Diskutujte o niektorých problémoch ofsetovej tlače
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
V procese ofsetovej tlače sa často vyskytuje atrament tam, kde na tlačenom výrobku nie je atrament. Zvyčajne sa na tento stav odvolávame ako na špinavé a špinavé (špinavé). Počas procesu tlače existujú dva dôvody: jeden je spôsobený prítomnosťou atramentu na doske, ktorá nie je viditeľná v polotovare; jedna je spôsobená prenosom papiera medzi papierom a papierom medzi papierom a strojom. Prenos existujúceho atramentu sa prenáša kontaktom a trením.
Nižšie diskutujeme samostatne:
Prvý prípad:
1. Prázdna časť dosky má blízky základ atramentu. Na to existuje niekoľko dôvodov:
1, keď je tlačová doska podexponovaná, vrstva živice polotovaru nie je úplne rozložená a prázdna časť je napustená počas procesu tlače;
2 Na filme sú špinavé miesta. Keď sa doska vytlačí, špinavé škvrny na fólii sú vystavené PS doske a špinavé škvrny atramentu by mali byť prítomné v slepej časti;
3 Sklo tlačového stroja je nečisté, čas tlače je nedostatočný a doba vývoja je príliš krátka. Ľahko sa ponechá fotocitlivá živica na tlačovej doske, takže atrament bude v procese tlače, čo spôsobí znečistenie tlačoviny;
4 Existuje potreba pečenia, často kvôli plechu na pečenie, tlačiarenská doska je znečistená, tieto podmienky zahŕňajú: bavlnené priadze z ochrannej kvapaliny sú zbavené priadze (odporúča sa používať kvalitné netkané bavlnené priadze s dlhou strižou). ), ochranná kvapalina vyvločkuje (v prípade, že sa rozotrie roztok doštičky, opatrne najprv pretrepte ochranný roztok a použite ho);
5 dosiek je poškriabaných v procese tlače, pečenia a stroja. Ak poškriabanie nepoškodí živicovú vrstvu grafiky, na čistenie pokožky použite čistiacu pastu alebo zvlhčujúci prášok. Ak ste už poranili grafickú časť dosky, mali by ste vo všeobecnosti zvážiť výmenu dosky.
2. Spôsobila nerovnováha atramentu. Táto situácia je najčastejšou situáciou v procese tlače, keď je tlač špinavá. Je určené osobitosťou litografie, že určitá hrúbka vodného filmu musí byť rozprestretá na tlačiarenskej platni (v skutočnosti musí byť prázdna časť). Odolná voči erózii atramentu, selektívna adsorpcia na povrchu dosky. Keď je množstvo vody na doske príliš malé alebo príliš malé, atrament príde do styku s doskou PS s takmer žiadnym zablokovaním, čo nevyhnutne spôsobí znečistenie prázdneho povrchu dosky. Táto situácia zvyčajne nastáva, pokiaľ je posúdenie presné (všeobecne, ako je slabý kontakt s vodou, nízka rýchlosť vodného valca, nízky obsah alkoholu atď.), Množstvo vody sa zvýši a následne sa upraví vodná cesta. ,
Problém však často nie je taký jednoduchý. Podobné problémy sú: atrament je príliš tenký (atrament sa príliš šíri na doske, čo spôsobí, že vodný film bude neodolateľný) a kyslosť roztoku fontány je príliš malá (čistiaca doska vlhčiaceho roztoku) a Odolnosť voči oleju je degradovaná) a sušidlo alebo oddeľovacie činidlo v atramente je nadmerné, takže sa zvyšuje olejnatosť atramentu. Zjavné problémy by sa mali starostlivo analyzovať a potom sa má podať správny liek. Inak povedané, slepé zvýšenie množstva vody na povrchu dosky nevyhnutne povedie k novým problémom.
