Kvalita rezania hliníkovej fólie
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Po spracovaní hliníkovej fólie na farmaceutické balenie na špeciálnom stroji na potláčanie a poťahovanie hliníkovej fólie sa musí polotovar na rezacom stroji narezať a ich dĺžka, šírka a hmotnosť sa určujú podľa príslušných noriem. V súčasnosti je výkonová technológia zahraničných post-lisovacích strojov lepšia ako domáca. Hlavné výkony sú nasledovné: Po prvé, technológia zariadení je pokročilá, hlavne pri použití bezhrotového odvíjania surovín, metódy fotoelektrickej korekcie tlaku vzduchu a navíjacie centrum prijíma nezávislé centrum zberu. Valec je vybavený dvoma navíjacími navíjacími navíjacími valcami. Navijak je vyrobený zo špeciálnej konštrukcie a je zložený z pásika na plstené airbagy a mnohých trecích krúžkov. Navíjacie jadro papiera je upevnené na trecom krúžku a trecí krúžok nemá žiadny kontaktný tlak a výrobok z hliníkovej fólie s viacerými valcami môže byť zaistený na tom istom hriadeli. Riadiaci systém rezacieho stroja používa najnovšiu DLC a dotykovú obrazovku a má automatické riadiace funkcie, ako je výpočet zotrvačnosti a výpočtu tlaku vzduchu v ťahu, ktorý je charakteristický výpočtom pracovnej rýchlosti vinutia. Keď pLC vypočíta napätie navíjania, berie do úvahy faktory ako priemer, rýchlosť a moment zotrvačnosti, aby sa zabezpečila presná a stabilná regulácia ťahu, a má funkciu zobrazenia poruchy a je ľahko ovládateľná. Po druhé, rýchlosť rezania je vysoká, rezná rýchlosť je až 300-400 m / min a je vybavená špeciálnym vykladacím zariadením. Nakladacie a vykladacie valce sú pohodlné, šetria čas, majú vysokú efektivitu výroby a vysokú automatizáciu. Prevádzka rezacieho stroja je v podstate dokončená na dotykovom displeji a opakovateľnosť je dobrá, čo eliminuje vplyv skúseností obsluhy, zručností a iných ľudských faktorov. Stroj má mnoho použití a stroj uchováva približne 20 000 charakteristických kriviek priemeru napätia vinutia a kriviek charakteristík rýchlosti vinutia. Po výbere variogramu a nastavení rôznych parametrov sa automaticky reguluje napätie vinutia. Preto má stroj širokú prispôsobivosť. Okrem strihania hliníkovej fólie je vhodný aj na rezanie plastových fólií, ako sú PE, pp a PVC, aby vyhovoval potrebám výrobkov na rezanie v rôznych priemyselných odvetviach.
V porovnaní so zahraničným zariadením je stroj na rezanie domácich medicínskych hliníkových fólií stále na relatívne nízkej úrovni technológie. Zobrazuje sa hlavne v týchto aspektoch: rýchlosť rezania je nízka a menovitá rýchlosť domáceho stroja je 180 m / mim, a skutočná rýchlosť vozidla je nižšia ako rýchlosť. Kvalita rezania a navíjania je nestabilná, pretože metóda riadenia domáceho stroja je spätná, presnosť ovládania je nízka, stabilita a opakovateľnosť sú slabé, čo vedie k nestabilnej kvalite vinutia počas rezania a silnej závislosti na skúsenostiach a zručnostiach. operátormi. Pri rozrezávaní rôznych výrobkov nie je možné presne zaručiť dĺžku vinutia. Po úsilí posledných rokov, s rýchlym vývojom farmaceutických obalov v Číne a zmenami na trhu, sa výrobná kapacita rezacích zariadení nepretržite zlepšovala a kvalita výrobkov sa musí ďalej zlepšovať. Podľa súčasnej situácie používania sa výrobcovia vo všeobecnosti používajú. Pre výkonnostné požiadavky na rezací stroj je potrebné v nasledujúcich aspektoch znovu zvoliť, aby sa zlepšila výrobná kapacita rezacieho stroja. Všeobecne je priemer