Skúmanie rozdielovej analýzy kvality UV tlače （part1）
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Popri diskusii o atramentoch sa v tomto dokumente diskutuje aj o vzťahu medzi tlačiarenskými lismi a sušičkami, aby sa zistilo najlepšie hodnotenie procesu tlače.
Po prvé, úvod
S pokrokom technológie tlače sa kvalita tlače postupne stáva rýchlejšou. V procese urýchľovania sa však vyskytujú určité problémy, ako je sušenie. UV atramenty majú lepšie podmienky na sušenie ako iné bežné atramenty, takže UV atramenty môžu byť použité v širokej škále tlačených materiálov av rôznych rozloženiach. Z tohto hľadiska bude v budúcom trende tlače UV atrament zaberať jedno z rôznych sedadiel v rôznych farbách. Vďaka širokému spektru aplikácií UV atramentov sa diskutuje o rýchlosti rotačnej litografie, veľkom množstve produkcie a širokej škále tlačených materiálov na obrazovke. Ako efektívne dosiahnuť najlepšiu kvalitu je potrebné analyzovať s ohľadom na cenu, kvalitu a hodnotu produktu.
Po druhé, zdroj UV atramentu [UV atrament]
1, história vývoja UV atramentu
Myšlienka používať ultrafialové svetlo na osvetlenie atramentu, aby sa úplne vyschlo a vytvrdlo v priebehu niekoľkých sekúnd, bola navrhnutá v roku 1994. Britská spoločnosť ho vyvinula až v roku 1960. UV atramenty boli spočiatku nerozpoznané, pretože UV atramenty zdôrazňujú rýchloschnúce a bezrozpúšťadlové všetky pevné zložky. V tom čase neboli v porovnaní s inými atramentmi vôbec žiadne lepšie podmienky. Ale UV farby sú veľmi populárne na obrazovke. V dôsledku sieťovej tlače nie je rýchlosť tlače rýchlejšia než iné typy tlače. Prísne povedané, film tlačovej farby je obzvlášť hrubý a prirodzene trvá dlho. Hlavným dôvodom je "rozpúšťadlo". Jedna vec. Nedostatky spôsobené rozpúšťadlom na obrazovke, ako je napríklad atramentová sieť, sa nedajú vytlačiť len preto, že sa rozpúšťadlo odparí v sieťovine, aby vyschlo; atrament je príliš tvrdý na tlač a atrament je príliš tenký a nedá sa tlačiť, všetko je spôsobené rozpúšťadlom. Stručne povedané, problémy spôsobené "rozpúšťadlom" priemyslu budú veľmi problematické. Preto tieto dve vlastnosti UV atramentu riešia problémy, ktoré sužuje sieťotlačový priemysel, a priemysel je stále príliš pomalý na to, aby vyvíjal UV atrament.
2, vlastnosti UV atramentu
[1] Pohodlné a nízke zásoby: Nový UV atrament môže byť zmiešaný len so štyrmi základnými farbami a hrúbka tlačeného atramentového filmu je tenká a požadovaný objem atramentu je znížený, takže je veľmi jednoduchý a inventár môže byť znížený.
[2] Nepriehľadnosť sa ľahko ovláda: pigmenty alebo pigmenty sa môžu pridať k rozšírenej základni, aby sa dosiahol požadovaný jas.
[3] Schopnosť farebného prispôsobenia: Keď sa pigment pridáva do rozšírenej skupiny, aby sa dosiahla vhodná viskozita, odtieň a ľahkosť, môže sa zmiešať s mimoriadne bohatými farbami. Pokiaľ sú zmiešané dva alebo viac druhov základných farieb, je možné získať rôzne požadované farby.
[4] Ink provincia: Vzhľadom k tomu, že kompozícia neobsahuje rozpúšťadlo, musí byť iba medzi jednou tretinou a jednou polovicou tradičnej. Množstvo atramentu sa môže použiť na dosiahnutie požadovaného účinku.
[5] Farbiaci valec a tlačiarenská doska nie sú blokované: neexponovaná tlačová farba môže byť sušená aspoň 48 hodín aj na atramentovom valci alebo tlačovej doske, takže nie je potrebné sa starať o kôru alebo blokovanie dosky na valci. , ,
[6] Atrament: Len tri štvrtiny až jednu pätinu nákladov na elektrickú energiu tradičných atramentových kachlí možno sušiť.
