CPP film na balenie potravín
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
CPP je polypropylénová (PP) fólia vyrábaná procesom vytláčania liatím v plastikárskom priemysle. Tento typ filmu sa líši od filmu BOPP (obojsmerný polypropylén) a je neorientovaným filmom. Prísne vzaté, CPP film má len určitú orientáciu v smere stroja (MD), hlavne kvôli povahe procesu. Vynikajúca čistota a povrchová úprava sa na fólii vytvoria rýchlym ochladením na chladiacom valci.
Medzi hlavné vlastnosti filmu CPP patria:
- V porovnaní s inými filmami, ako sú LLDPE, LDPE, HDPE, PET, PVG atď., Náklady sú nižšie a výstup je vyšší.
- Vyššia tuhosť ako PE fólia.
- Vynikajúce vlastnosti proti vlhkosti a zápachu.
- Univerzálny, môže byť použitý ako základná fólia pre kompozitné materiály.
- Metalizácia je možná.
- Ako potravinový a komoditný obal a obal, s vynikajúcou demonštráciou, môže byť výrobok stále jasne viditeľný pod balením.
Hoci niektoré PP fólie sa vyrábajú spôsobom odlievania na použitie v sanitárnom sektore alebo ako syntetické papiere obsahujúce plnivá a iné aditíva, termín CPP film všeobecne označuje filmy s vysokým rozlíšením vhodné pre aplikácie, ako je laminácia, metalizácia a balenie. ,
Súčasné využitie a potenciálne využitie
Bežné použitie pre CPP zahŕňa: odev, pletené a kvetinové tašky; vačky; vonkajší obal; dokumenty a fotoalbumy; balenie potravín; a metalizované fólie pre bariérové balenie a dekoráciu.
Medzi potenciálne použitia patrí: blistrové balenie (namiesto PVC); balenie potravín; balenie cukroviniek (krútená fólia); farmaceutický obal (infúzny vak); nahradenie PVG v oblastiach, ako sú fotoalbumy, priečinky a dokumenty; syntetický papier; Pokrytie správy; držiak vizitiek; krúžok a stojací vak.
CPP fólie sú tak atraktívne z dôvodu ich nízkych cenových a cenových výhod oproti materiálom, ako sú PET, LLDPE a LDPE. V porovnaní s LLDPE je atraktívny 5% až 10% rozptyl plus 2% rozdiel hustoty. Okrem toho, vďaka vlastným rýchlym chladiacim vlastnostiam odlievanej fólie, môže byť vytvorená vynikajúca povrchová úprava a priehľadnosť. Táto vlastnosť robí z PP fólie vhodný materiál na balenie, ktoré vyžaduje vysoké rozlíšenie. Poskytuje transparentné okno, vďaka ktorému je obsah jasne viditeľný, čo ho robí ideálnym pre trh s flexibilnými obalmi. Po spracovaní koróny sa dá ľahko tlačiť rôznymi spôsobmi. Táto špeciálna vlastnosť zlepšuje konečný vzhľad filmu.
CPP má vynikajúcu tepelnú odolnosť. Pretože bod mäknutia PP je asi 140 ° C, fólia sa môže použiť v oblasti plnenia za tepla, retortového vrecka, aseptického balenia a podobne. Okrem toho odolnosť voči kyselinám, zásadám a tukom, čo z neho robí vhodný materiál na balenie chleba alebo laminátov. Bezpečnosť pri kontakte s potravinami, vynikajúci výkon, neovplyvní chuť jedla a môže si vybrať rôzne druhy živice, aby sa dosiahli požadované vlastnosti.
Veľkosť trhu
Podľa odhadov GMAI bol celosvetový dopyt po termoplastoch v roku 2001 135,7 milióna ton a PP predstavoval 22% celkového využitia polymérov. Západná Európa, Severná Amerika a Ázia sú hlavnými spotrebiteľmi polypropylénu, čo predstavuje 78% celosvetového dopytu. Z nich iba Japonsko, juhovýchodná Ázia, Čína a Južná Kórea predstavovali 39% celkového celosvetového dopytu po PP.
Podľa americkej organizácie pre výskum trhu Freedonia Group, od roku 2002, celkový dopyt po PP filmoch v Spojených štátoch má priemernú ročnú mieru rastu 4,5% a dosahuje 671 500 ton. Väčšina z vyššie uvedených filmov však patrí k filmu BOPP. Očakáva sa, že balenie potravín bude tvoriť 85% tohto dopytu. V Spojených štátoch, CPP film nie je tak populárny ako iné regióny, ale nedávno začal rozširovať svoje využitie v oblasti laminátov. Podľa údajov spoločnosti Borealis sa očakáva, že západoeurópsky trh s PP dosiahne 8,1 milióna ton. Očakáva sa, že veľkosť trhu CPP filmu v roku 2003 dosiahne 423 000 ton, pričom hlavnými oblasťami použitia sú lamináty a balenie potravín.