odvíjania asi 1000 mm a priemer vinutia môže byť až 600 mm; 7 zvýšenie rýchlosti rezania. Na základe aktuálnej rýchlosti rezania sa zvýši na 200-300 / min. Zvýšenie reznej rýchlosti je hlavným spôsobom zvýšenia výrobnej kapacity. Vysoká rýchlosť je jedným z hlavných prostriedkov pre podniky na zvýšenie výroby a zníženie nákladov; 3 jednoduché ovládanie. Zvýši sa priemer pôvodného kotúča, čo je pre operátora náročné na pracovnú silu a zariadenie musí byť potrebné na zníženie intenzity práce. Odvíjacie zariadenie je rozdelené na odvíjanie hriadeľa a odvíjanie bez hriadeľa. Všeobecne povedané, neexistuje odvíjanie hriadeľa a horné vinutie je vhodné na upnutie. Pokiaľ sa používa zdvíhacie vozidlo, vinutie a odvíjanie sa môžu použiť na dosiahnutie účelu zníženia intenzity práce. Riadiace operácie musia byť tiež jednoduché a intuitívne, ako napríklad nastavenie napätia, krivky ťahu, priemeru odvíjania, materiálu na rezanie a hrúbky a šírky a dĺžky navíjania, ktoré sa dajú dosiahnuť jednoduchou obsluhou a kvalita vinutia je zabezpečená presnosť zariadenia. Eliminovať vplyv ľudských faktorov; 4 zariadenie je bezpečné a spoľahlivé. Keď je zariadenie v prevádzke pri vysokej rýchlosti, mala by byť zaručená bezpečnosť obsluhy a bezpečnosť sledu zariadení. Korekčný člen je citlivý, takže okraj kotúča hliníkovej fólie je čistý a bezchybný. Počet meračov je nastavený na stabilný a odchýlka dĺžky vinutia je v rámci určitej tolerancie.
Po vytlačení a potiahnutí hliníkovej fólie je potrebné rezať a narezať na rezacom stroji, aby sa rozrezal veľkoobjemový polotovar na požadovanú veľkosť. Polotovar, ktorý sa rozreže a spracuje na rezacom stroji, je proces odvíjania a navíjania. Tento proces zahŕňa dve časti regulácie otáčok stroja a kontrolu napätia. Takzvaným ťahom je ťahať hliníkovú fóliu a navíjať ju na jadro podľa normy. Na hliníkovú fóliu je potrebné aplikovať určitú ťahovú a napínaciu trakciu, pričom ťahom hliníkovej fólie je napätie. Riadenie ťahu je schopnosť trvalo kontrolovať napätie fólie pri jej preprave na zariadení. Toto ovládanie musí byť účinné pre každú prevádzkovú rýchlosť stroja vrátane zrýchlenia, spomalenia a rovnomernej rýchlosti stroja. Aj v prípade núdzového zastavenia má schopnosť zabezpečiť, aby sa hliníková fólia nerozbila. Regulácia ťahu rezačky je v podstate manuálna regulácia napätia a automatická regulácia napätia. Manuálne riadenie ťahu znamená, že počas procesu navíjania alebo odvíjania, keď sa priemer navíjania mení na určitý stupeň, obsluha nastaví ručné napájacie zariadenie, aby sa dosiahol účel ovládania napätia. Automatická regulácia ťahu má priamo merať skutočnú hodnotu napätia pásu materiálu snímačom ťahu a potom údaje o ťahu prevádzať do napäťového signálu a privádzať ho späť do regulátora napätia. Porovnaním signálu s prednastavenou hodnotou ťahu regulátora sa vypočíta riadiaci signál. Riadiaca jednotka je automaticky regulovaná tak, aby sa skutočná hodnota napätia rovnala nastavenej hodnote napätia pre účely stabilizácie napätia. Veľkosť navíjania a odvíjania zariadenia priamo ovplyvňuje výťažok produktu. Napätie je príliš veľké, vinutie je príliš tesné, hliníková fólia je náchylná na vrásky, napätie je nedostatočné a hliníková fólia ľahko spôsobí vážnu odchýlku na valci, čo môže viesť k poruche. Vykladanie a spôsobenie veľkého výkyvu cievky pri rezaní, čo ovplyvňuje kvalitu rezania, takže rezací stroj musí mať dobrý systém detekcie napätia.
