výstava

Príčiny a riešenie problémov troch typov zlyhania tlače papiera

Mar 25, 2019 Zanechajte správu

Príčiny a riešenie problémov troch typov zlyhania tlače papiera

Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.

Viac informácií nájdete na stránke

http://www.joyful-printing.com. Len ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Pri spôsobe ofsetovej tlače, v dôsledku štruktúry pórov veľkosti, hladkosti, nasiakavosti, viskoelasticity atď. Papiera, plnivo, kaučuková zmes a častice farbiva sú v procese výroby papiera drsné a kvalita vzhľadu papiera je prach, škvrny, zoskupenia vlákien, zrná piesku atď. Zlá kvalita, často spôsobujúca zlyhania haldy. Existuje mnoho dôvodov pre stohovanie. Tento článok hovorí najmä o: papierové odstránenie chĺpkov, odstraňovanie papierového prášku, vlasovú vlnu na deku, papierový popol. Dôvody pre zásobník papiera sú odlišné a riešenie je iné.


1 zásobník na odstraňovanie vlasov

Porucha papierovej hromady v procese ofsetovej tlače je spôsobená hlavne odstraňovaním chlpov papiera spôsobeným voľnou vláknitou štruktúrou na povrchu papiera. Tento jav je spôsobený hlavne zlou kvalitou tlače papiera a porucha sa prejavuje zmätením povrchu papiera potlačeného atramentu. Fenomén bielenia, padanie papierových vlasov spôsobuje, že povrch tlačovej dosky a prikrývky je pokrytý papierovou vlnou. V ťažkých prípadoch je potrebné raz potrieť tlačovú dosku a gumu raz za každých 1000 vytlačených listov, čo spôsobuje problémy s kvalitou tlače a oneskoruje plán výroby a čas dodania.

Odstraňovanie chĺpkov na prednej a zadnej strane papiera je technickým problémom v procese výroby papiera a výroby papiera. Ofsetová tlač je nepriama tlač s použitím medziľahlého elastomérneho deku valca. Tlačová doska prenáša obraz do valca deky. Valec deky sa prenáša na tlačový papier tlakovým valcom. Papier sa tlačí počas procesu ofsetovej tlače. Prenáša sa z povrchu deky na tlačovú dosku. So zvyšujúcim sa počtom tlače sa papierové vlasy, ktoré zostávajú na povrchu tlačovej dosky, budú hromadiť viac a viac, čo spôsobí zlyhanie papierovej hromady a papierové vlasy sa na nej budú držať. Tlačová doska je potlačená na povrchu, čo ovplyvňuje kvalitu tlačeného výrobku.

Vláknitý papier a papierový popol na papieri majú absorpciu vody aj absorpciu oleja. Keď sa papier absorbuje na tlačovej doske, keď sa valec dosky prenesie, najprv narazí na vodný valec a mokrá, zatiaľ čo vodný valec je na tlačovej doske určitý tlak. Potom, čo sa papierová vlna zmáča a natlakuje vodným valčekom, väčšina z nej je pripojená k tlačovej doske a potom napustená atramentovým valčekom. V tomto okamihu je zmáčaná papierová vlna odpudzujúca olej a hoci atrament nie je absorbovaný štyrmi atramentovými valcami, jav bielenia nastáva, keď sa uskutočňuje prenos na deku.

Riešenie:

(1) Počas ofsetovej tlače zvládnite vyváženie atramentu a vody, znížte vlhkosť rozloženia a znížte tlak vodného valca na tlačovej doske bez špinavej verzie. Účelom je minimalizovať zmáčanie papiera na povrchu tlačovej dosky, čím sa znižuje odolnosť papiera voči oleju a zvyšuje sa sila atramentu a nesnaží sa ho nalepiť na platňu.

(2) Zvýšenie tekutosti a viskozity atramentu, pridanie malého množstva laku, vytlačenie výrobku s menším množstvom atramentu a zodpovedajúce zvýšenie tlaku atramentového valca na povrchu tlačovej dosky, ktorého účelom je prejsť papier na tlačovej doske. Keď sa atramentový valec napustí, papierové vlasy sa vytiahnu a prenesú na atramentový valec, ktorý sa nahromadí hlavne na valčeku atramentu.

Okrem toho upravte vhodnosť tlače atramentu a opakovane a rovnomerne pridávajte lak a pomocné materiály. Je tiež možné vhodne zvýšiť množstvo atramentu v atramentovej fontáne na vyriešenie problému.


2 papierový odkladací zásobník

Hromadený povrch spôsobený odstránením prášku na povrchu papiera predstavuje hviezdicovitú hviezdu. Je spôsobená stratou nespočetných plnív, gumy, pigmentov a pomocných látok. Vážne ovplyvňuje kvalitu tlačených výrobkov. Vytlačí sa asi 1000 listov. Dôvod vzniku je podobný ako pri papierovom papieri, ale riešenie je iné. Podiel papierovej vlny a prášku je odlišný, oblasť papierovej vlny je veľká a ľahká a prášok je extrémne jemný a ťažký.


Riešenie:


Zvýšte plynulosť atramentu, pridajte tenší lak do atramentu, zvýšte viskozitu a objem atramentu, zvýšite zásobu atramentu na atramentovom valci a prehlbujte farbu atramentu atramentu. Okrem toho môže byť podložka pridaná pod tlačovú dosku. Hrúbka papiera zvyšuje tlačový tlak.


3 hromadu papierovej vlny a papiera popola na deku

Hlavne kvôli výrobnému procesu papiera sa papier môže počas procesu tlače uvoľniť a načuchať a nahromadiť na deku, čo ovplyvňuje bod atramentu potlačeného atramentu, správny prenos textu a popol a papier. papier na papier. Prechádza cez valec z gumy a dosky a prechádza cez atramentový valec do vnútra štrbiny atramentovej fontány, čím ovplyvňuje prenos atramentovej dráhy. Keď je papier vážne poškodený, papier sa vytlačí do finálnej atramentovej fontány, ktorou je papierový popol, papierová vlna a papierový prášok. V tomto okamihu sa množstvo atramentu otočí na maximum a farba atramentu je tiež svetlá a odhaľujúca. Keď sa na deku vytlačí 1000 listov bieleho papiera, je potrebné prikrývať deku.

Riešenie:


(1) Umyte prikrývku opatrne.

(2) Pred tlačou papiera naneste biely olej a vodu, aby ste nahradili nedostatok prášku. Biely olej je biela priesvitná emulzia. Môže zriediť farbu atramentu, znížiť viskozitu atramentu a rovnomerne zladiť farbu. Skladá sa z uhličitanu horečnatého, kyseliny stearovej, vody, suchého rastlinného oleja, atď. Používa sa hlavne na nastavenie bieleho oleja na výrobu základu, zníženie fenoménu odstraňovania papierového prášku a ťahania vlasov.

(3) Do atramentu sa pridá malé množstvo oddeľovacieho činidla. Hladký papier nepridávajte s dobrou hladkosťou. Neprežeň to. Dávkovanie nesmie prekročiť 3%.

(4) Pridajte vložkový papier s hrúbkou 0,05 mm do valca deky alebo nastavte stredovú vzdialenosť, aby sa zvýšil tlak tlače.

Zaslať požiadavku