Návrh a optimalizácia procesu výroby tabakového valcového lisu
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
S hladkou integráciou a rozvojom značiek tabakového priemyslu sa domáce vysokorýchlostné balenie cigariet uviedlo do výroby hladko. S cieľom účinne zvýšiť efektívnosť výroby všetky spoločnosti vyrábajúce tabakové výrobky urýchlili technologickú transformáciu zariadení na balenie cigariet, vysokorýchlostných automatických baliacich zariadení a zariadení na balenie cievok. Zvyšuje sa podiel obalových materiálov na cigarety, čo podnietilo čoraz viac podnikov zaoberajúcich sa tlačou cigariet, aby urýchlili investície do podpory výrobných zariadení, zlepšili výrobný proces a zlepšili automatizáciu procesov a kvalitu výrobkov. Efektívne znížiť náklady. Autorom spoločnosti Golden Mountain Gravure Printing Co, Ltd je konfigurácia okrúhlej výrobnej linky na zaoblenie papiera v tomto konkrétnom období prostredníctvom akvizície, spoločného výskumu a vývoja. V aplikačnom procese okrúhlej výrobnej linky zaokrúhľovania papiera autorka zhrnula návrh a optimalizáciu tlače, razenia za tepla, vysekávania a automatického balenia výrobkov z tvrdého balenia a bude rozdelená do troch častí, aby sa s vami podelila. Táto práca sa najprv zaoberá návrhom a optimalizáciou procesu tlače kotúčových lisov pre cigaretové pakety.
V posledných rokoch čoraz viac a viac spoločností zaoberajúcich sa tlačou cigariet v priemysle zaviedlo výrobný spôsob web-tlače offline okrúhleho lisovania razením za tepla, na hladkú tlač jednotlivých produktov a výrobný proces papierových listov. Výhody a rozdiely, tento článok nebude popísaný, hlavne navrhnúť nasledujúce body na diskusiu s rovesníkmi.
O systéme tlače a navíjania
Ak podnik na výrobu cigariet plánuje prijať kotúč na výrobu sieťotlače, ktorý prijíma výrobný režim, je najlepšie zakúpiť aktívny systém navíjania pri kúpe stroja na hĺbkotlač alebo zariadenia na prijímanie cievok, ktoré je kompatibilné so systémom pasívneho navíjania. Hlavné rozdiely sú nasledujúce.
(1) Aktívne vinutie je priamo poháňané motorom cez mechanický pohon na prevíjanie dozadu a prevíjanie dozadu, pričom všeobecne prijíma dvojosovú (alebo trojosovú) štruktúru veže. Okrem toho, aby sa zabezpečila tesnosť vinutia cievky, aktívne vinutie musí urobiť cievku a zloženú rýchlosť linky to isté, takže je potrebné mať konštantné napätie, konštantný prenos rýchlosti linky a konštantný výkon potrebný na zníženie otáčania. rýchlosť navíjania sa zvyšuje. Track. Okrem toho, aktívne vinutie vyžaduje aj výber motora s mäkkou charakteristikou, ktorého prenosový moment je nepriamo úmerný rýchlosti otáčania. V súčasnosti sa používa mnoho striedavých momentových motorov a sériovo budených jednosmerných motorov. Medzi nimi sú charakteristiky sériovo budeného jednosmerného motora podobné charakteristikám aktívneho vinutia. Objem je dobrej kvality.
(2) Pasívne vinutie má zatlačiť dve strany vinutia na povrchovom valci s veľkým priemerom trením na pohon vinutia, takže lineárna rýchlosť navíjacieho valca musí byť vždy zhodná s povrchovým valcom. Pretože papier na cigarety je hrubší, napätie medzi vnútorným a vonkajším krúžkom je obtiažne konzistentné. Bezproblémová tlač na sieťovine môže preto ľahko viesť k zmenám v dĺžke opakovaného potlače, najmä pre tenký papier. Ak sa vyžaduje pretlač, často sa vykonáva pretlač. Strata je veľká.
Pre originálny systém, ktorý je priamo vybavený systémom navíjania, je napríklad hĺbkotlačový stroj Bobst vybavený navíjacou jednotkou spoločnosti Monomatic z Francúzska a všeobecný výrobca vykoná podrobné školenie. Niekedy výrobca nainštaluje iné systémy. Napríklad náš hĺbkotlačový stroj Bobst bol pôvodne vybavený plochou jednotkou s drôtom a neskôr navíjacím systémom Martin. Systém prijíma aktívny návrh vinutia, ale v procese ladenia bola registrácia tlače veľmi dobrá a materiál je veľmi elegantný, ale kotúč papiera v post-procesnom režime offline lisovania za tepla je veľký a má veľký limit. úžasná rýchlosť šrotu. Opakovaná kontrola a analýza ukázali, že dôvodom bolo, že tlačové napätie a napätie vinutia sa dobre nezhodovali a opakovaná dĺžka potlačeného vzoru nespĺňala požiadavky.