1. Systém detekcie napätia oddeľovacieho stroja:
(1) Senzor napätia zistí, že ide o priamu detekciu napätia a je úzko spojený so strojom a je vybavený detekčným spôsobom pohyblivej časti. Obvykle sú spárované dva snímače a namontované na koncové hriadele na oboch stranách vodiaceho valca na detekciu. Pás detekuje posunutie citlivého prvku senzora ťahu detegovaním aplikovaného zaťaženia na oboch stranách vodiaceho valca, čím zistí skutočnú hodnotu napätia a prevedie údaje o ťahu do napäťového signálu a privedie ho späť do regulátora napätia.
(2) Systém nepriamej detekcie napätia plávajúceho valca: pred valčekom na sledovanie hliníkovej fólie je inštalovaný súbor plávajúceho valca. Poloha plávajúceho valca sa zisťuje potenciometrom. Spôsob regulácie ťahu je udržiavať konštantu napätia udržiavaním polohy plávajúceho valca.
(3) Magnetická prášková spojka sa používa na riadenie krútiaceho momentu vstupného navíjacieho valca na dosiahnutie regulácie ťahu: magnetická prášková spojka sa skladá z aktívnej časti a hnaného dielu a je spojená s navíjacím valcom cez prevodový mechanizmus. ako je univerzálny kĺb, a je naplnený jemným železom v strede. Magnetický prášok sa používa ako prenosové médium krútiaceho momentu. Magnetické pole sa vytvára aplikovaním konštantného prúdu na budiacu cievku a magnetický prášok sa magnetizuje. Magnetizovaný magnetický prášok sa priťahuje, aby vytvoril usporiadanie reťazca. Keď sa aktívna časť otáča konštantnou rýchlosťou, spojovacia sila medzi magnetickými práškami sa rozlomí, aby sa vytvorila obvodová tangenciálna sila, a súčinom tangenciálnej sily a polomerom magnetického práškového prstenca je hnacia časť. Uťahovací moment vinutia realizuje spojenie výstupného krútiaceho momentu z aktívnej časti s hnanou časťou v kontinuálnom otáčaní, aby sa dosiahol účel ovládania napätia:
(4) Schopnosť rozrezávania a odvíjania a systém na zisťovanie napätia v ťahu hlavne používajú magnetickú brzdu na ťahanie prášku na riadenie rýchlosti odvíjania. Princípom činnosti je, že magnetická prášková brzda je vybavená spojkou a vstupnou časťou a výstupom je magnetická cievka. zložkou. Pod magnetickou cievkou je prstencová drážka, ktorej spodnou stranou je prstencový rotor alebo výstupný člen. Prstencová drážka je umiestnená v strede výstupného člena a drážka je naplnená magnetickým práškom. Keď je v magnetickej cievke excitačný prúd, cievka generuje magnetický tok na vyrovnanie magnetického prášku v smere magnetického poľa, čím sa vytvára tlmenie medzi vstupným členom a výstupným členom a prenáša krútiaci moment. Ak sa napätie a rýchlosť pôsobiace na hliníkovú fóliu zvýšia alebo znížia, veľkosť budiaceho prúdu sa môže zmeniť, alebo sa môže efektívne regulovať prúdová hodnota alebo hodnota napätia aplikovaná na spojovaciu cievku premenlivým zosilňovačom.
