Zvládnite týchto 6 bodov a jednoducho vykonávajte údržbu{0}}strojov na výrobu platní CTP
Stroje na{0}}výrobu platní CTP sú presné zariadenia a ich presnosť priamo určuje presnosť rastrovania tlače, vďaka čomu sú dôležitým predpokladom a kľúčovým faktorom vysoko-kvalitnej tlače. Stroje na výrobu-doštičiek Kodak CTP dokážu dosiahnuť maximálnu presnosť rastrovania tlače až 10 μm. Na udržanie presnosti a stability strojov na-výrobu dosiek je pravidelná údržba a starostlivosť o-stroj na výrobu dosiek CTP základnou základnou úlohou správy. V tomto článku autor vysvetľuje kľúčové body údržby a starostlivosti o stroje na-výrobu dosiek zo šiestich rozmerov, pričom ako príklad používa Kodak Trendsetter 800 a poskytuje podrobný úvod do metód údržby a starostlivosti o stroje na{11}}výrobu dosiek CTP. V praxi sa nasledujúce súhrny skúseností všeobecne vzťahujú aj na údržbu strojov na{13}výrobu dosiek iných značiek.
Požiadavky na životné prostredie
Stroj na výrobu dosiek CTP je vysoko{0}}precízne zariadenie, ktoré musí pracovať v prostredí s konštantnou teplotou a vlhkosťou, pričom vnútorná teplota by sa mala regulovať na 23 ± 2 stupne a vlhkosť by sa mala regulovať na 55 % ± 5 %. Miestnosť by mala udržiavať pretlak, aby sa do zariadenia nedostal prach, pričom podlaha by mala byť udržiavaná čistá a uprataná a podlaha by sa mala čistiť a čistiť každý deň.
Údržba a údržba laserovej hlavy
01/ Čistenie objektívu
Pre čiastočnú údržbu šošovky laserovej hlavy je potrebné otvoriť vonkajší kryt stroja na výrobu dosiek s vnútorným šesťhranom, odstrániť poistný špendlík, odstrániť prepážku, ručne otočiť skrutku, otočiť šošovku laserovej hlavy do vhodnej polohy, namočiť čistú mercerizovanú handričku do primeraného množstva alkoholu, utrieť prach na šošovke a opakovať to mnohokrát, kým nebude šošovka úplne čistá.
02/ Údržba základnej skrutky
Údržba skrutky základne laserovej hlavy sa spravidla vykonáva každých šesť mesiacov. Na čistenie základnej koľajnice od prachu a špinavého oleja použite bežnú čistú handričku. po vyčistení naneste nový špeciálny olej na skrutky; Otočte skrutku a nechajte laserovú hlavu niekoľkokrát pohybovať tam a späť na základni, aby sa olej na dráhe a skrutke rovnomerne naniesol na dráhu a skrutku.
03/ Náplň chladiacej kvapaliny
Chladiacu kvapalinu časti laserovej hlavy je potrebné kontrolovať každé tri mesiace a akonáhle je hladina kvapaliny pod najnižšou polohou, je potrebné chladiacu kvapalinu včas doplniť. Špecifický spôsob činnosti: Otvorte zadný kryt stroja na výrobu dosiek CTP pomocou imbusového kľúča, odskrutkujte kryt a pridajte primerané množstvo chladiacej kvapaliny, dávajte pozor, aby hladina chladiacej kvapaliny nepresiahla najvyššiu polohu a pomocou baterky sledujte najnižšiu a najvyššiu značku stupnice na zariadení chladiacej kvapaliny. Okrem toho si všimnite, že chladiaca kvapalina sa musí naplniť pri vypnutom zariadení.
Údržba a údržba časti bubna
Prach na povrchu bubna stroja na výrobu dosiek CTP by sa mal každý týždeň utrieť netkanou textíliou a skontrolovať, či sa na povrchu bubna nenachádzajú útržky papiera. Každých šesť mesiacov skontrolujte hlavové a koncové svorky na bubne, aby ste zistili, či nie sú opotrebované alebo poškodené; Vzduchové otvory a drážky na valci je potrebné vyčistiť raz ročne a prach a želatínu v otvoroch očistite špeciálnymi -ihlami na perá (vrátane rovných ihiel a ihiel so závitom), aby sa zabezpečilo, že všetky vetracie otvory zostanú voľné, aby sa tlačová platňa mohla rovnomerne adsorbovať na povrch valca. Drážky na bubne sa dajú zoškrabať od prachu a želatíny pomocou hliníkových plátov, potom sa drážky dôkladne vyčistia čistou handričkou a nakoniec sa celý bubon nakoniec vyčistí netkanou textíliou.
Údržba a údržba filtračných zariadení
01/ Výmena filtra
Kroky údržby filtračného zariadenia: pomocou imbusového kľúča otvorte zadný kryt stroja na výrobu platní, otočte zámok, odstráňte zadné dvere, vyberte starý filter, nahraďte ho novým filtrom, zaistite držiak a znova nainštalujte prepážku a zadný kryt.