3. Výsledky emulgácie atramentu. Všeobecne hovoríme, že bilancia atramentu a pranie na nákrese má zvyčajne štyri stavy. Atrament je veľký, atrament je tenký, atrament je malý a atrament je hrubý. Toto sú štyri druhy vyváženia atramentu na povrchu tlačovej dosky. Forma, ale nie rovnováha povrchu dosky môže byť udržiavaná v týchto štyroch stavoch. Napríklad, keď je atrament znečistený, keď je stroj v chode, atrament je kontinuálne strihaný na atramentovom valčeku, čo pomaly vedie k tomu, že hranica atramentu nie je čistá, až kým nedôjde k emulgácii, a je potrebná slabá emulgácia (vodivosť k prenosu ofsetová tlačiarenská farba medzi atramentovými valcami), avšak keď je atrament veľmi tenký, emulgácia je často vážna a rozpúšťadlo v atramente alebo atramente sa pretína cez hranicu vody a eroduje na prázdnu časť. V prípade znečistenia sa často na túto situáciu odvolávame ako na plávajúce. V tomto prípade existuje mnoho dôvodov pre výskyt plávajúcich nečistôt. Okrem vyššie uvedeného množstva atramentu a vody existuje aj veľké množstvo atramentu. V skutočnosti, medzi štyrmi metódami rovnováhy medzi atramentom a vodou, je len malý atrament malý, čo naozaj chceme dosiahnuť. Malý atrament je malý a kvalita našich výtlačkov nie je zaručená.) Akákoľvek príčina, ktorá môže spôsobiť vážne problémy s emulgáciou atramentu, môže nepriamo viesť k viscerálnym poruchám. Napríklad hodnota kyslosti vlhčiaceho roztoku je príliš vysoká, pomocné činidlo (činidlo na oddeľovanie, desikant atď.) V atramentu je nadmerné, papier je depilovaný, pigmentové častice atramentu sú príliš hrubé a podobne. ,
4. Doska je opotrebovaná. Opotrebovanie dosky je tiež hlavnou príčinou znečistenia dosky. Povrch opotrebovanej dosky sa stáva plytší a menej, čo znižuje kapacitu uskladnenia vody, čo uľahčuje znečistenie opotrebovaných častí. Okrem normálneho opotrebovania dosky. Zvyčajne sa táto situácia vyskytuje s väčšou pravdepodobnosťou v rímsovej časti tlačovej dosky, zvyčajne preto, že náraz gumového valca a valca dosky je príliš veľký a niekedy sa voda v tlačovej doske preskočí v dôsledku nadmerného tlaku vody. a atramentový valec. Keď je povrch dosky vytiahnutý.
Keď otváram stroj, často sa stretávam s takou situáciou, to znamená, že tlačiarenská doska má často potlač v tvare podkovy po vytlačení desiatok tisíc listov uprostred tlače. Tvar je takmer odtlačkom nôh lisovacieho papiera a neexistuje žiadny spôsob. Bolo pozorované, že zakaždým, keď je deka čistená, aplikuje sa rovnaký dojem na deku a je veľmi hrubý. Analýza môže byť taká, že povrchová sila papiera nie je dostatočná pod tlakom prítlačnej pätky, ktorá je mletá pod tlakom deky a vody. Keď sa rozbeh zvýši, je pravdepodobnejšie, že sa vyskytne fenomén vypadávania vlasov, takže časť papierovej vlny sa prilepí na povrch gumy a po nahromadení sa doska opotrebuje. Prostredníctvom analýzy sme zmenili pružinu na prítlačnej pätke na mäkšiu a frekvencia čistenia príslušnej časti prítlačnej pätky. Tento jav zmizol. Niekedy sa tento problém vyskytne aj vtedy, keď je nasávanie dýzy príliš veľké. (Vyššie uvedené sa vo všeobecnosti objaví len vtedy, keď je papier veľmi zlý)
5. Mechanická porucha atramentového valca. Keď je kontaktný tlak medzi vodným valcom a atramentovým valcom a tlačiarenskou doskou príliš veľký, nastane situácia, keď medzera medzi doskami skočí. Keď vodný valec padá do úst, čiastočný prívod vody do ústnej časti je nedostatočný a to isté platí. Rovnaký účinok sa môže dosiahnuť, keď je tlak atramentového valca príliš veľký, takže správne nastavenie tlaku atramentového valca je kľúčom na zabezpečenie rovnováhy atramentu na tlačovej doske.
Najčastejším problémom v skutočnej výrobe je, že keď je tlak v strede vodného (atramentového) valca už veľký, tlak na oboch koncoch je stále veľmi malý, takže niektorí majstri zvyšujú tlak na oboch koncoch pomocou jedinej mysle, tak, že nielen že spôsobí vyššie uvedené následky, ale spôsobí veľké škody na vode a valčeku atramentu. V krátkom čase sa gumový valec často rozdrví. V prípade, že tlak na obidvoch koncoch medziľahlého tlaku je malý, najprv sa zváži, či je atramentový valec opačný v smere, keď je atramentový valec nastavený, čo spôsobuje nakláňanie atramentového valca alebo priemer a stredný priemer Dvoma koncami atramentového valca sú spôsobené dlhodobým používaním. rozdiel. Venujte pozornosť najmä použitiu vodom valcovaných lisov pri šití vodotesných puzdier na oboch stranách vodného valca. Nepoužívajte príliš veľa sily, čo spôsobí, že sa vodný valec natiahne na oboch stranách lana. Ak áno, potom zvýšiť celú vodu. Nie je vhodné, aby tlak valca zvyšoval tlak na obidvoch koncoch vodného valca a gumový valec sa bude dlho tvarovať.
