Diskusia o zlepšení trvanlivosti tlače tlačových dosiek
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Za predpokladu zabezpečenia kvality tlačovín sa najvyšší počet výtlačkov, ktorý môže tlačová doska odolať, nazýva trvanlivosť tlače tlačovej dosky. Rýchlosť tlače tlačovej dosky má priamy vplyv na náklady na tlač, preto je pre tlačiarenskú spoločnosť veľmi praktické študovať, ako zlepšiť trvanlivosť tlačovej dosky.
Pred diskusiou o tom, ako zlepšiť trvanlivosť tlačovej dosky, musíme najprv pochopiť nasledujúcu otázku: Ktorá štruktúra tlačovej dosky určuje trvanlivosť tlačovej dosky? Aké faktory ovplyvňuje trvanlivosť tlačovej dosky? Ako hovorí príslovie, sláva bude držať nos. Iba uchopením hlavných faktorov ovplyvňujúcich trvanlivosť tlačovej dosky je možné tento proces zlepšiť efektívnejším spôsobom zvýšením trvanlivosti tlačovej dosky. Nižšie diskutujeme samostatne:
1. Štruktúra tlačovej dosky a charakter tlačovej dosky, ktorá určuje trvanlivosť tlačovej dosky: \ t
1. Verzia PS je založená na hliníku
Hliníková doska je široko používaná vďaka svojej nízkej hmotnosti (hustota 2,7 g / cm), jednoduchému spracovaniu a dobrej pružnosti. Hliník je však relatívne aktívny kov, ktorý sa ľahko oxiduje kyslíkom vo vzduchu a mnohými látkami, ako sú kyselina, zásady, soľ atď., Čím sa mení potlačiteľnosť. Okrem toho má hliník vysokú ťažnosť (pevnosť v ťahu je 14 kg / mm2 a predĺženie je 3 až 4%), mechanická odolnosť je nízka (tvrdosť Rockwell je 15 až 19) a vyššie uvedené môže byť tiež povedané, že je chemická. a fyzikálne poškodenie hliníkovej dosky ako základne dosky.
2. Hrúbka základne hliníkovej platne je medzi 0,2 a 0,4 mm.
To ďalej určuje, že hliníková doska má nízku toleranciu voči mechanickým silám (ohýbanie, napínanie, klepanie atď.). Ak mechanická sila hliníkovej dosky presiahne toleranciu hliníkovej platne, ovplyvní to normálne použitie alebo dokonca likvidáciu dosky.
3. Mikroporézna štruktúra na povrchu PS dosky
Mikroporézna štruktúra môže účinne zlepšiť hydrofilnú vlastnosť slepej časti tlačovej dosky počas procesu tlače, ale je náchylnejšia na poškodenie pôsobením trenia. Ako je znázornené na obrázku, mikroporézna štruktúra na tlačovej doske môže byť rozdelená do štyroch stupňov ABCDE. Čím bližšie k vrcholu (AB), tým citlivejšie je nosenie. Keď je stupeň opotrebenia na E, mikroporézna štruktúra na tlačovej doske je v podstate vyhladená, stratila schopnosť obsahovať vodu, nemôže účinne odolávať atramentu, čo znamená, že doska je v podstate zošrotovaná.
4. Vrstva hydrofilnej soli na povrchu platne
Povrch PS dosky má relatívne hustú hydrofilnú soľnú vrstvu (aluminosilikát sodný). Táto vrstva hydrofilnej soli je porézna, s vysokou tvrdosťou (podobnou chrómu) a silnou hydrofilitou, takže má silné skladovanie. Odolnosť voči vode a oderu. Vrstva hydrofilnej soli na povrchu tlačovej dosky zodpovedá ochrannej vrstve na povrchu tlačovej dosky. Ochrana a včasná oprava vrstvy hydrofilnej soli bude priamo ovplyvňovať trvanlivosť tlače a kvalitu tlačovej dosky.
5. Fotocitlivá vrstva živice na povrchu tlačovej dosky
Táto vrstva fotocitlivej živice je základom grafického povrchu tlačovej platne, ktorá je oleofilná a vodoodpudivá, a odolnosť proti oderu je lepšia ako odolnosť prednej časti. V dôsledku vplyvu chemických zložiek (diazóniové zlúčeniny) je však alkalická odolnosť relatívne nízka. Okrem toho, pretože vrstva povrchového filmu je iba 1,5 až 2,0 um, mierne škrabance môžu spôsobiť poškodenie vzhľadu obrazu a je ťažké ho opraviť. Preto je dôležitá ochrana grafickej časti (fotosenzitívna vrstva živice).