02/ Údržba zberača prachu laserovej hlavy
Zberač prachu laserovej hlavy je vybavený valcovým filtrom vo vnútri a je potrebné ho kontrolovať každé tri mesiace. Ak je povrch filtra znečistený, môžete ho ďalej používať v smere otáčania; Keď sa celý filter zašpiní, je potrebné ho vymeniť za nový ako celok.
03/ Údržba sacieho filtra
Nasávací filter musí raz týždenne skontrolovať zmenu farby filtračnej vložky, aby sa zistilo, či je vo filtri voda alebo olej. Ak sa nájde olej, musíte ručne stlačiť a podržať tlačidlo pod filtrom, aby olej vytiekol prúdom vzduchu. Za normálnych okolností je potrebné filtračné prvky troch filtrov vymeniť každých šesť mesiacov.
Údržba a údržba základnej dosky a ventilátora
01/ Čistenie základnej dosky
Údržba a čistenie základnej dosky stroja na výrobu dosiek by sa malo vykonávať raz ročne. Pomocou malej kefy očistite prach zo základnej dosky a ventilátora a pri vysávaní odstráňte všetok prach, ktorý sa nadvihol, aby sa nerozšíril na iné časti. Pamäťovú kartu na základnej doske možno vybrať a kovovú kontaktnú časť očistiť gumou, aby sa predišlo zlému kontaktu s oxidáciou.
02/ Elektronické čistenie snímača
Pri čistení prachu na povrchu elektronického snímača použite bielu čistú handričku, umyte ju a vyžmýkajte a utrite prach na skle elektrického oka, aby ste zabezpečili citlivosť snímača.
03/ Čistenie výfukového ventilátora
Pri čistení odsávacieho ventilátora použite malú kefku na odstránenie prachu z lopatiek ventilátora a zároveň pomocou malého vysávača odsajte prach, aby odsávací ventilátor fungoval normálne.
Údržba a údržba rôznych plošín a povrchov strojov
Čistota každej plošiny a povrchu stroja stroja na výrobu dosiek CTP môže odrážať manažérsku gramotnosť a požiadavky na kvalitu oddelenia.
01/ Lepiaci valček
Pri čistení lepiaceho valčeka ho umyte čistou handričkou v teplej vode, vyžmýkajte, gumený valček utrite od stredu do oboch strán a opakujte to mnohokrát, kým sa na gumovom valčeku dôkladne nevyčistí prach, drobný skartovaný papier a iné nečistoty. Osobitná pozornosť by sa mala venovať poslednej súprave gumových valcov, ktoré vychádzajú z tlačovej dosky, ktorá sa ľahko prilepí na kovový prach vytvorený dierovačom, ktorý sa musí pravidelne utierať, inak sa gumový valec časom poškodí opotrebovaním kovovým prachom.
02/ Valčeková plocha
Pri čistení povrchu bubna použite čistú handričku na jeho umytie a vyžmýkanie a dôkladne utrite prach a želatínu z povrchu bubna. Po utretí handričkou môže dôjsť k vypadávaniu vlasov, môžete použiť baterku na ožiarenie povrchu bubna, aby ste dôkladne prezreli a odstránili handrové vlasy na bubne.
03/ Platforma Enter/Publish
Vstupná/publikačná platforma sa spravidla udržiava raz týždenne. Prach a zvyšky papiera na plošine očistite handričkou a na čistenie dopravného pásu použite handričku namočenú v alkohole, pravidelne kontrolujte opotrebovanie pásu a ak zistíte, že je vážne opotrebovaný, včas ho vymeňte.
04/ Materiály na údržbu
Pre údržbu strojov na výrobu dosiek je mimoriadne dôležitý výber materiálu. Pokiaľ ide o utieranie častí, odpadové látky sa nesmú používať podľa vlastného uváženia, mali by sa používať profesionálne utierky, vatové tampóny a alkohol a nemali by sa používať korozívne materiály, ako je biely elektrický olej a prírodná voda.
Ako hovorí staré príslovie: "Ak chce robotník odviesť dobrú prácu, musí si najprv nabrúsiť nástroje." Údržba a údržba stroja na výrobu dosiek CTP musí byť trvalá a starostlivo implementovaná každý deň, týždenne, mesačne a každý rok, aby sa zabezpečila stabilita kvality výroby dosiek.
Vďaka údržbe a údržbe stroja na výrobu platní CTP je po viac ako desiatich rokoch-intenzívnej prevádzky povrch zariadenia stále ako nový a stále dokáže produkovať-kvalitné výstupy tlačových platní, ktoré spĺňajú výrobné požiadavky vysoko-presných tlačových produktov. Táto-kvalitná údržba a údržbárske práce nielenže predlžuje životnosť stroja na výrobu dosiek CTP, znižuje počet porúch a opráv zariadení, šetrí spoločnosti veľa nákladov na údržbu a aktualizáciu zariadení, ale tiež výrazne zvyšuje efektivitu výroby a vytvára výhody pre spoločnosť.