak, vytvára biely vzhľad, ako je napr. Preto je výber rozpúšťadla so správnou rýchlosťou odparovania kľúčom k hĺbkotlači plastovej fólie. Pri nepretržitej farebnej tlači sa musí film počas doby prevádzky medzi dvomi tlačovými stanicami úplne odpariť. V opačnom prípade sa valec pri tlači na nasledujúcej stanici prilepí.
(2) Po potlači filmu nie je organické rozpúšťadlo v atramente v systéme sušenia úplne odparené a po navinutí filmu je ešte zvyškové teplo a rozpúšťadlo zostávajúce v atramentovej vrstve je privedené do stavu, v ktorom je kontinuálne. prchavosť na blokovanie formy.
(3) Počas horúceho a vlhkého obdobia je fólia po tlači príliš tesná alebo stlačená.
Protiopatrenie: Rýchlosť odparovania rozpúšťadla v atramente závisí nielen od teploty varu rozpúšťadla, tlaku pary, latentného tepla pary, ale aj od teploty, vlhkosti, objemu vzduchu, rozpustenej látky a hrúbky vrstvy atramentu v zariadení. operačné prostredie. Rýchlosť odparovania rozpúšťadla v atramente by sa preto mala kedykoľvek upraviť podľa zmeny podmienok. Pri normálnej teplote, ak je vrstva atramentu príliš rýchla, pridajte pomaly sa uvoľňujúce rozpúšťadlo (ako je napr. Shanghai 74-92 plastová fólia s pomalým schnutím); inak pridajte prchavé rozpúšťadlo (napr. plastovú fóliu 74-91). Rýchlo schnúci riedidlo). Môže sa tiež zriediť zmiešaným rozpúšťadlom xylénu, etanolu a izopropanolu (každé z troch rozpúšťadiel sa zmieša v pomere 1/3 a je lepšie použiť jediné rozpúšťadlo ako zmesové rozpúšťadlo). Ak sa cítite príliš suchý, môžete použiť trochu butanolu namiesto etanolu (butanol má za následok zvýšenie lesku atramentu). Ale uistite sa, že dávajte pozor na množstvo prídavku, aby nedošlo k ovplyvneniu sušenia tlače.
Rozpúšťadlo na hĺbkotlač plastovej fólie pozostáva hlavne z alkoholu a benzénu. Alkoholy sú väčšinou etanol a izopropylalkohol a benzény sú väčšinou toluén a xylén. Kvôli potrebe nitrocelulózy sa tiež pridajú estery, ako je etylacetát a butylacetát. Stručne povedané, organické rozpúšťadlo v tlačovej farbe musí byť pred navíjaním úplne odparené. Rýchlo spomalite a zvýšte objem vzduchu. Po vytlačení filmu sa tento voľne umiestni do drôteného tkaného koša, takže vrstva atramentu sa môže kontinuálne vetrať a sušiť a potom sa po vytvrdení narezať a vrecovať. Po vytlačení filmu sa vrecko zabalí a umiestni sa zvisle do kartónu, aby sa zmenšil povrch filmu. Tlak medzi.
2. Slabý atrament v plastovej hĺbkotlačovej farbe. Spojivo v niektorých plastových hĺbkotlačových farbách má nízku teplotu tavenia a ľahko sa lepí, keď je prevádzková teplota prostredia vysoká a relatívna vlhkosť je vysoká.
Protiopatrenia: 1 Ak to podmienky umožňujú, nainštalujte klimatizáciu v prevádzkovej dielni, kontrolujte teplotu v miestnosti medzi 18 ° C a 20 ° C a relatívnu vlhkosť vzduchu nastavte pod 65%; 2 Vymeňte atrament za dobrý atrament.
3. Plastový tenký potlačí nie je vhodný. Dôvody: 1 Plastová fólia spracovaná z nebaliacej živice; 2 nedostatočné otváracie činidlo v živici.
Protiopatrenie: Vymeňte plastovú fóliu.
4. Elektrostatický efekt: Príčina: Plastová fólia vytvára statickú elektrinu a vytvára film, ktorý sa vzájomne prilepí.
Protiopatrenia: Pridajte do plastu antistatické tŕne.