Po druhé, môžeme zhrnúť faktory ovplyvňujúce trvanlivosť tlačovej dosky do niekoľkých aspektov: výber surovín; výroba a tlač platní; poškodenie mechanického poškodenia tlačovej dosky; galvanická korózia a chemická korózia tlačovej dosky. Nižšie diskutujeme samostatne.
1. Výber surovín: \ t
i. Výber dobrého originálu PS je základným predpokladom pre životnosť tlačovej dosky počas procesu tlače. Dobrý PS musí mať jednotný povrchový piesok, hladký povrch na povrchu tlačovej dosky a dobrú reprodukciu bodiek.
Ii. Papier: Je potrebné mať vysokú povrchovú pevnosť, ľahké odstraňovanie prášku a menšie povrchové degumovanie. Atrament: Pigmentové častice musia byť jemné. Výber papiera a atramentu priamo ovplyvňuje opotrebovanie dosiek počas procesu tlače.
2. Výroba a tlač platní
i. Nesprávne skladovanie alebo manipulácia, beh pred vystavením alebo vývojom; preexponovanie; preexponovanie. Výsledok troch je rovnaký, pričom všetky ovplyvňujú fotosenzitívnu živicu na povrchu dosky PS (priamy výsledok je ten, že sa fotosenzitívny film riedi a znižuje sa schopnosť odolávať treniu). Pri vyhotovení PS je potrebné striktne implementovať procesné pravidlá, aby vyhovovali potrebám tlače, dodržiavali princíp „silného vystavenia, slabému vývoju“ v procese tlače, dôsledne testovali svetelný zdroj, testovali koncentráciu vývojky a často zaznamenávali a dosiahnuť presný čas expozície a vývoj. Rýchlosť je správna.
Ii. Spracovanie vypálenej dosky PS je veľmi účinným prostriedkom na zvýšenie trvanlivosti dosky. V nasledujúcom texte podrobnejšie predstavíme: po vypálení tlačovej dosky zmiznú fotosenzitívne skupiny vo fotosenzitívnej vrstve a fenolová živica sa podrobí tepelnej zosieťovacej reakcii teplom a lineárne molekuly sa stanú molekulami s veľkými okami. V tomto okamihu sa značne zlepší odolnosť voči rozpúšťadlám, odolnosť proti korózii, odolnosť proti oderu tlačovej dosky a adsorpčná vlastnosť fotosenzitívnej vrstvy k povrchu dosky. Avšak v čase pečenia, okrem zmeny fotosenzitívnej vrstvy v obrazovej časti, povrch anodizovaného hliníkového základu dosky je utesnený tesnením pórov a prietok vody môže byť zvýšený v dôsledku straty vody, čo spôsobuje doska je špinavá. Preto pred pečením musíte použiť vatu na rovnomerné natretie povrchu ochranným prostriedkom, ktorý chráni polotovary pred nečistotami. Všeobecne je množstvo povlaku 20 ml až 30 ml pre jeden otvorený povlak. Teplota pečenia je regulovaná na 230 ° C - 250 ° C. Čas je 5-8 minút. Treba poznamenať, že špeciálny stroj na pečenie, ktorý sa používa pre platňu na pečenie, by mal mať zariadenie na reguláciu teploty s teplotným rozdielom ± 2 ° C. Ak je teplota pečenia príliš vysoká alebo čas je príliš dlhý, fotosenzitívna vrstva bude karbonizovaná a poškodená a ovplyvní sa deformácia a mechanická pevnosť hliníkovej platne. Zníženie, vplyv na trvanlivosť tlačovej dosky a životnosť dosky; ak je teplota príliš nízka alebo čas je príliš krátky, fotosenzitívna vrstva nebude vytvrdzovaná teplom, čo tiež ovplyvní trvanlivosť tlače. Po upečení sa musí prirodzene ochladiť. Neodporúča sa použiť nútené chladenie vodou, aby sa zabránilo deformácii dosky. Po ochladení sa ochranné činidlo premylo s odpadovým vývojkom, neutralizovalo 3% kyselinou fosforečnou, premylo vodou a potiahlo arabskou gumou, aby sa ochránilo.
Poznámka: Počas procesu pečenia by mala byť prísne kontrolovaná teplota pečenia a doba pečenia. Prekročenie špecifikovanej teploty a času nielen zlepší trvanlivosť tlačovej dosky, ale zníži sa aj životnosť tlačovej dosky.
3. Mechanická sila:
i. Statická (doska je namontovaná na lisu, keď je stroj zastavený, alebo je doska pod strojom, nazývaná statická). V tomto štádiu v dôsledku umelého ohýbania tlačovej dosky; poškriabanie spôsobené tvrdým predmetom alebo ostrým predmetom na povrchu tlačovej dosky; poškriabanie povrchu tlačovej dosky počas procesu konzervácie atď., životnosť tlačovej dosky sa dá ľahko vytlačiť, to znamená, že životnosť tlače má veľký vplyv.
