Charakteristika substrátu nálepky

Lepiace materiály -citlivé na tlak (PSA) sú typom kompozitného materiálu a vysekávanie- sa líši od vysekávania-tradičných tlačových materiálov. Napríklad vysekávanie papiera-zahŕňa prerezanie celého materiálu; zatiaľ čo pri materiáloch PSA sa vysekávaním-reže iba povrchový materiál a lepiaca vrstva, pričom podkladový papier a jeho silikónový povlak zostávajú nedotknuté. Výsledkom je, že vyrezaný štítok sa prilepí na podkladový papier na neskoršie použitie. Pri zvažovaní, či je možné štítok presne vyrezať-, či sú okraje hladké a úhľadné, alebo či je podkladový papier prepichnutý alebo či zostávajú hrubé okraje, zohrávajú veľmi dôležitú úlohu vlastnosti predného materiálu štítku PSA.

Tento článok vysvetľuje vzťah medzi charakteristikami povrchových materiálov štítkov PSA a vysekávaním-z hľadiska klasifikácie a charakteristík povrchových materiálov štítkov PSA, ako aj to, ako optimalizovať proces vysekávania-pre čitateľov.

Klasifikácia a charakteristiky tvárových materiálov štítkov PSA

V oblasti PSA etikiet možno bežne používané lícové materiály rozdeliť do dvoch kategórií: papierové lícové materiály a filmové lícové materiály.

01

Papierový materiál

Papierové samolepiace etikety sú vhodné pre rôzne spôsoby tlače, ľahko sa trhajú, sú priedušné a vhodnejšie na použitie v suchom prostredí. Samotné papierové materiály nemajú vodotesné ani olejové{1}}vlastnosti, ale procesy, ako je laminácia, môžu do určitej miery urobiť papier odolným voči vode-a oleju-. Bežné povrchové materiály papiera zahŕňajú ofsetový papier, natieraný papier, holografický papier, papier z hliníkovej fólie, bezpečnostný papier, kraft papier a štruktúrovaný papier.

Medzi nimi má natieraný papier hladký povrch, silnú reprodukciu farieb a dobrú adaptabilitu na tlač, ale textúra je pomerne krehká a pri vysekávaní- môže dôjsť k poškodeniu okrajov alebo rozstrapkaniu; Kraftový papier má na druhej strane vysokú pevnosť a húževnatosť, je odolný-opotrebeniu, ale jeho povrch je drsný, absorbcia atramentu je silná a pri vysekávaní-môže dochádzať k tvorbe úlomkov papiera, ktoré blokujú vysekávanie-a ovplyvňujú presnosť rezania.

02

Predbežný film

Filmové materiály majú dobrú odolnosť voči vode a olejom, hladký povrch a ľahko sa tlačia. Majú vysokú odolnosť voči poveternostným vplyvom a korózii, čím zaisťujú dlhodobú-stabilitu a čistotu štítkov, vďaka čomu sú ideálne pre-náročnejšie produkty a štítky na dlhodobé-skladovanie. Bežné fólie zahŕňajú PET (polyetyléntereftalát), PP (polypropylén) a PE (polyetylén).

Medzi nimi má povrch PET vynikajúcu chemickú odolnosť, vysokú{0}}teplotu a mechanickú pevnosť, s dobrou rozmerovou stabilitou a malou deformáciou pri vysekávaní-, ale kvôli svojej vysokej tvrdosti spôsobuje väčšie opotrebovanie vysekávacích-nástrojov; PP povrch je mäkký, ohybný a má dobrú odolnosť proti ohybu, ale môže sa prilepiť počas vysekávania-, čo spôsobuje ťažkosti pri odstraňovaní odpadu; PE povrch má nízke povrchové napätie a slabú priľnavosť, čo si vyžaduje špeciálne ošetrenie po vyrezaní-na zaistenie priľnavosti štítkov.

Špecifický vplyv vlastností povrchovej úpravy na kvalitu{0}}rezu

Fyzikálne a chemické vlastnosti predného materiálu ovplyvňujú{0}}kvalitu rezania vo viacerých aspektoch.

