Bežné chyby a eliminácia ofsetových lisov Heidelberg
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Chyba 1: Papier prichádza na predný doraz a celý stroj je vypnutý.
Analýza: Táto chyba je spôsobená hlavne tým, že sa papier nedostal do poriadku a svetelný otvor sa neupravuje.
Príčina poruchy 1: Papier je príliš skoro alebo príliš neskoro.
Náprava: Stroj presuňte, aby sa papier posunul na predný doraz. Pri prezeraní polohy spiatočky predného meradla a spúšťaní do najnižšieho bodu je vzdialenosť medzi papierom a prednou mierkou 4 ~ 5 mm. Ak je papier menší ako 5 mm, papier je príliš pomalý; inak je papier príliš rýchly. Dve príruby ¢ 13 mm prevádzkovej plochy je možné pomocou príruby uvoľniť a nastaviť do štandardnej polohy.
Príčina 2: Ak papier nie je na svojom mieste, môže to znamenať, že hlavica predného indikátora svetiel nefunguje správne.
Náprava: Po rozbehnutí stroja na predný doraz do polohy polohovania položte štvorcový papier na predný doraz a jemne ho zatlačte na predný doraz. V tomto okamihu sú dve meradlá hlavy na ovládanie svetla umiestnené na prednom meradle. Fotoelektrické svetlo by malo svietiť. Ak človek nesvieti, znamená to, že jedna strana je pred nami, čo spôsobuje ilúziu, že neprišla. Otáčajte nastavovacou skrutkou v smere hodinových ručičiek, kým sa nerozsvieti kontrolka, potom ju otočte na 1 ~ 2 otáčky.
Príčina 3: Ak dve svetlá pre osvetlenie nie sú jasné alebo tmavé, keď sa rozsvietia, na svetlom oku môžu byť nečistoty, ako napríklad papierové vlasy, čo môže spôsobiť chyby pri fotoelektrickej detekcii.
Náprava: Čistite jemnou handričkou namočenou v alkohole.
Príčina 4: Výkyvné zuby sú príliš malé. Kliknutím na zariadenie ho zobrazíte. Keď zistíte, že papier sa odrazí späť, keď otočíte lem k rýchlemu krepovému papieru, posúdi sa ako spôsobený kyvnými zubami.
Náprava: Stroj presuňte do polohy papiera na podávanie papiera do podávača papiera. V tomto okamihu je možné použiť 90 ° pravý uholník na meranie polohy zubnej podložky a lepenky v uhle 90 ° a drieku s nástrčným kľúčom mm13mm Zubná matica (prevádzková plocha), na vloženie do skrutky použite 1mm skrutku. a potom pomocou 3 mm šesťhranného kľúča nastavte nastavovaciu maticu, rukoväť je mierne vytiahnutá.
Príčina 5: Papier je šikmý alebo je papier spálený, čo spôsobuje prestoje.
Náprava: V tomto okamihu je možné nastaviť páčku Feida a páčku na podávanie papiera tak, aby boli obe strany rýchle a pomalé.
Chyba 2: Manometer nie je na mieste
Príčina 1: Vzhľadom k tomu, že druhý mobilný telefón sa používa dlhú dobu, najmä opotrebovanie tiahla je vážne, čo spôsobuje, že ťažná doska vydrží spodnú dosku a tiahlo sa nedá dotknúť tiahla.
Náprava: V tomto okamihu uvoľnite dve ¢ 5mm upevňovacie matice na páse sťahováka, vytiahnite pásku sťahováka a použite plech z ocele s hrúbkou 0,1 mm (v závislosti od stupňa opotrebenia), aby ste vytvorili tvar príchytky a upevnili ju pod pridajte správne množstvo oleja na dotiahnutie a účinok je dobrý.
Príčina 2: Ťažná doska je hore a dole na kopci a je vážne opotrebovaná, čo spôsobuje, že papier stúpa a klesá, aby nebol ostrý, a je ľahké spôsobiť, že papier bude na mieste.
