Ovládajte rýchlosť prenosu tlačenej verzie stroja, čo môže efektívne zlepšiť zisk
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Ofsetová tlač, najmä v ofsetovom polygrafickom priemysle, je najcitlivejšia na problém chromatických aberácií pri výrobe tlače, pretože chromatická aberácia tlače môže spôsobiť smrteľné straty pri výrobe spoločnosti alebo dokonca stratiť zákazníkov.
Prečo sú produkty ofsetového balenia tak citlivé na tlač chromatickej aberácie? Všetci vieme, že vo všetkých formách farebných obalov sú produkty ofsetového balenia najviac high-end metód tlače, takže zákazníci budú mať vyššie očakávania na kvalitu tlače, takže nemôže mať žiadne zlé javy.
Navyše, všetky obalové výrobky sú veľkoobjemové výrobky. Veľkosť tlačovej dávky je preto veľká a počet vytlačení je veľký. Avšak pre dávkové produkty bude nevyhnutne nutné, aby bola tlačová farba produktu konzistentná, inak bude existovať. Strach z pravdy a nepravdy, takže uvidíme zákazníka je veľmi prísna, pokiaľ ide o farbu tlače obalových výrobkov. Pre tlačiarenskú spoločnosť existuje určitý psychologický tlak na opätovnú tlač každého výrobku. Vzhľadom k tomu, že nevenuje pozornosť, bude to viesť k šrotu šarže, a strata je obrovský.
Všetci vieme, že ofsetová tlač sa nazýva aj litografia. Nazýva sa litografia. Je to preto, že tlačová doska je plochá doska. Vzor na doske nie je ani negatívny, ako je hĺbkotlač, ani vodoznak a flexo. Pozitívny obraz je vzor ponechaný po fotosenzitívnej fotosenzitívnej vrstve. Všetky vzory okrem pevnej sú tvorené bodkami. Odtiene svetiel a nízko osvetlených plôch vo vzore sú tvorené hustotou bodiek a hustota týchto bodov spĺňa požiadavky na dizajn. Či je stav reprodukcie farieb tlačovej dosky stabilný alebo nie, závisí od vysokej a nízkej presnosti redukcie hustoty vzorového bodu na tlačovej doske. Preto, či má kvalita farieb ofsetového tlačeného výrobku problém, 90% závisí od tlačovej verzie tlačového stroja. Hustota redukcie hustoty bodiek je vysoká.
Verzia ofsetovej tlače, či už je to verzia PS alebo verzia CTP, sa spolieha na presnosť hustoty redukcie bodiek na kontrolu presnosti farieb, pretože farba ofsetovej tlače sa dosahuje efektom prekrytia niekoľkých farieb. Preto je tlačený výrobok mimoriadne závislý od presnosti farieb vysokosvetelných a slabo osvetlených oblastí každej farby a presnosť každej farby závisí od výťažku každej zodpovedajúcej tlačovej dosky, takže iba kontrola kvality. tlačená verzia stroja môže účinne zabrániť vytváraniu tlače chromatickej aberácie, aby sa efektívne znížili výrobné náklady a zvýšili ziskové marže.
V patentovanej technológii "metóda redukcie hustoty bodového posunu tlačovej dosky" sa používa účinný technický prostriedok a bodové údaje filmového alebo konštrukčného súboru sa extrahujú použitím plného pokrytia tlačovej dosky a potom obnovenej verzie. vytlačená doska sa odstráni. Údaje o hustote bodiek sa extrahujú a obidva údaje sa porovnajú. Zosúladené údaje môžu presne vykonávať zvýraznenia na tlačovej doske a na fólii na fólii a body v zóne s nízkou svetelnosťou sa presne porovnajú a údaje sa porovnávajú. Výsledkom redukcie bodiek softvérovým systémom je, že kontrast je príliš veľký alebo kontrast je nízky a rozsah kontrastu je príliš veľký alebo nízky. Ak kontrast nespôsobí výraznú chromatickú aberáciu, môže sa považovať za kvalifikovanú. Zariadenie vytlačí. Ak je kontrast mimo povolený rozsah, tlačová doska sa musí zošrotovať a znovu vyrobiť.
Porovnanie kontrastu medzi oblasťami zvýraznenia a slabého osvetlenia je najúčinnejšou technickou metódou na určenie, či je hustota redukcie tlačových bodov prijateľná. Po prvé, základom porovnávania údajov je dokument filmu alebo dizajnu. Ak je hustota bodovej hustoty vytlačenej verzie farby príliš veľká, vzor farby môže mať farebný rozdiel, pretože chcete držať krok s oblasťou zvýraznenia. Farba, potom farba zóny slabého osvetlenia bude predpojatá, a aby sa držala krok s farbou zóny slabého osvetlenia, farba zvýraznenej zóny bude plytšia, a tým spôsobí farebný priebeh celej hotovej farby. , Ak je kontrast hustoty bodkovania v oblasti s vysokým a nízkym osvetlením malý, potom farba oblasti s vysokým svetlom je dostatočná a farba oblasti s nízkou svetlou je plytká a ak je farba oblasti s vysokým svetlom normálna, farba farba nízkej osvetlenej plochy je skreslená a zároveň spôsobí, že celá farba bude ťažká, čo spôsobí zjavné sfarbenie farieb a celý tlačový efekt bude vyzerať šedý a bude starý a bez života.
