Analýza vývoja flexografického tlačového atramentového systému
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Tradičná tlač je priemysel, ktorý kopíruje text a obrázky na papier, plast, kov a iné základné materiály. Existujú stovky listov a desiatky tisíc listov. Požiadavky na kvalitu sú jednotný atrament, rovnomerná hĺbka, jasné línie textu, žiadne kvety. Nie prilepiť. Farebný obraz je farebný, bohatý na vrstvy a silný v trojrozmernom vyhotovení. Replika by mala byť verná originálu alebo zodpovedať prirodzenej farbe. Preto tradičný spôsob tlače starostlivo zvážil a starostlivo navrhol systém prenosu atramentu, aby spĺňal požiadavky na prenos atramentu.
Základné požiadavky na systém prenosu atramentu: 1 Existuje dostatočné množstvo atramentu, 2 množstvo atramentu by malo byť rovnomerné a 3 môžu opakovane dodávať atrament kvantitatívne. Týmto spôsobom je možné splniť veľký počet kópií. V opačnom prípade jeden je hlboký, jeden je plytký, atrament je hlboký a plytký a text a čiary sú hrubé a tenké, čo nespĺňa požiadavky na kvalitu.
V skorom atramentovom tlačovom systéme flexografickej tlače sa aniloxový valec nepoužil, takže farba atramentu bola veľmi nestabilná a vytlačili sa len výrobky s nízkymi požiadavkami. Aniloxový valec sa vyvinul kontinuálnym zlepšovaním v praxi.
Flexografické systémy na prenos tlačových farieb začali používať gumové rolky, plstené rolky a kovové ľahké valce. Gumový valček je vyrobený z prírodného kaučuku, jeho mechanická presnosť nie je vysoká a atrament je ťažko ovládateľný. Preto možno v tom čase tlačiť len hrubé a jednoduché papierové vrecká; plstený valec je funkcia, ktorá môže absorbovať a vypúšťať atrament pomocou plsti, ale plsť má krátku životnosť. Čoskoro po použití, spojovací materiál v atramentu bude cítiť tvrdý, a plsť stráca vlastnosti sania a vypúšťania atramentu, takže to nie je ideálne. Hoci kovový ľahký valec má vysokú presnosť spracovania, medzera medzi týmito dvoma valcami môže byť použitá na riadenie množstva atramentu. Avšak vzhľadom na napätý vzťah atramentu sa atrament akumuluje spoločne, čo vedie k pruhu pruhov, čo vedie k nerovnomernému prenosu atramentu, takže kvalita tlače. Nie je príliš vysoká.
Neskôr niektorí ľudia používali vysokorýchlostnú oceľ na povrchu kovového ľahkého valca na zlepšenie tvrdosti kovového povrchu. Povrch kovového ľahkého valca bol zdrsnený a narezaný. Aj keď sa vlastnosti kovového ľahkého valca zmenili, atrament sa ľahko nehromadil, ale sprej sa nerozstrekoval. Pilulka nezaručuje hĺbku a konzistenciu každého kotúča; pokúsila sa tiež spekať keramiku na oceľový valec tak, aby prirodzene tvorila nepravidelné jamy, ale nie je dobre kontrolovaná.
V tridsiatych rokoch minulého storočia, v dôsledku vývoja fotografických a galvanických techník korózie, boli metalizované valce leptané pokovovaním medi na oceľové valce a potom ich potláčané uhlíkovým papierom alebo fotografickým filmom. Tento aniloxový valec môže byť riadený procesom drôtu a kopírovania. Hoci to urobilo veľký krok vpred a položilo základ pre vývoj aniloxového valca, stále nie je ideálny: 1 Existujú švy, množstvo atramentu vo šve nie je rovnomerné, 2 Sieťový kábel je relatívne hrubý, asi 100 l / in alebo menej a nie je ľahko vyrobiteľná a koroduje. Na začiatku osemdesiatych rokov bol pri výrobe laminovaného flexografického tlačiarenského stroja dovezený kovový aniloxový valec drahý a použil sa vlnitý aniloxový valec. Vývoj vecí bol vždy vylepšený a zdokonalený. Vývoj aniloxových valcov sa zlepšil v súlade s pokrokovými technikami spracovania v rôznych obdobiach. Po korózii aniloxových kotúčov sa aplikuje medené pokovovanie oceľových kotúčov, po ktorom nasleduje mechanické gravírovanie a elektronicky gravírovaný kotúč s kovovým pletivom má kotúč bez kovu, ktorý je ideálny pre bezšvové spoje. Rýchlosť mechanického gravírovania je však pomalá a elektronická rytina sa vykonáva na oceli (Šanghajský tlačový technologický výskumný ústav úspešne vyvinul a uviedol do výroby kovový aniloxový valec priamo vyrytý na oceľovom valci) a neskôr vyvinul mechanickú mechaniku. technológia extrúzie priamo v oceli. Kovové aniloxové valce spracované na povrchu, aktuálne elektronicky gravírované a mechanicky vytláčané kovové aniloxové valce sú stále široko používané v tlačiarenských strojoch na výrobu vlnitej lepenky, laminovaných flexotlačových strojoch a poťahovacích zariadeniach.