Náprava: Výsuvný merací plech sa dá odstrániť a hrúbka pôvodného opotrebenia je 1 mm a môže sa inštalovať v pôvodnej polohe.
Príčina 3: Tlak pružiny na bočnom meradle je príliš malý.
Náprava: Utiahnite v smere hodinových ručičiek.
Príčina 4: Excentricita guľôčky meradla ťahu je príliš vysoká.
Náprava: Otočením sa prispôsobí.
Príčina 5: Pri tlači papiera na tabuľu je tlak 4 koliesok kefy príliš ťažký.
Náprava: Nastavte svetlo alebo ho presuňte späť do správnej polohy.
Chyba 3: CPC zobrazuje veľké množstvo atramentu, ale skutočné množstvo atramentu je relatívne malé.
Príčina 1: Filmová fontánová fólia sa používa dlhú dobu a uniknutý atrament sa aglomeruje pod atramentovou plnkou, čo spôsobuje zníženie množstva atramentu.
Náprava: Vyčistite atrament na excentri valca (celkom 32) a vymeňte špinavý pásik špongie za novú atramentovú fontánu (atramentová fontána má životnosť 36 hodín).
Príčina 2: Skrutka motora, ktorá riadi množstvo atramentu, sa akumuluje na skrutke, čo spôsobuje, že sa skrutka otáča nepružne alebo sa dokonca zasekáva, čo nemá za následok žiadny atrament ani nerovnomerný výstup atramentu.
Náprava: Demontujte 32 blokov pod atramentovou fontánkou (poznámka: nenechávajte duté puzdro na upevňovacej skrutke), použite ihlu na odstránenie atramentu na skrutke a odstráňte všetok nahromadený atrament a presuňte CPC tak, aby ste urobili každý. motor Flexibilita sa dá dosiahnuť od minimálneho množstva atramentu až po najvyššie množstvo atramentu a nádrž je naplnená maslom, ktoré dokáže udržať dobrý atramentový výtok po dlhú dobu a účinok je veľmi dobrý.
Porucha 4: Prenosový valec nie je dobrý.
Príčina 1: V dôsledku dlhodobého používania prenosového valčeka sa povrch starne, znižuje sa výkon prenosu atramentu a guma na povrchu atramentového valca je prasknutá alebo kryštalizovaná.
Náprava: Ak sa vyskytne povrchová kryštalizácia, môže byť opakovane zotretá benzínovým pemzovým práškom, aby sa zlepšila povrchová adsorpcia. Starnutie povrchu spôsobené trhlinami môže byť nahradené iba atramentovým valčekom rovnakej veľkosti.
Príčina 2: Pri výmene prenosového valčeka nestačí veľkosť zariadenia, čo môže spôsobiť, že veľkosť vymeneného atramentového valca bude príliš veľká alebo príliš malá. Ak sa atramentový plniaci valec počas nastavovania kontinuálne preklzáva, rohový uhol sa prudko zvýši, čo je spôsobené veľkou veľkosťou atramentového valca a valec na prenos atramentu sa neodpojí od valca plniaceho atramentu, keď sa atrament prenesie do tlačiarne. atramentový valec.
Náprava: Ak sa táto situácia zistí, mala by sa rozhodne zastaviť a nahradiť štandardným atramentovým valčekom. Všeobecne by mala byť chyba priemeru atramentového valca riadená v rozmedzí ± 0,5 mm.
Príčina 3: V dôsledku dlhodobého používania atrament plniaceho valca atramentu pri prenose atramentu silne vibruje. Nesprávne nastavenie valca na prenos atramentu navyše spôsobuje, že sa duté kolíky na oboch koncoch valca na prenos atramentu ohýbajú, čo spôsobuje, že konce atramentového valca sú odlišné. Všeobecne platí, že keď je prenosový valec v prevádzke, jeden koniec je v dobrom kontakte s atramentovým plniacim valčekom a druhý koniec nie je v kontakte s prenosovým valcom alebo v kontakte s ním. Ak sa zvýši tlak konca a plniaceho valca atramentu, dôjde k preklzávaniu celého prenosového valčeka, čo spôsobí zvýšenie vibrácií stroja a tmavnutie atramentu a tlač sa nedá vôbec vykonať.