Ii. Dynamický (keď je štítok vytlačený na liste, nazýva sa dynamický)
Pri procese tlače sa tlačová doska kontinuálne dotýka atramentového valca, vodného valca a gumového valca. Kontakt sa uskutočňuje pod tlakom. Čím väčší je tlak, tým väčšia je trecia sila. Súčasne s výnimkou atramentového valca a vody. Válce, prikrývky samotné, ako aj tlačiarenské farby, papierová vlna, papierový prášok atď., Ktoré tieto materiály prinášajú, budú tieto materiály tiež nosiť na povrchu tlačovej dosky pod tlakom a rozdielom rýchlosti; okrem toho v dôsledku gumových valcov, prikrývok, rozdiel rýchlosti spôsobený deformáciou vodného valca a vložky dosky tiež spôsobuje trenie na povrchu tlačovej dosky, ktorá zase nosí tlačovú dosku. Každý typ trenia začína tlmiť povrchovú štruktúru tlačovej dosky od začiatku tlače.
4. Elektrochemická korózia a fotochemické reakcie.
i. Statická. Počas procesu konzervácie tlačiarenská doska ľahko reaguje s plynom, ako je kyslík, vo vzduchu, aby sa znížila hydrofilnosť a odolnosť prednej časti voči opotrebeniu; obrazová časť tlačovej dosky sa rozloží svetlom a intenzita grafickej časti sa zníži.
Ii. Dynamic. Tlačová doska reaguje s kyselinou v roztoku fontány počas procesu tlače, čo spôsobí koróziu grafického dielu a zníži trvanlivosť tlače.
Po diskusii o štruktúre dosky a vonkajších faktoroch, ktoré ovplyvňujú trvanlivosť tlačovej dosky, je jednoduchšie diskutovať o ochrane tlačovej dosky v skutočnej výrobe. Nižšie uvádzame niektoré z ochranných metód používaných pri výrobe tlače.
Kvôli fyzikálnym a chemickým obmedzeniam, ako aj procesným podmienkam a prevádzkovým procesom, by sa mala prijať séria ochranných opatrení na zachovanie normálnej tlače dosky a predĺženie jej životnosti. Pri dennej tlači môže byť ochrana dosky všeobecne rozdelená na; statická ochrana a dynamická ochrana.
1. Statická ochrana dosky
Všeobecným princípom statickej ochrany dosky je rovnomerné rozotieranie hydrofilného koloidu (ako je arabská guma) a udržiavanie rozloženia suché. Tlačová doska by však mala pri statickej ochrane venovať pozornosť aj nasledujúcim bodom:
A. Zabráňte oxidácii. Ak povrch tlačovej dosky nie je pokrytý ochrannou vrstvou, môže byť priamo pokrytý vzduchom a môže byť oxidovaný. Výsledný oxid má lipofilné a lipofilné vlastnosti, ktoré spôsobujú znečistenie tlačovej dosky, zničenie tlačovej dosky a zníženie trvanlivosti tlače.
B. Zabráňte vlhkosti. Doska sa umiestni do vlhkého vzduchu, najmä ak je relatívna vlhkosť vzduchu relatívne veľká, čo je predpoklad zrýchlenia oxidácie dosky (dochádza k elektrochemickej korózii). V tomto okamihu môže oxidácia spôsobiť, že kovová platňa bude skorodovaná, čo zničí prázdnu časť a zmení hydrofilitu. Mastná, čím sa rozloženie znečistí.
C. Zabráňte korózii kyseliny a zásady dosky. Verzia PS je vyrobená z hliníka. Nachádza sa pred vodíkom v sekvencii aktivity kovu. Je to relatívne aktívny kovový prvok. Môže sa odrážať kyselinou a alkáliami. Výrobok môže zničiť tlačovú dosku. Tlač musí byť prísne chránená pred tlačou. Kyselina a alkálie (najmä silná kyselina a silná báza) sú v kontakte.
D. Zabrániť treniu a klepaniu. Keď sa doska položí na stôl, doska by mala smerovať nahor a doska by sa nemala ťahať dozadu a dopredu, aby sa zabránilo poškrabaniu dosky. Ak je umiestnená lícom nadol, mala by byť oddelená papierom. Ak sú dve platne naskladané, dve dosky sú oproti sebe a umiestnené papierom. Usporiadanie by malo prísne zakázať používanie tvrdých predmetov na úder alebo umiestnenie príliš ťažkých a príliš tvrdých predmetov (napr. Kľúčov, častí strojov atď.).