Bez ohľadu na kovový aniloxový valec spracovávaný elektronickým gravírovaním alebo mechanickým pretláčaním je počet sieťových liniek všeobecne nižší ako 3Ol / in, ktorý nemôže spĺňať množstvo atramentového prenosu tlačených produktov vysokého radu a môže tlačiť iba 80 l / in a 100 l / v. Výrobok preto obmedzuje aj zlepšovanie a rozvoj kvality flexografickej tlače.
V polovici osemdesiatych rokov sa na vývoj laserom gravírovaných keramických aniloxových kotúčov použila laserová technológia. Keramické aniloxové valce dokážu spracovať vyšší počet línií, majú povrch odolný voči opotrebeniu a môžu použiť stierač na výrobu atramentu. Množstvo preneseného atramentu je presnejšie a stabilnejšie, takže vzhľad keramického aniloxového valčeka nielen ďalej zlepšuje systém prenosu atramentu flexografickou tlačou, ale tiež spĺňa požiadavky na tlač jemných výrobkov, čo podporuje rozvoj flexografickej tlače.
Často sa hovorí, že aniloxový valec je srdcom flexografického tlačiarenského stroja. Ako aniloxový valec nemôže v tlačiarenskom stroji vytvárať systém prenosu atramentu. Systém včasného prenosu atramentu je navinutý dvoma valcami plus atramentový disk, z ktorých jeden je valček. Kontakt s doskou a prenos atramentu na platňu, takže je veľmi jednoduché vytvoriť systém prenosu atramentu. Preto ľudia nazývajú aj systém prenosu atramentu flexografickou tlačou ako krátku cestu atramentu a systém prenosu atramentu ofsetovej tlače je dlhá cesta atramentu. Táto konštrukcia bola rozšírená na kovové aniloxové valce a stále zostáva. Preto každá farebná súprava flexografického tlačiarenského stroja zvyčajne pozostáva zo štyroch valcov (valcové valce, kovové aniloxové valce, kotúčové valce, raziace valce), často označované ako 4-valcový typ.
Vďaka príchodu kovových aniloxových kotúčov je to prirodzene spojené s hĺbkotlačou, ktorá je veľmi podobná hĺbkotlačovým kotúčom. Všetky sú tvorené jamkami a povrch je tiež pokrytý vrstvou tvrdého chrómu. Metóda stierania stierkou je presnejšia ako metóda dvojvalca. Preto sú vlastnosti hĺbkotlače a presnej stierky prirodzene presadené na kov. Na aniloxovom valci a keramickom aniloxovom valci má tvrdší povrch, je vhodnejšie použiť stierač. Preto systém na prenos atramentu flexografickej tlače nemá žiadny atramentový plniaci valec, iba jeden kovový aniloxový valec alebo keramický aniloxový valec a forma prenosu atramentu čepele, stierka sa ďalej zlepšuje smerom dopredu smerom dozadu a dvoj- atramentová komora a atrament je dodávaný cirkulačným čerpadlom, aby sa znížil počet každej farebnej sady flexografického tlačového stroja zo štyroch kotúčov na tri. Valec sa nazýva aj trojvalec.
V tomto okamihu prešiel systém prenosu atramentu flexografickej tlače praktickým porozumením - zlepšením - zlepšením. Teraz je teraz vhodné vhodne usporiadať anilox valec podľa rôznych tlačových podkladov a výtlačkov, čím sa stáva ideálnym systémom prenosu atramentu.