Problém s farebnou tlačou pri tlači obalov
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Baliace výrobky s farebnými škatuľami majú často problémy s redukciou farieb v skutočnej výrobe, ako je napr. Okrem problémov samotného zariadenia a technickej úrovne výrobných pracovníkov, kľúčovou otázkou je, že podnik nie je efektívna správa farieb a správne použitie atramentov.
Koncept a nutnosť správy farieb
Správa farieb je na riadenie vnímania farieb ľudí, cieľom je dosiahnuť konverziu medzi rôznymi farbami v celom procese reprodukcie obrazu, aby sa zabezpečilo, že vzhľad farby obrazu zo vstupného displeja na výstup bude zodpovedať čo najviac a nakoniec sa dosiahne originál. Harmónia s farbou reprodukcie.
Reprodukcia obrazu musí prejsť viacerými fázami získavania obrazu, spracovania, separácie farieb, tlače atď. V každom štádiu budú informácie o farbe vyjadrené podľa princípu sfarbenia a charakteristík farebného opisu aktuálne používaného zariadenia. Rôzne skenovacie a zobrazovacie zariadenia budú mať rôzne farebné znázornenia pre ten istý originál. Okrem toho je schopnosť zobrazovania farieb medzi trojfarebným displejom RGB a štvorfarebnou tlačovou farbou odlišná. Okrem toho, rôzne aplikácie softvér prevádza RGB dáta do CMYK, ktorý chýba konzistentnosť a používa rôzne papiere a atramenty. Získané tlačené materiály sú tiež odlišné. Preto musia byť použité techniky reprodukcie farieb na kontrolu reprodukcie farieb na rôznych zariadeniach a médiách vo výrobnom systéme.
Obsah správy farieb
Vytvorenie profilu farieb zariadenia (Profile) je jadrom správy farieb. Súbor s popisom má reprezentatívne farebné vlastnosti každého zariadenia, ako je napríklad krivka charakterizácie chromatickosti, krivka charakteristík výstupnej farby, atď. Systém správy farieb používa týchto zástupcov. Funkcie sexuálnej farby umožňujú prispôsobenie a konverziu farebného priestoru každého zariadenia.
Pre správu farieb je potrebné dodržiavať rad predpísaných prevádzkových postupov, aby sa dosiahli požadované výsledky. Správa farieb je v zásade rozdelená do troch krokov, označovaných ako "3C", menovite kalibrácia, charakterizácia a konverzia.
Kalibrácia: Aby sa zabezpečila stabilita, spoľahlivosť a udržateľnosť procesu prenosu informácií o farbách, musia byť vstupné, zobrazovacie a výstupné zariadenia kalibrované, aby sa zabezpečilo, že sú v štandardných pracovných podmienkach. Korekcia vstupu obsahuje jas, kontrast a korekciu čiernobieleho poľa skenera alebo podobne. Aby sa zabezpečilo, že rovnaký obraz bez ohľadu na to, kedy sa skenuje, by mal byť schopný získať rovnaké obrazové údaje.
Farba sa presne zobrazí nastavením jasu, kontrastu, teploty farieb displeja a hodnoty Gamma celého zobrazovacieho systému. Opravy výstupov zahŕňajú kalibráciu tlačiarní, snímačov, tlačiarní a korektorov a ich vlastnosti sú korigované tak, aby zariadenie mohlo byť na výstupe podľa štandardných funkcií od výroby.
Charakterizácia: Zaznamenávanie kalibrovaných charakteristík všetkých zariadení je procesom charakterizácie. Tieto profily sú mosty z farebného priestoru zariadenia do štandardného farebného priestoru (PCS).
Konverzia: Na základe kalibrácie systémového vybavenia sa súbor popisu zariadenia použije na implementáciu správnej konverzie medzi farebnými priestormi každého zariadenia pomocou štandardného farebného priestoru nezávislého od zariadenia ako média. Keďže farebná škála výstupného zariadenia je užšia ako farebná škála originálu, skenera a displeja, je potrebné počas konverzie farieb komprimovať farebný rozsah. Kompresia farebnej škály má absolútnu kolorimetrickú metódu, metódu relatívnej chromatickosti a protokol ICC. Zvýraznite štyri metódy saturácie a zmyslového vnímania.
Implementácia správy farieb
Všeobecne platí, že pre spoločnosť, tlačiarenské balenie robiť správu farieb, budete potrebovať štandardný zdroj okolitého svetla; softvér na generovanie kvalitných farebných charakteristík; pokročilý systém správy farieb; štandardné meracie prístroje a testovacie nástroje; štandardný farebný cieľ Štandardná správa tlače; štandardná vzdialená správa digitálnych nátlačkov; štandardné skenovanie a obnovovanie, správa farieb digitálnych fotoaparátov; štandardná korekcia displeja a kontrola mäkkej obrazovky.
V špecifickom procese implementácie správy farieb by sa mali vykonať tieto aspekty: starostlivo štandardizovať, štandardizovať a riadiť produkciu založenú na údajoch všetkých procesov v celom procese tlače, čo je predpokladom a základom pre aplikáciu správy farieb ICC.