01

Hrúbka a rovnomernosť

Hrúbka čelného materiálu priamo ovplyvňuje hĺbku výseku. Čím hrubší je materiál tváre, tým ľahšie sa vyrezáva. Naopak, čím je materiál tenší, tým je pravdepodobnejšie, že prereže podkladový papier. Hrúbka čelného materiálu teda priamo ovplyvňuje výber-vysekávacích nástrojov a nastavenie vysekávacieho-tlaku. Napríklad pri vysekávaní lícového materiálu PET s hrúbkou 0,1 mm je potrebné zvoliť vysekávaciu- čepeľ s menším uhlom čepele a vyššou tvrdosťou a presne ovládať vysekávací-tlak, aby sa zaistila kvalita rezu.

02

Pružnosť a tvrdosť

Flexibilita a tvrdosť materiálu čela určujú jeho deformáciu počas procesu vysekávania-a opotrebenie nástrojov. Napríklad flexibilita PP čelného materiálu uľahčuje vytváranie nerovných hrán pri vysekávaní štítkov so zložitými tvarmi; keďže vysoká tvrdosť povrchového materiálu PET spôsobuje rýchlejšie otupenie-rezacej čepele, čo si vyžaduje častejšiu výmenu nástroja.

03

Hladkosť povrchu

Hladkosť povrchu čelného materiálu ovplyvňuje trenie a odstraňovanie odpadu pri vysekávaní. Materiály s hladkým povrchom, ako je natieraný papier, majú menšie trenie s rezacími nástrojmi a relatívne ľahko sa režú, ale môžu spôsobiť problémy s oddelením štítkov od podkladového papiera. Materiály s drsným povrchom, ako je sulfátový papier, pomáhajú pri odstraňovaní odpadu, ale počas rezania môžu produkovať úlomky papiera, čo ovplyvňuje kvalitu vysekávania a čistotu zariadenia.

Optimalizácia procesov vysekávania-na základe charakteristík materiálu tváre

Ak chcete vyriešiť vplyv rôznych charakteristík materiálu lícnej plochy na kvalitu{0}}vysekávania, mali by sa vykonať cielené optimalizačné úpravy procesu{1}}vysekávania na základe špecifických vlastností materiálu lícnej plochy.

01

Výber nástroja

Vyberte si vhodný nástroj na vysekávanie{0}}na základe tvrdosti a hrúbky obkladového materiálu. Pre papierové povrchy je možné zvoliť nože z uhlíkovej ocele, pretože ich ostrosť a odolnosť proti opotrebeniu môžu spĺňať-požiadavky na vysekávanie všeobecných papierových materiálov; pre fóliu by sa mali zvoliť tvrdšie nože s ostrejšími hranami, ako sú tvrdokovové nože alebo nože z volfrámovej ocele, aby sa zabezpečila presnosť rezu a životnosť nástroja. Zároveň je možné pri rezaní flexibilnejších povrchov mierne zmenšiť uhol čepele, aby sa zlepšil rezný výkon.

02

Die-rezný tlak a rýchlosť

Presná kontrola vysekávacieho-tlaku a rýchlosti je kľúčom k zaisteniu kvality vysekávania-. Napríklad pri vysekávaní-plot z PET je možné-rezací tlak nastaviť na 8 – 10 MPa a rýchlosť vysekávania-riadiť na 20 – 30 m/min, aby sa dosiahli lepšie výsledky{10} vysekávania.

03

Likvidácia odpadu

Prijmite zodpovedajúce procesy likvidácie odpadu podľa charakteristík rôznych obkladov. V prípade fólií, ktoré sú náchylné na lepenie, aplikujte anti-adhézny náter na valčeky na likvidáciu odpadu, aby ste zlepšili účinnosť odstraňovania odpadu; pre papierové povrchy, ktoré ľahko vytvárajú papierové útržky, pridajte vákuové zariadenie na rýchle odstránenie útržkov papiera vzniknutých pri vysekávaní-.

Stručne povedané, pri skutočnej výrobe je potrebné dbať na kompatibilitu charakteristík obkladových materiálov a procesov vysekávania, priebežne sumarizovať skúsenosti a zlepšovať kvalitu a efektivitu výroby etikiet.