Po druhé, počas procesu prenosu papiera spôsobí kontakt medzi vytlačeným hárkom a vytlačeným hárkom medzi vytlačeným hárkom a strojom rozmazanie.
1. Špinavé medzi listami.
1 Sušenie je pomalé v dôsledku nadmernej hrúbky vrstvy atramentu;
2 kvôli hladkému povrchu papiera je príliš vysoká alebo absorpcia je príliš nízka;
3 emulgácia atramentu vážne spôsobuje pomalé schnutie atramentu;
4 Keď vrstva atramentu nie je úplne suchá, tlačiarenské materiály sa hromadia príliš vysoko ...
Ako je opísané vyššie, po potlači je možné vyhnúť sa rozmazaniu medzi listami na stole na prijímanie papiera tým, že: keď je vrstva atramentu v reálnom čase hrubá, prášok sa vhodne nastrieka na koniec dodávky; 1000-2000 listov, plus priehradka medzi papierovými pilótami, samozrejme, táto výška sa môže tiež meniť v závislosti od hrúbky papiera; pred zaschnutím vrstvy atramentu netlačte na povrch stohu papiera veľkou nárazovou silou (ak operátor sedí neuschnutý) Na hromadu papiera používajte ťažké predmety na hromadu papiera atď.)
Keď štvorfarebný ofsetový lis vytlačí veľkoplošný polný produkt, tlačený materiál je často poškriabaný podávacím valčekom. Keďže antiadhézny papier (alebo antiadhezívna sieť) najpoužívanejších tlačiarenských strojov (napr. Manroland, Heidelberg, Komori, atď.) Bol poškodený a zodpovedajúce zariadenie nie je kompletné, je to veľa problémov pri riešení s lepkavým problémom. Poďme sa porozprávať o našich skúsenostiach s tlačou veľkoplošných pozemných výtlačkov pomocou importovaného štvorfarebného ofsetového lisu na mnoho rokov.
1). V postupnosti tlačových farieb sa pokúste usporiadať plnú verziu vo štvrtej skupine, aby sa znížili hrbole tlačených produktov.
2). Tekutosť pevnej verzie atramentu by mala byť väčšia ako normálna. V zime je vhodná kombinácia červeného suchého oleja a laku a pomer je približne 8%. Tento atrament sa používa na tlač natieraného papiera a bielej lepenky. Bežné papierové atramenty môžu byť zmiešané v normálnom pomere.
3). Pri výmene nového uvoľňovacieho papiera sa problém stále nedá vyriešiť, odporúča sa namontovať 3 ~ 5 pružín (obvodový smer) s priemerom približne 6 mm na podávací valček. Bez vhodnej pružiny nájdite niekoľko plastových obalov s priemerom. Je tiež možné nahradiť drôt asi 2 mm, ale účinok je o niečo horší.
4). Zodpovedajúci kus netuhej časti tlačeného výrobku, ktorý je v kontakte s navíjacou cievkou, sa prilepí na malý kúsok peny s hrúbkou 5 mm, aby sa zvýšila vzdialenosť medzi navíjacou cievkou a potlačeným produktom. Ak je poľná verzia usporiadaná v niekoľkých prvých skupinách, musí byť hrúbka peny riadená v rozsahu, ktorý neovplyvňuje pretlač.
5). Pri tlači so štvorfarebným strojom Manroland je skutočná verzia usporiadaná v jednej alebo dvoch skupinách a stredný riadok na podávanie papiera sa tiež dotýka znečisteného materiálu v dôsledku akumulácie atramentu a problém môže byť vyriešený tak dlho, ako to bude možné. sa často čistí.
6). Niektoré stroje Manroland majú na valčeku iba niekoľko valčekov na príjem papiera. Ak chcete potlačiť natieraný papier, je lepšie ho upraviť podľa dodávacieho valca domáceho 08 stroja. Je tiež jednoduchšie.
2. Výsledkom je kontakt medzi hárkom a strojom.
1 Niektoré časti stroja unikajú olejom. Najbežnejším je Feida náustok unikajúci olejom a papier prechádza pod strojom, keď prechádza spodnou časťou stroja.