Podniky musia prísne stanoviť normy kvality pre jemné výrobky, normy pre suroviny a zariadenia, ako sú papier a atrament, normy pre meracie nástroje a environmentálne svetelné zdroje, a vypracovať štandardizované riadiace dokumenty, atď., A vyžadovať od všetkých, aby prísne dodržiavali normy. Displej, soft proofing, ICC súbory tlačiarne, parametre tlačiarne, atď. By mali byť štandardizované, kvantifikované v rámci štandardov a špecifikácií a na všetkých miestach, kde je možné vyjadriť údaje prostredníctvom testovacích prostriedkov, sumarizujúce dáta, ktoré môžu zaručiť kvalitu. Tri sa navzájom dopĺňajú a závisia od seba, aby sa zabezpečila stabilná a kvalitná výroba.
Technológia predtlačového spracovania obrazu je základom a kľúčovým prepojením kvality tlače. Displej by mal byť profesionálny, skenovanie originálu a spracovanie digitálneho originálu by mali byť zjednotené so štyrmi základnými štandardmi kvality kopírovania (vyváženie sivej farby, reprodukcia tónov, korekcia farieb, vylepšenie ostrosti), ktoré budú viesť prácu a štandardizovať prácu. pomocou štandardných experimentov. , Po dokončení skenovania dokumentov je potrebné nastaviť a spracovať defekty neprispôsobených originálov tak, aby bola tlač bohatšia a lepšia ako originál. Pre tlačové spoločnosti mimo pracoviska zaisťuje správa vzdialeného digitálneho nátlačkového profilu, že farba digitálnych dôkazov na oboch miestach je rovnaká. [Ďalšie]
Výber systému správy farieb
Na trhu existuje mnoho systémov správy farieb, ako je napríklad systém Adobe Photoshop pre správu farieb, systém správy farieb ColorSync od spoločnosti Apple a systém správy farieb spoločnosti Kodak. Rôzne systémy správy farieb majú rôzne možnosti správy farieb pre zariadenia a majú svoje vlastné odborné znalosti, takže spoločnosti musia najprv určiť, ktoré zariadenia musia mať konzistentné farby pre výber.
Po druhé, je potrebné určiť samo-opisný súbor v systéme správy farieb a či podporovať vytvorenie súboru s popisom v otvorenom systéme; v prípade uzavretého systému musí výrobca vytvoriť súbor s popisom, takže je potrebné určiť, či môže odolať vytvoreniu súboru s popisom. Požadované náklady. Systém by mal byť porovnaný a testovaný podľa vlastnej situácie spoločnosti, ako je spoľahlivosť systému, schopnosť podpory zariadenia, škálovateľnosť, kompatibilita a jednoduchosť použitia. Rovnaký rukopis farby môže byť použitý na testovanie, ktorý systém je špecifický. V operačnom prostredí sa získa efekt, ktorý zodpovedá originálu.
Efektívna správa farieb je zárukou celej kvality kopírovania, ale konečný produkt sa dosahuje atramentom. Ako jeden z piatich hlavných prvkov tlače má atrament dôležitý vplyv na proces tlače a kvalitu. Správne a rozumné používanie a miešanie atramentov je kľúčom k zaisteniu presnej reprodukcie farieb.
Problém s použitím atramentu
Zloženie a vlastnosti atramentu: Atramenty na báze vody sa spracovávajú z vo vode rozpustných živíc, pokročilých pigmentov, rozpúšťadiel a prísad. Odtieň závisí od povahy pigmentu a vo všeobecnosti sa vyžaduje, aby pigment mal jasnú farbu, vhodnú pevnosť tónovania a kryciu schopnosť, dobrú odolnosť a vysoký stupeň disperzie. Aby sa dosiahla dobrá potlačiteľnosť atramentu, často sa používajú rôzne prísady atramentu na nastavenie tekutosti, suchosti a viskozity atramentu podľa rôznych podmienok. Existuje mnoho faktorov, ktoré určujú kvalitu atramentu a nesprávne použitie prinesie rad problémov s kvalitou. Pri nákupe a používaní by ste mali venovať pozornosť analýze, posúdiť jej klady a zápory a vykonať úpravy podľa situácie, aby sa zabezpečila jej vynikajúca potlačiteľnosť. ,
Pri tlači má atrament určitú viskozitu, ktorá je nevyhnutnou podmienkou na udržanie normálneho prenosu a prenosu atramentu. Preto viskozita atramentu vysokej kvality je všeobecne regulovaná na približne 20 ± 5 sekúnd a rozdiel viskozity spôsobuje rozdiel vo farbe tlače. V skutočnom výrobnom procese, v závislosti od materiálu a teploty, môže byť hodnota PH atramentu na stroji nastavená alebo regulovaná medzi 8,0 a 9,5.