2. Zoslabenie a kompenzácia ťahu ťahu a zatiahnutia rezacieho stroja: Všeobecne sa predpokladá, že udržiavanie konštantného napätia hliníkovej fólie počas prevíjania a odvíjania hliníkovej fólie je prospešné pre výkonovú kvalitu hotovej hliníkovej fólie, ale nie je. Najlepší spôsob je zvýšiť napätie hliníkovej fólie podľa určitého pravidla, keď sa zväčšuje priemer alebo hmotnosť cievky, a čím nižšia je hmotnosť priemeru, tým nižšia je hodnota napätia. Vďaka automatickej regulácii napätia a manuálnej regulácii ťahu v operácii rezania. Manuálne riadenie ťahu vyžaduje, aby sa obsluha neustále prispôsobovala hmotnosti hlavného kotúča. Ako je uvedené v nasledujúcej tabuľke:
Hmotnosť rezania hliníkovej fólie (kg) Hodnota ručného ovládania napájacieho napätia (V) Skutočná hodnota napätia (N)
30 5 15-20
60 6 20-25
90 6,5 25-30
120 7 30-35
150 7,5 35-40
180 8 40-45
210 8,5 45-50
Systém automatického riadenia ťahu je vopred nastavená hodnota tlmenia napätia, ktorá je zoslabená podľa zmeny materiálu počas prevádzky zariadenia. Pri nastavovaní automatického napnutia nastavte počiatočné napätie a potom nastavte hodnotu tlmenia napätia. Ak vezmeme ako príklad hodnotu zoslabenia odvinutia odvinutej hliníkovej fólie, princíp nastavenia je: hodnota tlmenia ťahu hliníkovej fólie (%) sa rovná napätiu hliníkovej fólie na konci navíjania, mínus počiatočné napätie a potom rozdelená počiatočným napätím a výsledok sa vynásobí 100%. Pri nastavovaní hodnoty automatického napätia by nemala byť príliš veľká. V opačnom prípade má povrch navíjania hliníkovej fólie vysokú tvrdosť a je náchylný na zvlnenie, ale napätie by nemalo byť príliš malé. Príliš malé je ľahké spôsobiť, že navíjacie telo je príliš voľné a vinutie nie je čisté. Preto je kvalita prevíjania a odvíjania počas operácie rezania hliníkovej fólie ovplyvnená hlavne zmenou napätia hliníkovej fólie. Je vidieť, že zvládnutie systému navíjania a odvíjania je kľúčom k ovplyvneniu kvality.
3. Štandardné požiadavky na kvalitu hliníkovej fólie po rezaní, kvalita vzhľadu vyžaduje, aby povrch rezanej hliníkovej fólie bol čistý, plochý a rovnomerne natretý. Povrch a koncový povrch narezanej hliníkovej fólie by mali byť pevne zabalené a koncový povrch je plochý. Nie je povolený žiadny tvar veže alebo rozdelená vrstva. Ak je voľná vrstva alebo jadro voľne spadnuté, dĺžka hliníkovej fólie by mala byť kontrolovaná do 1000 m ± 2%. Počet spojov na kotúč je menší alebo rovný 3/1000 metrov. Rovinnosť povrchu vinutia je menšia ako 1 mm.
4. Zmena rýchlosti ovplyvňuje zmenu ťahu pri rezaní: Keď sa rýchlosť zvýši alebo spomalí, zmení sa rýchlosť hlavných motorov, čo spôsobí okamžitú zmenu napätia odvíjacej trakcie na hliníkovú fóliu navíjacej časti. a hliníková fólia musí byť po určitom čase mierne vibrovaná, čím sa napätie stáva plynulým. Pretože prevádzková rýchlosť zariadenia je obsluhovaná ľuďmi počas operácie rezania, rýchlosť operácie ovplyvní rovinnosť čelnej strany hliníkovej fólie po rozrezaní. Operácia rezania preto prijíma rýchlu operáciu zrýchlenia, to znamená, že stroj je dosiahnutý vo veľmi krátkom čase v priebehu niekoľkých sekúnd. Maximálna rýchlosť v tomto čase, napätie sa veľmi mení v tomto okamihu, keď sa vyskytnú iné problémy, je potrebné ponáhľať sa zastaviť liečbu, často pohltiť nebezpečenstvo kvality a ďalšou operáciou je postupné zrýchľovanie, známe aj ako segmentácia rýchlosť: štart pri 30-50 m / min, postupne rýchlosť až 80-100 m / min, a nakoniec dosiahnutie maximálnej rýchlosti stroja. Nazýva sa mäkký štart, čo je dobré pre stabilitu napätia. Hoci čelná plocha štrbiny má rozhranie zvyšujúce rýchlosť, rozdelený povrch je plochý.