Potvrdenie opakovanej dĺžky vytlačeného vzoru
Domáce cigaretové balenia sa sústreďujú hlavne na dve hlavné skupiny výroby tanierov Yuncheng a Seiko. Niektoré zahraničné cigarety určili indonézski výrobcovia na používanie elektronických gravírovacích, laserových gravírovacích a iných procesov. Po rokoch vývoja je kvalita kotúčových kotúčov rôznych výrobcov relatívne stabilná. ,
Avšak, vzhľadom na rôzne značky a spôsoby riadenia hĺbkotlačového zariadenia rôznych podnikov na výrobu cigariet, vo vývoji tradičného procesu tlače na webe a sploštenia a určovaní obvodu tlače, väčšina podnikov na výrobu cigariet prijíma tieto metódy.
(1) Priemer kotúča dosky sa zvýši o 0,02 mm, čo je bežnejšie v tradičnom stroji na hĺbkotlač s mechanickým hriadeľom.
(2) Doskový valec nemá žiadny prírastok alebo malý prírastok (napr. 0,01 mm), ktorý je bežnejší v strojoch na hĺbkotlač poháňaných elektronickým hriadeľom.
(3) Kotúče kotúčov sa nezvyšujú a vzor tlače sa zväčšuje v obvodovom smere ako celku.
Bez ohľadu na použitú metódu je potrebné zabezpečiť, aby chyba medzi opakovanou dĺžkou farby kľúča a obvodom návrhu bola ± 0,15 mm po navinutí tlače a vnútorný a vonkajší krúžok sú konzistentné. Ak farba kľúča nie je prvou farbou, vyžaduje sa priemer každej farby. Je možné, že sa prepočítajú jednotlivé priemery farieb, čo je výhodné pre registráciu okrúhleho a kruhového spracovania.
Registrácia návrhu kurzora
1. Návrh registračného kurzora v smere papiera (obvodový smer)
Malo by sa určiť v súlade s požiadavkami systému registrácie registra hĺbkotlače. Je v súlade s tradičnou metódou tlače na webe a sploštenia. Väčšina z nich používa trojuholníkové značky alebo klinové značky. Ako príklad si vezmite hĺbkotlač Bobst 820. Štandardný klinový tvar. Dĺžka označenia je 10 mm a krátky koniec klinu je 1 mm. Ako je znázornené na obr. 1, malá klinová značka má dĺžku 6 mm, ktorá sa väčšinou používa na pretlač mäkkých obalov.
Pre hotové lisované a vysekávané balíčky cigariet po sieťovej tlači je potrebné pochopiť princíp fungovania a požiadavky lisovacieho stroja na horúce razenie a registračný systém vysekávacieho stroja a spracovať lisovanie za tepla a vysekávanie. po vytlačení samostatne na vhodnom mieste papiera. Požadovaný registračný kurzor alebo identifikačná značka.
V súčasnosti existujú hlavne nasledujúce typy registračných kurzorov v smere podávania papiera zariadenia na dodatočnú úpravu, ako je stroj na bronzovanie pásu a vysekávací stroj: obdĺžnikové značky, chromatické aberácie (ktoré môžu byť súčasťou tlačeného vzoru) ) a registráciu spoločnej tlače. Klinová značka. Registračný kurzor je typicky vytvorený na tlačovej doske kľúčovej registračnej farby pre zodpovedajúcu operáciu spracovania. Pri spracovaní registračného kurzora dbajte na nasledujúce dva problémy.
(1) Systém registrácie jednotlivého modelu značky tlačového zariadenia na webe nie je silný a do 30 mm pred a za obvodovým registračným kurzorom nie je rušenie, ako je vzor výrobku, registračná značka hĺbky, farebný blok atď. dosiahnuť 20 mm anti-interferenčné schopnosti, jednotlivé zariadenia dokonca vyžaduje registračné kurzor nemôže mať iné interferenčné vzory v celom obvode, ale to bude mať vplyv na budúce výrobné náklady, by mali byť preskúmané pri nákupe zariadenia.
(2) Väčšina z nich používa obdĺžnikové značky so šírkou 3 mm a dĺžkou viac ako 5 mm, spravidla 3 mm × 7 mm. Jednotlivé hĺbkotlačové lisy značky používajú registračný systém Sincon-star od spoločnosti Eltromat alebo registračný systém spoločnosti Bobst na registráciu Registronu, ktorý priamo identifikuje tlačené klinové markery, ako aj jednotlivé návrhy pomocou mikro-ukazovateľa fotoaparátu. Snímač je detekovaný a kurzor je veľmi malý. Riešenie je drahé a spotrebuje menej.
Ak to podmienky dovolia, počet obvodových registračných kurzorov v rámci každého opakujúceho sa obvodu je čo najbližšie k následnému spracovaniu za tepla, cyklom vysekávania alebo proporcionálnym. Napríklad tvrdé puzdro je všeobecne 18-tlačové, 18-horúce, 24- alebo 30-razové. V tomto prípade zvážte nastavenie registračného kurzora na prázdnu pozíciu každého horizontálneho riadku pre razenie za tepla a vysekávanie. Spoločné používanie registra môže nielen zlepšiť schopnosť rozpoznávania registračného kurzora zariadenia na dodatočné spracovanie, ale aj skrátiť čas registrácie zariadenia na následné spracovanie a znížiť množstvo odpadu.