E. Zabrániť výtlačkom podkov. Spôsob odoberania platne by mal byť správny a nemal by byť ohýbaný podľa vôle, aby sa predišlo lokálnej tlači podkovy spôsobenej doskou, ktorá je nerovnomerná a nerovnomerná, čo má za následok čiastočné poškodenie grafiky.
F. Zabráňte rozloženiu lepidla. Arabská guma rozotieraná na doske by mala mať miernu koncentráciu, aby sa zabránilo nadmernému zahusťovaniu kaučukovej cesty a korodovaniu tlačovej dosky, neabsorbovaniu atramentu, ani príliš tenkým, aby sa stratil účinok lepidla na ochranu tlačovej dosky. Nesmie sa používať najmä lepidlo, ktoré sa poškodilo.
2. Dynamická ochrana dosky.
Ochrana tlačovej dosky spôsobená interferenciou rôznych vonkajších faktorov počas prevádzky tlačovej dosky na stroji sa nazýva dynamická ochrana.
Poškodenie tlačovej dosky je vo väčšine prípadov spôsobené dynamickou činnosťou tlače. Existujú dva faktory: jeden je tanier a valec deky, atramentový valec a vodný valec, atď., Ktoré sú vytvorené v dynamike valenia. Trenie rozdielu otáčok; Ďalším bodom je, že v prítomnosti rôznych faktorov trenia obsahuje vodný valec kyslý korózny účinok valcovacieho roztoku.
Vzhľadom na vyššie uvedené dva body poškodenia tlačovej dosky je veľmi dôležité, ako správne zostaviť stroj, nastaviť pracovnú presnosť každej časti a zachovať presnosť stroja. Všeobecne platí, že dynamická ochrana platne musí:
A. Počas kontaktu dosky s valcom deky, atramentovým valcom a vodným valcom by mal byť tlačový tlak čo najmenší, aby sa znížilo trenie na doske tlačovej dosky.
B. V procese nastavovania stroja urobte obloženie valčekov čo najprirodzenejším a udržujte rýchlosť linky medzi valcami a povrchom atramentového valca a vodného valca na rovnakej úrovni a znížte rozdiel rýchlosti.
C. Snažte sa eliminovať axiálnu priehyb vodného valca a atramentového valčeka a spôsobiť opotrebenie rozloženia.
D. Správne uchopte koncentráciu tlmiaceho roztoku v nádobe na vodu, hodnota pH roztoku sa kontroluje v primeranom a vhodnom rozsahu (toto rozmedzie vyžaduje, aby sa najprv muselo dodržať číslo kyslosti vlhčiaceho roztoku, aby sa mohlo soliť). na povrchu tlačiarenskej platne, môže byť opravený v čase, keď je poškodený, okrem toho by hodnota kyslosti nemala byť príliš veľká na to, aby sa zabránilo zlej korózii tlačovej dosky.
E. Skontrolujte malé množstvo vody na platni a udržujte normálny prívod vody.
F. Skontrolujte množstvo suchého oleja v atramente, aby ste predišli nadmernému množstvu znečistenej dosky a poškodili tlačovú dosku.
H. Pokúste sa striasť piesok a iné nečistoty z papiera. Ak existuje veľa pieskov, odstráňte prach a vážne nahromadite deku, prikrývku často umyte, aby ste zabránili brúseniu platne. Vždy dbajte na pozorovanie usadenín na tlačovej doske alebo deku a včas ich vyčistite, najmä pri tlači hrubého papiera. Skúsenosti ukázali, že po vytlačení 3-4 tisíc listov papiera na typický papier môže hrúbka stohu spôsobená papierom, atramentom, poprášením atď. Dosiahnuť 0,1 mm alebo viac. Ak sa nevyčistí včas, hrúbka vlasu sa bude ďalej zvyšovať, čo spôsobí zvýšenie trenia a bodky sa stratia v dôsledku nadmerného trenia.
I. Keď je deka rozdrvená a deka sa používa na úsporu peňazí, mala by byť tenká a tenká.
J. Upravte presnosť štruktúry stroja a pokúste sa eliminovať vplyv valčekovej lišty a atramentového valca na trvanlivosť tlačovej dosky.
K. Čistenie počas procesu tlače Na čistenie dosiek a valčekov nepoužívajte silný čistič dosiek ani valčekový čistič. Po umytí okamžite opláchnite čistou vodou.
L. Zlikvidujte alebo vymeňte starnúci gumový valček alebo prikrývku včas, aby sa zabránilo zlému treniu na doske.
Vo vyššie uvedenom texte sme diskutovali o faktoroch ovplyvňujúcich trvanlivosť tlačovej dosky a spôsoboch zlepšenia trvanlivosti tlačovej dosky a niektorých spôsobov ochrany pri dennej výrobe. Dúfam, že ti môžem trochu pomôcť.