Príčiny a protiopatrenia niekoľkých bežných porúch v hĺbkotlači
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Po prvé, presnosť registrácie farieb je slabá
Plastové kryty nie sú povolené z nasledujúcich dôvodov:
1. Vo vertikálnom smere (smer nosiča) sa zmení registrácia tlače.
(1) Kolísanie napätia počas ťahania filmu. Dôvod: Bubnová brzda odvíjacieho zariadenia je nesprávne modulovaná; navijak je príliš veľký alebo priemer cievky je príliš veľký; rýchlosť troch valcov je nesprávne nastavená; povrchové trenie troch valcov je zmenšené; napätie prevíjacieho stroja sa mení. Protiopatrenie: Skontrolujte a nastavte každé ovládacie zariadenie.
(2) Dôvody zlého rozdielu priemeru valca dosky: Zvýšenie rozdielu priemerov pri výrobe dosiek nie je presné. Protiopatrenie: Zmerajte rozdiel priemeru (metóda: pozrite časť na výrobu platní).
(3) Pravidlo je abnormálne. Príčina: Nedostatočná hustota (hustota), ofset tlače atď. Protiopatrenia: Nastavte citlivosť fotobunky a manuálne odstráňte nevýhody, ako napríklad tlačová pasta.
(4) Priemer valca dosky je malý. Dôvod: Presnosť pretlačenia menšieho priemeru kotúča je ťažké kontrolovať. Protiopatrenie: Ak je dĺžka tlačového vrecka krátka, môže sa použiť spôsob ukladania, to znamená, že na jeden tlačový valec sa vytlačia dva alebo viac vreciek.
2. Horizontálna registrácia je nestabilná. dôvod:
(1) Film je uvoľnený, keď je filmový kotúč paralelne;
(2) Tlačový tlak nie je rovnomerný;
(3) Doskový valec a tlakový valec tvoria kužeľ;
(4) Napätie filmu sa zmení a film sa vytvorí tak, aby sa pohyboval vľavo a vpravo. Protiopatrenie: Skontrolujte a upravujte každý prvok jeden po druhom. Ak je vodorovné registračné zariadenie voľné, opravte ho.
Po druhé, nízka stálosť tlače
Existuje niekoľko príčin nízkej rýchlosti tlače plastovej fólie:
1. Zlá úprava korónovej vrstvy polyolefínu. Protiopatrenia: Skontrolujte, či povrchové napätie PE a PP dosahuje 40 dyn / cm alebo viac.
2. Tlačová farba má zlú afinitu k tlačenému materiálu. Slabý pomer zmesi. Protiopatrenie: Vymeňte atrament a upravte pomer rozpúšťadla.
3. Teplota a relatívna vlhkosť tlačiarne sa značne líšia. Protiopatrenia: Pokúste sa kontrolovať relatívnu vlhkosť v dielni medzi 50% a 60%, ale nie príliš nízko. Keď je nižšia ako 40%, je ľahké generovať statickú elektrinu. Najlepšie je regulovať teplotu na 18 ° C ~ 23 ° C a udržiavať životné prostredie čisté a cirkuláciu vzduchu.
4. Samotná plastová fólia má extrémne nízku potlačiteľnosť a je stále neuspokojivá po spracovaní koróny. Činnosť: Vymeňte vytlačený materiál.
Po tretie, posun veľkosti vzoru
1. Pri tlači sa pozdĺžny vzor zmenšuje. Príčina: Pomer zmrštenia je nedostatočný. Vplyvom napätia plastickej fólie a tepelného sušenia počas tlače je pozdĺžny rozmer filmu väčší ako rozmer vytlačeného obrazu. Protiopatrenia: Veľkosť zmrštenia by sa mala počas výroby platne riadne zadržať; napätie filmu by sa malo minimalizovať.
2. Pri tlači je veľkosť vzoru v pozdĺžnom smere predĺžená. Príčina: Veľkosť hĺbkotlače je príliš veľká pre príspevok na zmrštenie. Protiopatrenia: Zvýšte napätie filmu.
Po štvrté, vydávanie tlače je zlé
1. Zvýraznenie (svetlá časť) je príliš hlboké. Príčina: Doska je príliš hlboká a obsahuje príliš veľa atramentu.
opatrenie:
(1) zvýšenie počtu sietí;
(2) redukciu farbiva v atramente;
(3) Vhodne zväčšte uhol medzi čepeľou a povrchom dosky.
2. Zvýraznenie je príliš plytké. Príčina: Hĺbka dosky nestačí.
opatrenie:
(1) použitie tmavo tónovaných atramentov;
(2) Znížte uhol stieracieho noža k povrchu tlačovej dosky.
3. Tmavý tón (tmavá časť) je príliš hlboký.
Príčina: Doska je príliš hlboká.
Protiopatrenie: V dôsledku nedostatočného vysychania atramentu môže byť atramentová vrstva aglomerovaná a je potrebné ju v prípade potreby znovu napísať.
4. Tmavá hustota nestačí.
Príčina: Doska nie je dostatočne hlboká.
Protiopatrenie: Použite tmavý tón.