Zvyčajne je únik oleja z náustka Feida veľmi dobrý. Čistite vzduchové čerpadlo. Okrem toho udržujte spodnú stranu stroja (najmä viacfarebné stroje nad dvoma farbami) čistú a často čistite podporné tyče na hnacej linke papiera pod strojom, aby ste vymenili ohnutú a deformovanú opornú tyč. Moderné dovážané zariadenia budú mať vzduchové vankúše na dráhe papiera, takže zaistenie odvzdušnenia na vzduchovom vankúši je tiež dôležitou úlohou dennej údržby.
2 Niektoré časti papiera sú znečistené, alebo atrament na listoch je prilepený niektorými časťami stroja na papier.
Niektoré z typickejších tlačiarenských strojov typu hem-type, ako napríklad HDB CD102, sú náchylné objaviť sa, keď vytlačený list ešte nie je suchý, a zadná strana tlače je v procese vracania papiera (tentoraz späť). je už vytlačené)) Dirty. V tomto prípade všeobecne neexistuje žiadny dobrý spôsob, ako to urobiť, až keď je tlač úplne suchá a vytlačená.
Na tlačiarenskom stroji, ktorý vyrába Beiren v Číne (08, 05), sa nachádza mechanizmus nazývaný klietka (dutý valec s mnohými priečnikmi) v smere dodávky, ktorý sa používa hlavne na pridržiavanie prijatých listov a tam sú veľa na brvne. Gumová zástera, niekedy aj poloha gumovej zástery, môže tiež spôsobiť znečistenie zadného povrchu, ak je v obrazovej časti s veľkým množstvom atramentu. Čistenie týchto gumičiek po vytlačení živej dávky je nevyhnutné a často prehliadané.
Pri viacfarebnej tlači sa nielen vždy pozeráte na atrament na prednej strane vzorky, ale mali by ste vždy vidieť, či je na zadnej strane špinavý atrament. Ak zistíte, že je potrebné problém vyriešiť včas.
3 Bočný merací prístroj ťahá loptu do polohy, kde je vzor. Keď sa tlač otočí, vzor sa prenesie medzi listy malou guľôčkou na bočnom meradle.
Keď skúsený majster vytlačí nejaké tlačené materiály, často kontroluje, či grafiku (pozitívnu a spätnú) na strane papiera zachytí malá guľa na pravidle. Ak je to možné, potom podľa operačného zariadenia skúste nastaviť tlač.
Po tretie, iné.
V tlačovej jednotke je miesto, najmä tri (vrátane tlačovej dosky, deky, razby) valca, hlava valca hriadeľa uniká olejom, keď sa olej dostane do okraja tlačovej dosky, bude existovať podobný plávajúci povrch vytlačeného papiera. produktu. Špinavé. Táto situácia by sa mala analyzovať a spracovať aj počas prevádzky. Stretol som sa s takýmto zariadením. Hlavná chyba je v tom, že je problém s olejovým tesnením hriadeľa valca dosky. Vzhľadom na to, že nie je čas na údržbu, musím nájsť dlhú tkaninu, ktorá nasiakne vodu a zabalí ju na hriadeľ valca. Naozaj hrala veľkú úlohu.
Okrem toho je elektrostatický obsah papiera príliš veľký a často spôsobuje problém znečistenia na zadnej strane. Okrem toho v dôsledku nadmerného elektrostatického obsahu a nadmerne dlhej viskozity atramentu spôsobenej nadmernou viskozitou atramentu spôsobí výsledný fenomén atramentu, najmä v prvej skupine farieb, striekanie atramentu prvej farby na povrch papiera. prepravované. To tiež spôsobuje bodky atramentu na povrchu papiera.
Vodný valec nebol dlhšiu dobu čistený a môže tiež zanechať nečistoty na povrchu tlače.
Zvlhčovací roztok nebol dlhšiu dobu vymenený a farbiaci materiál rozpusteného atramentu vo vlhkom roztoku alebo emulgovaný atrament vo vlhkom roztoku môže tiež spôsobiť znečistenie povrchu tlačovej dosky.
Výtlačky, ktoré potrebujeme, sú tiež veľmi jednoduché povedať, to znamená, že v mieste, kde sa nachádza atrament, je atrament a množstvo atramentu je vhodné. Ak nie je atrament, nie je potrebné atrament. To je efekt, ktorý potrebujeme na dosiahnutie ofsetovej tlače. Je jednoduchšie povedať, ako urobiť, a je ťažké to urobiť. Vyššie uvedené sú len niektoré z problémov, ktoré sa môžu vyskytnúť v skutočnej výrobe. Vo výrobe musíme venovať pozornosť rôznym charakteristikám rôznych problémov a musíme vykonať špecifickú analýzu na ich odstránenie.