Softvérový systém "ofsetovej metódy merania ofsetovej bodovej tlače" môže nielen porovnať hustotu bodky redukcie tlačovej dosky, ale tiež analyzovať hodnotu odchýlky hustoty bodiek a analyzovať, či je odchýlka malá alebo veľká, a odchýlka hodnota Koľko je súčasne riešenie. Podľa hodnoty odchýlky je možné analyzovať, či je spôsobená nepresnou tlačiarenskou doskou alebo vývojom, či je čas tlače nedostatočný alebo či je dlhý a chyba je spôsob, ako ho opraviť. Je to spôsobené zmenou tvrdosti vývojky, alebo spôsobenou únavou vývojky alebo nedostatočným časom vývoja. Túto sériu údajov možno vizuálne zobraziť na rozhraní počítača. Po zobrazení výzvy bez upozornenia sa môže operátor pozrieť na počítač a zistiť, kde je problém a ako sa s ním vysporiadať.
Technická schéma s vyšším stupňom automatizácie môže tiež priamo ovládať všetky zariadenia, ktoré sa automaticky nastavujú pomocou počítača, ako napríklad nastavenie intenzity svetla tlačového stroja, nastavenie času expozície a nastavenie času tlače práčky. Vymeňte vývojára včas a tak ďalej. To všetko sa vykonáva v automatizovanej situácii, bez ručného zásahu, takže účinok kontroly rýchlosti priechodu pred tlačovou doskou je absolútne presný.
Za normálnych okolností sa môžeme stretnúť s niektorými výrobkami, prvá tlačová farba nie je problém, ale v druhej tlači je problém, tlač nie je problém, keď sa kontroluje, ale existuje problém vo výrobe veľkého tovaru. Tieto javy sú bežnými problémami v mnohých ofsetových a tlačiarenských spoločnostiach. To všetko je spôsobené nekvalifikovanou verziou tlače. Ak tlačovú dosku nemôžete vytlačiť včas, nemôžete ju vytlačiť. Kvalifikovaná farba prichádza, pretože všetky problémy s chromatickou aberáciou spôsobené chybou hustoty bodiek nie je možné nastaviť na tlačovom stroji. Preto tento problém prinesie veľkú stratu efektivity výroby podniku a tiež spôsobí problémy s kvalitou výrobkov. Prináša neznesiteľné nebezpečenstvo.
Technická schéma metódy na určenie farebnej hustoty tlačiarenskej platne môže účinne zabrániť nekvalifikovanej tlači nekvalifikovanej tlačovej dosky po opakovanom ladení a potom je nútená znovu dosadiť po mnohých chybách ladenia. Takýmto spôsobom sa môže znížiť denná produkcia o desiatky tisíc listov, nielenže sa zníži efektívnosť, zvýšia sa náklady na prácu a výrobné a spracovateľské náklady, ale aj miera zisku a pridaná hodnota prírodných produktov. sú znížené, takže je zaručená tlačová verzia. Miera prenosu je najsilnejším prostriedkom na zabezpečenie efektívnej výroby a kvality.
Hoci spôsob merania hustoty ofsetových bodov ofsetovej tlače je stále v technickom štádiu, jeho funkcia po vytvorení výrobku je enormná. V Číne existuje takmer 60 000 veľkých, stredných a malých spoločností zaoberajúcich sa ofsetovým balením a možno si predstaviť dopyt po takejto technológii. Zisky výrobného odvetvia v priemysle sa znižujú a znižujú, ako sa s ním vyrovnať, len znížiť straty a zvýšiť ziskové marže. Všetky straty predstavujú 100% zisku a strata každého centu predstavuje stratu zisku. Zvýšenie efektivity výroby je najefektívnejším spôsobom, ako zvýšiť ziskové rozpätia výroby, pretože efektivita sa nezvyšuje o 10%, potom sa ziskové marže môžu zvýšiť o 40-50% a efektivita sa môže zvýšiť o 20%, potom sa vaše ziskové rozpätie môže zvýšiť. zdvojnásobil. Jediný spôsob, ako efektívne vyriešiť tento problém, je pomôcť spoločnostiam dosiahnuť požadované ciele. Preto podniky, ktoré chcú tlačiť zariadenia na výrobu platní, spoločnosti pre ofsetovú tlač, môžu včas nájsť príležitosti a aplikovať technológiu na výrobu včas.