Odlievanie PP fólie, najmä kovovej triedy, má výhodu na ázijskom trhu s balením potravín. Napríklad v roku 1997 bolo množstvo filmov CPP v Japonsku až 120 000 ton.
V Latinskej Amerike začínajú filmy na trhu so ZVO tiež prijímať na trhu a stále viac sa využívajú. Podľa skupiny Freedonia Group je balenie PP okolo 400 000 ton.
V budúcnosti bude trend vývoja filmu CPP:
- rast podielu na trhu, pokles podielu na trhu PVC, PS a PE;
- V náročných aplikáciách sa používa veľké množstvo koextrudačných štruktúr;
- zlepšené tesniace vlastnosti;
- Riešia sa problémy pri spracovaní, ako je znečistenie;
- Zvýšená produktivita v oblastiach, ako je výroba filmov, pomocné operácie a konečné použitie;
- zvýšená adhézia kovu;
-PP zvyšuje trhový podiel na netradičných trhoch, ako sú dezerty, šaláty, konzervované potraviny, ovocná buničina, občerstvenie, cukríkové vrecká, peelingové štruktúry a slučka;
- V oblasti obalov, kde nie sú náročné chlieb, sušienky, cestovinové výrobky, občerstvenie atď., Ako nákladovo výhodná alternatíva k filmu BOPP.
Výrobné zariadenia
Zariadenie na výrobu filmov CPP môže použiť jednovrstvovú vytláčaciu linku alebo flexibilnejšiu trojvrstvovú výrobnú linku. Typ a špecifikácie zariadenia sú určené zamýšľaným produktom a konečným použitím fólie.
Jednovrstvová linka má malú investíciu a je vhodná na výrobu fólií, laminátových fólií a adhéznych fólií na použitie v baleniach kvetov a podobne. Koextrúzna linka má vynikajúcu pružnosť a môže byť kombinovaná s materiálmi, ktoré produkujú štruktúry homopolymérov a kopolymérov typu PP. Pre koextrúzne linky existujú aj dve možnosti: použitie dvoch extrudérov na výrobu štruktúr ABA, ale existujú určité obmedzenia; pri použití troch extrudérov je výrobný rozsah širší a je možné vyrobiť jednu vrstvu. Štruktúra (AAA) alebo povrchová vrstva sú koextrudované s rovnakým materiálom (ABA) alebo rôznymi materiálmi (ABC).
Väčšina moderných výrobných liniek, ktoré majú konkurenčnú výhodu pre výrobu CPP filmov, často zahŕňa priemyselnú štandardnú trojvrstvovú koextrúziu. Všeobecne sa na výrobu jadrovej vrstvy často používa veľký extrudér (100 mm alebo 150 mm) schopný vyrobiť objemnú konštrukčnú vrstvu. Povrchová vrstva je napájaná malým extrudérom (60 mm alebo 90 mm), aby sa dosiahol dobrý utesnenie alebo lepší výkon v procese pokovovania.
Používa sa technika koextrúzie, pretože táto technológia môže zmiešať PP rôznych typov a zlepšiť tesniace vlastnosti. Iba použitie prísnejších prísad na povrchovej vrstve môže pomôcť znížiť náklady a jadrovú vrstvu možno recyklovať. Ak je povrchová vrstva vyrobená zo špeciálnej PP vrstvy, môže sa zlepšiť výkon laminovania a množstvo dier je tiež malé.
V porovnaní s filmami GPE (odlievanie polyetylénu) je výroba CPP filmu náročnejšia a zložitejšia. Preto by sa pri konfigurácii zariadenia mali zvážiť požiadavky na jasnosť a jednotnosť hrúbky. Dá sa povedať, že automatická matrica je kľúčom k zaisteniu rovnomernosti hrúbky. Chladiace valce a odlievacie zariadenia však musia zabezpečiť rovnomerné chladenie, aby sa zabezpečila účinnosť automatického nástroja. Úspešný dizajn zaisťuje tesnejší kontakt medzi extraktom z taveniny a chladiacim valcom, čo vedie k produktu s ostrejším filmom.
Teplota sa musí tiež kontrolovať po korónovom spracovaní, aby sa uľahčil prenos základného materiálu, aby sa zabránilo tvorbe vrások a defektov. Súčasne musí byť správne navrhnutý do navíjačky, aby sa zabezpečilo presné zvinutie materiálu, inak sa materiál po starnutí zmrští a pri vytváraní viacvrstvovej fólie sa dá ľahko nalepiť. CCP cievka je navinutá do režimu vzduchovej medzery. Súčasne by sa mal použiť valček na podávanie filmu, aby sa presnejšie kontrolovala tvrdosť cievky.