2. Axiálny (horizontálny) návrh kurzora
Axiálna (horizontálna) registrácia je väčšinou realizovaná korekčným a vodiacim zariadením. Kurzor registra je všeobecne kontinuálna sledovacia čiara so šírkou 0,5 až 2,0 mm. Individuálny hĺbkotlačový stroj tiež používa sledovaciu čiaru, ktorá sa má neskôr korigovať, a sledovaciu čiaru možno zdieľať. , Treba poznamenať, že sledovacia čiara sa nevyžaduje, ak sa systém používa na identifikáciu vytlačenej registračnej klinovej značky a registračný signál sa používa na priamy pohon korektora.
Korekčný systém s jednotlivými bodovými sondami má nízku presnosť a odolnosť proti rušeniu a vyžaduje 2 mm blank na oboch stranách sledovacej čiary. Nemôže dochádzať k žiadnemu rušeniu, ktoré by spôsobilo plytvanie papierom. Korekčný a navádzací systém s použitím CCD / CMOS sondy.
Pre laserový prenosový papier, najmä svetelný stĺpcový laserový papier, ak je registračný kurzor priamo vytlačený na laserovej ploche, registračná fotoelektrická sonda je náchylná k difúznemu odrazu pri čítaní značky, tvar signálu je nestabilný, kolísanie pretlaku je veľké, a tlačový obal je všeobecne vopred pripravený. Nechajte oddelenú bielu alebo striebornú stranu.
Vyhradená biela alebo strieborná hrana je všeobecne 10 až 12 mm. Pre malú krabičku s tvrdým obalom je horizontálny rozmer uloženia všeobecne 730 až 735 mm. Ak zariadenie používa korekčný a vodiaci systém, ktorý podporuje CCD / CMOS sondu, šírka sledovacej čiary na obrázku 3 je 1 mm, zhoduje sa s polohou krvácania produktu, ktorá môže ušetriť 4 - 6 mm papier.
3. Návrh iných značiek
Lisovanie rolí a vysekávanie môže vyžadovať ďalšie značenia, ako sú krížové značky vyhradené pre razenie za tepla, vysekávanie a kontrolu tlače s kľúčovými farbami.
Tieto značky sa používajú hlavne na uľahčenie kontroly kľúčovej farby tlačového procesu, presadenia razenia za tepla, nerovností a vysekávania a účinku kontrolného stroja na identifikáciu posunu pretlače.
Optimalizácia tlače valcovaním a pretlačovaním
Ako je uvedené vyššie, pre optický stĺpcový laserový papier by mal byť rezervovaný samostatný 10 až 12 mm biely alebo strieborný okraj. Pri veľkých dávkových výrobkoch má dlhodobá produkcia veľkú pevnú stratu. Jednotlivé modely hĺbkotlačových lisov, ako napríklad novšie modely od spoločnosti Bobst, môžu aktualizovať svoj registračný systém Registron, pridať systémy zosilnenia a filtrovania signálov a aktualizovať algoritmus registračného softvéru tak, aby priamo registrovali kurzor Vytlačený v laserovom stĺpci svetelného stĺpca, takže nie sú potrebné biele alebo strieborné okraje a registrácia môže byť zaručená.
Ak je obtiažne aktualizovať registračný systém hĺbkotlačového zariadenia, ale počet tlačových farebných skupín je dostatočný, po opakovaných experimentoch sme zaviedli metódu reverzného pretlačenia pre peer referencie a vytlačili všetky registračné kurzory v oblasti hotového materiálu. Pred umiestnením prvej farby na kurzor sa atramentové nepriehľadné dno atramentu vytlačí, napríklad biele alebo strieborné, na zakrytie alebo čiastočné zablokovanie silného odrazeného svetla svetelného stĺpca, čím sa zníži difúzny odraz tak, aby sa signálny rušivý signál odčítal podľa registra fotoelektrické sondy je menej Menej, priebeh je stabilný, prvá farba dna je založená na druhej farbe, a spätné pretlačenie pretlačenia môže tiež dosiahnuť registráciu. Súčasne môže byť medzi skupinami farieb pridané spätné sledovanie sledovania registrácií, takže 10 ° môže byť odstránené. 12 mm biele alebo strieborné okraje šetria papier. Ako príklad je možné uviesť, že šírka papiera sa zmenší zo 740 mm na 730 mm a diagram uloženia je znázornený na obr. Krabičkový produkt sa vloží a hláskuje a kurzor registra sa umiestni do zostávajúceho materiálu vloženia a miera úspory papiera dosiahne 1,4%.
Vyššie uvedený obsah je časťou skúseností, ktoré autorka zhrnula do návrhu a optimalizácie procesu tlače kotúčových lisov cigariet. Dúfam, že to pomôže kolegom v priemysle inšpirovať rovnaký proces. V ďalšom článku sa autor bude zaoberať návrhom a optimalizáciou procesu kruhového razenia a vysekávania papiera na balenie cigariet, najmä praktických efektov a optimalizačných nápadov rôznych označení uvedených v dodatočnom spracovaní. pozornosť.