5. Primeraná inštalácia rezacieho noža ovplyvňuje kvalitu: Po vytlačení hliníkovej fólie je potrebná iná špecifikácia a rozmery. Rezačka, ktorá sa používa na rezanie, je okrúhly nôž a typ s okrúhlymi podložkami, ktorý sa nazýva strihacia rezačka. Pretože je hrana noža podľa potreby presne obrobená na kruhovom vonkajšom povrchu, keď sa horný a dolný valec otáčajú o jednu otáčku, deliaca rezná linka pracuje zodpovedajúcim spôsobom. Pre každý bod rezu sa rezanie vykonáva pod rotáciou noža. Kontakt riadku objektu. Pracovný princíp je podobný ako pri nožniciach a efekt rezania hliníkovej fólie sa dosahuje dvoma protiľahlými reznými hranami horného a dolného valca. Keď je štrbina veľká na hornom a dolnom reznom okraji, hliníková fólia sa nedá ľahko rezať a občas sa môže rezať a nerovný povrch čelnej strany nie je zrejmý. Medzera medzi horným a dolným okrajom je malá a povrch hliníkovej fólie má pozdĺžnu štruktúru. Všeobecne platí, že keď je nástroj zaťažený pred rezaním, je medzera medzi líniami nastavená na 0, 20-0 a 0,3 mm. Aby sa zabezpečil plochý povrch hliníkovej fólie, môže odraz a náraz hliníkovej fólie znížiť kolíziu kovu a kontakt medzi horným a dolným valcom frézy počas procesu rezania hliníkovej fólie. Z prierezu rezačky je rezanie vykonávané spodnou frézou. Jedna strana, čím sa zlepší mechanická pevnosť hrany noža, pokiaľ je použitie rozumné, sa jav javu zrútenia nožového okraja zriedkavo vyskytne.
6. Presnosť rozpoznávania valčekov napínacieho stroja: Ak je presnosť spracovania detekčného valca počas prevádzky nízka, nie je možné zaručiť stabilitu napätia pri rozrezaní hliníkovej fólie, čo ovplyvňuje kvalitu produktu. Celková požiadavka na detekčný valec je taká, že zaoblenie valca počas spracovania nie je príliš veľké, skákanie je príliš veľké a napätie hliníkovej fólie sa nepravidelne mení s rotáciou valca. Okrem toho, rovnováha valca, rovnováha nie je dobre zvládnutý, a rýchlosť valca sa zmení v priebehu týždňa. Požiadavka na rovnováhu valca spočíva v tom, že vonkajší priemer by mal byť väčší ako 5 gramov a vodiaci valec by mal byť otočený rukou. Po uvoľnení ruky je otáčanie vodiaceho valca hladké, takže sa zastaví a valec sa dá zastaviť v akejkoľvek polohe. Udržujte ju čo najmenšiu, aby ste držali krok s rýchlosťou stroja.
V súhrne, pri rezaní medicínskej hliníkovej fólie najprv vyberte pokročilý model a venujte pozornosť pochopeniu charakteristík systému ovládania detekcie ťahu, ktorý sa používa v zariadení počas prevádzky, a primerane využite použitý materiál z hliníkovej fólie. Napätie a rozpad napätia a kompenzácia procesu prevíjania, aby sa dosiahol mäkký štart a mäkké zastavenie napätia zariadenia, aby sa zabránilo problémom s kvalitou. Počas operácie rezania by sa mala venovať pozornosť zmene napätia navíjania a odvíjania hliníkovej fólie, pretože je ovplyvnená kvalitou materiálu, hmotnosťou, rovnomernosťou hrúbky a rýchlosťou rezania. Musí sa vzťahovať na vlastnosti hliníkovej fólie pri nastavovaní napätia prevíjania a odvíjania. prispôsobiť. Aby sa zabezpečila presnosť napnutia previnutia a odvíjania, dynamické vyváženie by sa malo vykonávať za podmienky, že valec na detekciu ťahu prevíjacieho a odvíjacieho mechanizmu by mal byť vyšší ako maximálna rýchlosť a povrch by mal mať dostatočný uhol natočenia, aby sa dosiahlo presné napätie v chode. Zaručuje stabilitu kvality výrobku.