Náprava: Škrupiny na oboch stranách je možné odstrániť, zadnú stranu dvoch koncov atramentovej fontány možno vybrať a duté kolíky na oboch koncoch prenosového valčeka (¢ 8 mm) možno vybrať a nahradiť novými. ,
Poznámka: Do nového dutého kolíka ¢ 8 mm by sa mal vložiť dutý kolík s priemerom 6 mm, aby sa zabezpečilo, že sa dlhý čas nedeformuje.
Príčina poruchy 4: Prenosový valec ovláda upevňovaciu skrutku plynového ventilu, čo vedie k žiadnemu prenosu atramentu alebo väčšiemu opotrebeniu na zadnej strane prenosového valčeka, takže prenosový valec zasiahne aj atramentový plniaci valec, keď sa atrament zastaví.
Náprava: Otvorte kryt na bočnej strane pracovnej plochy stroja a skontrolujte, či je upevňovacia skrutka ventilu neporušená. Ak sa zlomí alebo spadne, znova ho nainštalujte. Po inštalácii stlačte spínač prenosového valčeka, aby ste skontrolovali, či ventil funguje správne. Ak to nie je normálne, mali by ste ho odstrániť a opraviť. Ak je podložka závažnejšia, uvoľnite 3 mm skrutku na zadnej strane hory, nastavte ju do správnej polohy a potom zaistite skrutku hlavy.
Chyba 5: Tlačová doska sa pri tlači ľahko prilepí a mastí
Príčina 1: Atramentová prísada alebo lak v atramentovej fontáne sa pridáva príliš veľa, takže atrament je príliš tenký a ústa úst sú mastné.
Náprava: Najskôr zväčšte množstvo vody v celom rozložení, alebo ju vyčistite. Znovu vypnite, pred tlačou vydrhnite zvlhčujúcim práškom, stovkami listov a potom opakujte. Vzhľadom na to, že vysokorýchlostný stroj Heidelberg má iba jednu verziu gumového vodného valca, jeho vodotesnosť a čistiaca schopnosť nemajú žiadny vplyv na vodný valec so zamatovým puzdrom obsahujúcim vodu. V tomto okamihu by mal byť vytlačený originálnym atramentom a je potrebné pridať špeciálne výrobky s pomocnými materiálmi. Uistite sa, že ste mierny. Keď sa zistí, že olej je znečistený z dôvodu príliš tenkého atramentu, originálny atrament by sa mal pridať do atramentovej fontány alebo by sa mal vymeniť atrament.
Príčina 2: Tlak vodiaceho valca dosky a vodného valca sú predpäté alebo svetlé.
Náprava: Ak je tlak ťažký, voda na vodnom valci dosky sa vytlačí vodným valčekom, aby sa vytvorila pasta; a tlak je príliš svetlý, atrament na atramentovom valci sa nedá odstrániť, keď sa tlačí. Pozorované pod vodou vedro, môžete vidieť stopy atramentu na vodnom valci, ktorý tiež spôsobil pastu. V tomto okamihu môže byť odmerovací valec odstránený a tlak je znovu vyrovnaný oceľovým plechom 0,1 mm. Tiež je možné skontrolovať šírku atramentovej lišty medzi doskovým vodným valcom a vodným valcom. Vo všeobecnosti sa výhodne nastaví na 3 až 4 mm.
Príčina 3: Tlak medzi dávkovacím valcom a vodným kotúčom je príliš ťažký alebo príliš svetlý.