5. Hĺbka atramentu medziľahlého nastavenia je zrejmá.
Príčina: Slabý atrament.
Protiopatrenie: Vymeňte atrament s dobrými vlastnosťami.
Po piate, po tlači je vrstva atramentu suchá a spojivka je slabá.
dôvody:
1. Teplota horúceho vzduchu, rýchlosť vetra, objem vzduchu a objem výfukových plynov sú nedostatočné.
Protiopatrenie: Nastavte sušiace zariadenie.
2. Po vytlačení má vrstva atramentu ilúziu suchej spojivky a vrstva atramentu stále obsahuje zvyškové rozpúšťadlo. Po navinutí filmu je stále ešte približne 40 ° C zvyškového tepla, vhodné na to, aby sa rozpúšťadlo ďalej pohybovalo, a pri navíjaní je určitý tlak, čo spôsobuje poškodenie viskozity chrbta.
opatrenie:
(1) Po vytlačení by sa mala vrstva atramentu dôkladne vysušiť;
(2) Tlač najprv voľne zbiera fóliu v drôtenom koši. Po vychladnutí fólie sa fólia opätovne navinie, rozreže a vrecúška, keď sa fólia nedotkne.
Po šieste, potlačený lesk je tenký
Príčina: Atrament je príliš zriedený.
Protiopatrenie: Ovládajte množstvo riedidla.
Po siedme, okraj odtlačku nie je hladký, pozadie je všimnuté
Príčina: Viskozita atramentu je príliš nízka a rozpúšťadlo sa používa nadmerne.
Protiopatrenie: Na zvýšenie viskozity pridajte nový atrament.
Osem, oranžovo-pruhované označenie na potlačenej vrstve
Príčina: Atrament schne príliš rýchlo, koncentrácia je príliš svetlá, vyrovnávanie je zlé, tixotropia je veľká, je tu statická elektrina a rýchlosť tlače je príliš pomalá.
Protiopatrenia: Zistite príčinu a vykonajte zodpovedajúce opatrenia.
Deviata, tlačová vrstva má škrabance
Príčina: Vodiaci valček je poškriabaný, piesok je zmiešaný s atramentom, nôž nie je plochý a uhol medzi čepeľou a doskou nie je vhodný.
Protiopatrenia: Zodpovedajúce spracovanie.
Desiata, tenká farba
Dôvody: (1) Farba atramentu je tenká: (2) Odraz farebného svetla je slabý.
Protiopatrenia: (1) upraviť atrament; (2) povrch je prvý biely atrament na položenie základnej farby a potom na farbu poradia. Verzia vrstvy v tlači najprv pretlačí tri základné farby a nakoniec položí základnú farbu.
Jedenásta, uhryznutie
Pri pretlači, druhá farba atramentu z prvej farby atramentu.
Dôvod: Po prvej farebnej tlači nie je vrstva atramentu úplne vysušená, druhý farebný tlak je veľký, alebo rýchlosť stroja je príliš vysoká, alebo je horúci a studený vzduch zlý a tlač na substráte je nedostatočná, čo znamená, že môže spôsobiť hryzenie.
Protiopatrenia: Zistite príčinu a vykonajte zodpovedajúce opatrenia. 1 pridajte vhodné množstvo rýchloschnúceho činidla; 2 spomaliť rýchlosť; 3 znížiť tlak tlakového valca; 4 zvýšiť množstvo studeného a horúceho vzduchu.
Dvanásty, tlač je hrubá, prázdny bod je plný, pole má moaré a tón nie je plný.
Dôvod: 1 príliš veľa rozpúšťadla; 2 atrament je hrubší; 3 atrament je príliš tenký; 4 je príliš rýchly; 5 atrament je málo tekutý.
Protiopatrenia: 1 znížiť množstvo rozpúšťadla; 2 vymeňte atrament alebo znovu zbrúste; 3 nastavte hustotu atramentu; 4 riadne pomalé suché rozpúšťadlo; 5 vymeňte atrament.
Okrem blokovacieho javu spôsobeného chemickými reakciami spôsobenými samotným atramentom (nie nezvyčajným) sú zostávajúce faktory zhrnuté do piatich bodov:
(1) Pri tlači, s veľkým množstvom prchavosti rozpúšťadla, sa zvyšuje viskozita atramentu a je ľahko vysušiteľná a pevná vo vnútri kábla. Ak nie je včas vyčistený, bude to viesť k vážnemu upchatiu.
(2) Ak je čepeľ ďaleko od tlačiarenského valca, alebo je uhol neodôvodnený, priemer kotúča valca je veľký, alebo ak je hĺbka valca dosky, ktorá vstupuje do zásobníka atramentu, nedostatočná, horúci vzduch je vyfukovaný. zo sušičky ovplyvňuje povrch dosky dosky. Spôsobil vážne zablokovanie.
(3) V atramente sa zmiešajú nečistoty.
(4) Hĺbka gravírovania doskového valca (alebo hĺbky hĺbkotlače hĺbkotlače) nie je vhodná.
(5) Ak je teplota príliš vysoká, rozpúšťadlo sa pri tlači odparí príliš rýchlo a rozloženie sa môže zablokovať.