Využitie automatického riadenia a úplného počítačového riadenia zabezpečuje jednotné spracovanie a znižuje vplyv externých premenných na kvalitu filmu. Súčasne, použitie rozumného skrutkového dizajnu, automatická regulácia teploty, môže presnejšie kontrolovať tavenie materiálov, aby sa zabránilo tvorbe kondenzačných častíc na povrchu filmu.
Trend technologických zariadení
Vzhľadom na zložitosť výrobného procesu nie je v procese výroby CPP možná vysokorýchlostná extrúzia. Hoci Song v posledných rokoch dosiahol veľké zlepšenia, rýchlosť výroby je stále nízka v porovnaní s inými výrobkami, ako napríklad natiahnutým filmom. Pretože kvalita filmu je určená hlavne optickými vlastnosťami a počtom častíc kondenzátu, je potrebné znížiť rýchlosť a zlepšiť kvalitu, aby sa dosiahli lepšie prínosy. Ak sa rýchlosť zvýši, čas ochladzovania sa skráti a medzi filmom a chladiacim valcom sa zachytí viac vzduchu, čo je v rozpore s očakávaniami trhu. Na vyriešenie týchto problémov boli vyvinuté zlepšené zmäkčovacie boxy a vákuové boxy. Niektorí výrobcovia začali používať väčšie šírkové čiary, aby zvýšili kapacitu a znížili podiel šrotu na celkovom výkone. Teraz nie je nezvyčajné vyrábať výrobnú linku hlavných rolí CPP filmov širokú 4,0 až 4,5 metra. Odvetvie pracuje na zlepšení dizajnu navíjača, aby presne kontrolovalo podmienky valcovania a zabezpečilo, že cievka spĺňa špecifikácie.
Hlavné komponenty extrúznej linky CPP zahŕňajú:
- systém miešania
- extrudér (zvyčajne 3 sady)
- Dávkovacia hlava a automatická matrica
-dvojväzbový box s vákuom
- odlievacie zariadenia
-Nukleárny analyzátor
- spracovateľská stanica
- Valcovacie stroje
-recyklačný systém
- integrovaný riadiaci systém
Vlastnosti materiálu a filmu
Vývoj nových materiálov bude naďalej ovplyvňovať trh CPP a podporovať rast trhu. Medzi najvýznamnejšie patria:
1. Vyvinúť nové triedy PP.
2. Využitie nových katalytických techník na vytvorenie rôznych materiálových štruktúr (vyvinutých firmou Borealis a Basell), ako sú vysoko kryštalické PP, náhodné heterofázové kopolyméry, ultra pružné PP, vysoká pevnosť taveniny PP, atď.
3. Metalocén na báze PP, ktorý vyvinuli spoločnosti ako Exxon a Dow, má vynikajúcu spracovateľnosť, vysoké rozlíšenie, vynikajúcu tuhosť, vynikajúce tesniace vlastnosti, nízky obsah extraktu a nízky obsah prchavých látok.
Exxon zistil, že pri použití PP na báze metalocénu je ľahšie ťahať pri vysokých rýchlostiach ako pri použití tradičného stupňa Ziegler-Natta. CPP filmy sa môžu tiež vyrábať v rôznych kombináciách a všeobecne sa používajú nasledujúce štruktúry:
Vrstva A: CoPP (náhodný kopolymér PP)
Vrstva B: homopolymér PP
Vrstva C: CoPP (nízka teplota začatia tesnenia, klzná látka a prísada proti blokovaniu)
Pre každú vrstvu sa môžu použiť rôzne materiály (náhodný kopolymér PP alebo homopolymér PP) v závislosti od požadovaného účinku a konečného použitia. Napríklad, ak sa fólia použije na metalizáciu, lamináciu alebo varenie, môže sa použiť rovnaká formulácia, ale rôzne stupne.
Po metalizovaných filmoch sa vyžaduje, aby mali vynikajúce optické vlastnosti. Pri 20 mikrónovej (1 mil) trojvrstvovej koextrudovanej fólii by hodnota zákalu nemala presiahnuť 2%. Pre laminátovú fóliu a retortovú fóliu boli hodnoty zákalu 2,5% a 5%, ale vyžadovala sa dvojitá tesniaca sila.
Pre kinkové fólie používané v cukrárskom balení sú najdôležitejšími vlastnosťami mŕtve záhyby a retenčné záhyby alebo pamäť. Iné aplikácie, ako sú napríklad vaky na IV roztok, sa môžu použiť v trojvrstvovej štruktúre a jedna z povrchových vrstiev by mala mať vysokú kvalitu kryštálov, aby sa zabezpečila tepelná odolnosť a bariéra proti vlhkosti; vrstva jadra môže byť mäkká PP a druhá plocha môže byť vysoká. Syntetický náhodný kopolymér PP.
Nové triedy a technológie PP otvárajú širokú škálu aplikácií pre priemysel, dokonca nahrádzajú iné tradičné materiály.