Náprava: Ak je tlak príliš ťažký, potom, keď je stroj v chode, keď je valec vody spustený, je možné jasne vidieť, že skokový ventil na vodnom valci skáká. Keď uvidíte tento jav, okamžite zastavte a znovu nastavte tlak. Netlačte príliš veľa, aby ste zabránili poškodeniu ventilu a poškodeniu ložiska vodného valca a ložiska ihlových valcov. Vo všeobecnosti možno medzi odmerný valec a vodný valec vložiť biely papier a ventil sedla vodného valca možno ručne spustiť. Po zdvihnutí sa pás papiera vytiahne, aby sa zobrazila šírka atramentovej lišty a šírka sa nastaví na 5 až 6 mm.
Príčina 4: Tlak medzi valčekom dosky a doskou je príliš ťažký alebo príliš svetlý.
Náprava: Nadmerný tlak medzi kotúčovým vodným valcom a doskou tiež spôsobí skákanie ventila sedla vodného valca. Špecifické úpravy kričia a kričia, 6 mm je vhodné. Zakaždým, keď vymeníte novú verziu vodného valca, tlak by mal byť znovu nastavený, tlak nového vodného valca môže byť ľahko nastavený, vodný valec môže byť po dlhšom čase mierne zvýšený, avšak vodiace valčekové sedlo ventil neskočí na maximum.
Príčina 5: Je spôsobená neupraveným valčekom.
Náprava: Táto situácia je väčšinou spôsobená tým, že tlak týchto dvoch valčekov na prijímanie atramentu je ľahký, ale tlak je príliš veľký a hydrofilná vrstva tlačovej dosky sa predčasne ľahko zničí a tlačová platňa je svetlá a olej je špinavá. Stroj je možné zastaviť do správnej polohy, manuálne spustiť a stlačiť valčekom dosky a pozorovať šírku atramentovej lišty štyroch atramentových valcov. Všeobecne je vhodné nastaviť na 3 až 5 mm.
Príčina 6: Voda z korčekového valca je nerovnomerná, alebo je upevňovacia skrutka valčekov uvoľnená alebo zlomená.
Náprava: Ak je povrch korčekového valca starnúci, vymeňte ho za novú. Pri zvyčajnom čistení valca na vodu môže handra, ktorá je upnutá, tiež spôsobiť čiastočné prehĺbenie, čo vedie k veľkému množstvu vody v oblasti, čo zvyšuje tlak medzi celým dávkovacím valcom a valčekom na vodu. okrajová pasta. Ak je zranenie ľahké, utrite ho redukčným činidlom. Ak nie je dobre nastavený, vymeňte iba nový vodný valec. Ak je však dávkovacia kladka a skrutka na upevnenie vodnej dosky doštičky uvoľnená alebo zlomená, pasta alebo platňa môžu byť spôsobené nedostatočným prívodom vody a počas nastavovania by sa mala venovať osobitná pozornosť.
Príčina 7: Nádržka na vodu nefunguje správne. náprava:
(1) Chladiace zariadenie nádrže na vodu je poškodené, čo spôsobuje, že teplota vody je príliš vysoká, takže rýchlosť odparovania alkoholu je príliš vysoká, povrchové napätie vody sa znižuje, kapacita čistiaceho roztoku je nedostatočná, čo má za následok pasta, takže chladiace zariadenie je nevyhnutné. Všeobecne by sa teplota vody mala regulovať medzi 3 a 5 ° C.
(2) Koncentrácia alkoholu je príliš vysoká alebo príliš nízka. Vo všeobecnosti by sa mal nastaviť podľa množstva tlačeného atramentu. Koncentrácia alkoholu by sa mala kontrolovať medzi 15% a 25% a nemala by prekročiť 30%. Inak bude hydrofilná vrstva tlačovej dosky poškodená v dôsledku nadmernej koncentrácie alkoholu.
Chyba 6: Farba vytlačeného atramentu je nerovnomerná
Príčina 1: Táto skupina spôsobila emulgáciu atramentu v dôsledku veľkej vody a atramentu a odfarbila sa.
Náprava: Skontrolujte, či farba atramentu na atramentovom valci je tmavá, či sú častice hrubé, či je v nádrži na atramentovú náplň bezfarebný atrament alebo či je atrament emulgovaný; ak je atrament emulgovaný vážne, pomocou metódy lopaty umyte valec atramentu a vymeňte atrament v nádrži na atramentovú fontánu. Pri tlači atramentu je potrebné prísne kontrolovať množstvo vody.