Miešanie atramentu: Miešanie atramentu sa týka hlavne farebného zladenia atramentov. Pri tlači balených výrobkov sa farba atramentu aplikuje hlavne v bodovej farbe bodovej farby, čím sa dosahujú dvojaké účinky videnia a proti falšovaniu.
Tieto rôzne bodové farby nemôžu byť pretlačené azúrovou, purpurovou, žltou alebo čiernou farbou. Originálny atrament sa často nedá použiť priamo. Musí byť pripravený technikmi podľa výrobných podmienok a rôznych pomerov originálneho atramentu. ,
Zhoda farieb atramentu je založená na princípe subtraktívnej farby, to znamená, že akákoľvek farba môže byť zmiešaná s použitím rôznych pomerov troch základných farieb a vzhľadom na tri základné vlastnosti odtieňa, svetlosti a sýtosti. Pri prispôsobovaní farieb by mal byť použitý atrament určený podľa skutočného procesu tlače, hrúbky vrstvy atramentu, tlačového substrátu atď. A odtieňa, lesku, pevnosti tónovania, krycej schopnosti a podobne samotného atramentu. sú považované.
Proces prispôsobenia farieb
Analýza pôvodnej farby: Tónovanie sa vykonáva na farbe originálu. Aby sa zmenšila slepota farby, musí sa najprv analyzovať pôvodná farba, aby sa určil odtieň a mierka primárneho atramentu. Analýza rukopisu je predovšetkým kombináciou merania farieb nástroja a kolorimetrie ľudského oka. Je jednoduché a praktické určiť pomer troch primárnych farebných atramentov pomocou tlačovej chromatografie a tri primárne farebné atramenty a obsah bieleho atramentu možno vypočítať podľa percenta primárnej oblasti farebných bodov vyznačených na chromatograme.
Prispôsobenie farieb: Podľa vypočítaného pomeru sa najprv zváži malé množstvo atramentu primárnej farby na miešanie. Farba atramentu sa porovnáva s pôvodnou farbou. Keď sú tieto dve farby blízko, nastavený atrament sa dá porovnať so stieracím papierom a potom sa opakuje, až kým tieto dve farby nie sú úplne konzistentné. Pri kolorimetrii by mal byť atrament rovnomerne rozložený a čím je vrstva atramentu tenšia, tým lepšie. Na zabezpečenie presnosti odtieňa farebnej vzorky by mal byť papier rovnaký ako papier použitý na tlač. Nastavenie jasu a sýtosti sa dosahuje pridaním bieleho atramentu a čierneho atramentu. Ak je potrebné pridať biele a čierne atramenty, osobitná pozornosť by sa mala venovať presnosti váženia.
Potom, čo atrament, ktorý sa má dávkovať, dosiahne pôvodnú požiadavku, možno dávkový atrament dávkovať v pomere. Množstvo atramentu použitého v dávke úloh je zvyčajne určené typom papiera, plochou obrazu, počtom odtlačkov a množstvom strát a vykonáva sa na princípe, ktorý je menší alebo menší.
Záznam: Príprava atramentu, laku, suchého oleja, typu atramentu, množstva, výrobcu a ďalších informácií o atramente použitom na úpravu atramentu sa zaznamenáva detailne, čo je vhodné pre budúce distribúcie atramentu.
Ďalšie opatrenia: Pri analýze originálu a kolorimetrickej metódy je najlepšie vykonať štandardný zdroj svetla alebo zdroj svetla v blízkosti denného svetla a po vysušení dbať na farebný film a potom znížiť vizuálnu chybu. Pokúste sa použiť farbu, ktorá je blízka originálnemu farebnému atramentu alebo inej jednotlivej farbe. Ak je farba príliš veľká, jas a sýtosť budú horšie, čo ovplyvní efekt tlače. Čím menší počet atramentov pri farebnom zladení je teda tým lepší, tým lepšie je vybrať atramentový produkt rovnakého výrobcu.
Pri triedení je potrebné plne porozumieť dennej rýchlosti tlače a tlaku tlače zariadenia v závode a kontrolovať viskozitu atramentu. Rôzne rýchlosti tlače a tlaky budú mať rôzne odtiene tlačených produktov. Preto musia byť atramenty, ktoré sa dávkujú pri nízkych rýchlostiach, znovu skontrolované s originálmi po tom, ako sa rýchlosť tlače zmení na normálnu rýchlosť, aby sa zabránilo chromatickej aberácii a plytvaniu.
Keď sa atrament prenesie von, ak sa zistí, že vzorka farieb vytlačená na zariadení je chybná s originálom, mala by sa včas opraviť. Pri zmene farieb je potrebné vyčistiť atramentovú fontánu a atramentový valec, aby nedošlo k zmene farby spôsobenej nečistým čistením. Pre bodovú farbu, ktorá zostane po tlači, môže byť ešte upravená podľa odtieňa nového rukopisu, ale sýtosť je často sivá, najmä zostávajúci atrament získaný z atramentovej fontány, ktorý mohol byť emulgovaný alebo sa zmenila tlač. ,