Príčina 2: Tlak medzi valčekom valca a valčekom stierky je svetlý alebo nie je naklonený, čo čas od času spôsobuje hromadenie atramentu na valci atramentu.
Náprava: Atramentový valec môže byť odstránený a tlak medzi dvomi valcami je upravený oceľovým plechom 0,1 mm.
Príčina 3: Stredný valec nie je správne nastavený.
Náprava: Tlak medzi medziľahlým valcom a vodiacim valcom alebo prvým valčekom je príliš svetlý alebo dokonca na mieste, čo spôsobí akumuláciu atramentu na mieste. Zastavte stroj a otvorte zadný kryt s 0,1 mm. Oceľový plech sa rovná tlaku medzi vloženým valcom a vodným valcom a atramentovým valcom. Dávajte pozor na plochý tlak, keď sa ruka pri vytiahnutí cíti, vo všeobecnosti je pri vytiahnutí malý odpor. Ak je medziľahlý valec a atramentový valec príliš ťažký, spôsobí tiež vytlačenie atramentu, najmä pri tlači zlatého alebo strieborného atramentu.
Okrem toho sa medziľahlý valec nekoliduje, ani sa neskúša a neotáča sa, čo môže spôsobiť akumuláciu atramentu na vloženom valci. Na pozorovanie môže byť odstránený alebo zakliknutý. Všeobecne spôsobené poškodením ložísk alebo tankovaním nie je včas.
Porucha 7: Vytlačený obrázok pri znečistení
Príčina 1: Tlak jedného z atramentových valčekov a atramentového valca je svetlý, čo spôsobuje, že jednostranné alebo celé usporiadanie bude tmavšie, keď sa tlačiareň zastaví po tlači, a po vytlačení stoviek listov je to normálne.
Náprava: Upravte tlak doprava.
Príčina 2: Moment hybnosti atramentového valca je príliš malý alebo nespôsobuje, že povrch tlačeného výrobku je hlboký a ľahký (pozdĺžny). Niekedy poloha tmavej farby zodpovedá polohe motora.
Náprava: Ak je množstvo atramentu príliš malé, kryt jednotky disku môžete odstrániť (stačí uvoľniť dve matice ¢ 19 mm) a stroj prepnúť do najvyššej polohy kolíka ejektora, čím sa uvoľní ¢ Matica 19 mm na upevnenie môže zväčšiť množstvo atramentu. Množstvo atramentu je možné nastaviť podľa rozdielu medzi povrchom produktu a množstvom atramentu. Množstvo atramentu s veľkým množstvom atramentu možno nastaviť väčšie, ale treba poznamenať, že atrament nahromadený na oboch koncoch atramentového valca by sa mal vyčistiť, keď sa náhle zvýši množstvo atramentu. Proti zadieraniu. Maximálne množstvo atramentu vysokorýchlostného stroja Heidelberg je možné nastaviť na 35 mm. Ak sa zistí, že atramentový valec nefunguje, je pravdepodobné, že vahadlo na vrchu atramentového valca je pohryznuté alebo je iná atrament čiastočne pohryznutý. Musí sa starostlivo skontrolovať a potom vytlačiť.
Príčina 3: Upevňovacia matica valca dosky nie je zaistená.
Náprava: Všeobecnou funkciou je, že obe strany sieťového kábla majú inú hĺbku, niekedy sú sprevádzané miernym prekrytím sieťového kábla (dvojitý tieň). V normálnom stave uvedenia do prevádzky je možné vidieť, že valcové jadro atramentového valca sa pohybuje v sérii a je potrebné ho upevniť, alebo sa valčekové jadro nemusí zatlačiť na svoje miesto. Valcové jadro by malo byť v jednej rovine so sedadlom a symptómy možno eliminovať pomocou všeobecného nastavenia do normálnej pracovnej polohy.