[7] Lesk: lesk UV atramentu je veľmi dobrý a na dosiahnutie špeciálnych efektov je možné dosiahnuť špeciálne ošetrenie.
3, UV atrament v porovnaní s tradičným atramentom
Najväčším rozdielom medzi UV atramentom a tradičným atramentom sú jeho základné molekuly. Je to forma tuhého tkaniva, ktorá neobsahuje rozpúšťadlá. A jeho médiá, pigmenty, živice a iné chemikálie sa líšia od tradičných atramentov. Bežné atramenty obsahujú rozpúšťadlá [40% až 60%] a suchý film atramentu zmiešaný s miešacím činidlom, pigmentom a aditívami sa ponechá po úplnom odparení rozpúšťadla. Systémy pigmentov a živíc UV atramentov nemajú rovnaký vysoký jas a nepriehľadnosť ako tradičné atramenty.
4, výhody a nevýhody UV atramentu
UV je typ elektromagnetickej vlny a UV atrament využíva energiu UV žiarenia na dosiahnutie efektu sušenia. Existuje mnoho druhov UV suchých pevných systémov, ale princíp je založený na chemickej reakcii spôsobenej senzibilizátorom absorbujúcim ultrafialové žiarenie s vysokou intenzitou [UV]. Senzibilizátor je chemický produkt so špeciálnou reakčnou schopnosťou, ktorý dokáže premeniť svetelnú energiu na chemickú energiu a okamžite stuhnúť rôzne zmesi. Ale najdôležitejším bodom je, že energia použitého UV žiarenia je šesťdesiatkrát vyššia ako energia domáceho žiarivkového žiarivky, takže okamžite nezaschne kvôli slnečnému žiareniu v životnom prostredí.
[1] Výhody
1. Prchavé organické látky: Väčšina UV produktov obsahuje málo organických rozpúšťadiel.
2, zlepšiť kvalitu hotového výrobku: cez polymér s vysokou hustotou cross-linking v kombinácii s [Crosslinked] výslednú štruktúru, a to nielen má vysoký stupeň húževnatosti [Toughness], a tak získať odolnosť voči škvrnám [Stainresistance], proti -odevy [odolnosť proti oderu] A vlastnosti antisolventu [Solventresistance].
3, nízka spotreba energie: typická výrobná linka na suché rádioaktívne žiarenie spotrebuje energiu, len 25% je potrebných na použitie tepelnej energie na sušenie.
[2] nevýhody
1, typ "suchého zraku" typu suchého zraku: UV produkty sa zvyčajne sušia iba pri priamom slnečnom svetle. 2. Ťažkosti pri sušení tuhých látok obsahujúcich pigmentové systémy: UV má problémy s prenikaním hrubších pigmentových povlakov. Všeobecne platí, že len EB má dobrý účinok a nedávny výskum a vývoj v oblasti chémie a svetelnej energie zlepšil účinok UV na produkty.
3. Cena surovín je príliš vysoká: súčasná vysoká cena surovín je spôsobená malým trhom spolu s vysokým množstvom nákladov na výskum, čo vedie k vyšším jednotkovým cenám výrobkov ako tradičné výrobky. Je potrebné poznamenať, že UV produkty sú na rozdiel od tradičných atramentov, náterov a lepidiel obsahujúcich prchavé rozpúšťadlá 100% pevné.
4, suché pevné zariadenie [curingunit]: náklady sú príliš vysoké, základné vybavenie investičná cena je vysoká.
5. Možné nebezpečenstvo UV produktov: Väčšina UV produktov môže byť pred vysušením považovaná za podráždenie pokožky. Avšak tieto výrobky, kvôli nízkej prchavosti, si môžu zachovať zvyk nosiť rukavice na ochranu pokožky a ochranu očí počas prevádzky, čo tieto problémy zníži.
6. Slabá priľnavosť: Všeobecne povedané, v porovnaní s tradičnými výrobkami, niektoré materiály, vrátane oceľových plechov a hliníkových plechov, majú zlú adhéziu, chemické zlepšenie a ošetrenie po pečení [po pečení] Môžu odstrániť niektoré problémy so zlou priľnavosťou, tiež znížiť namáhanie spôsobené zmršťovaním počas suchého procesu.
Po tretie, faktory ovplyvňujúce kvalitu UV tlače
Prvým krokom, ktorý treba zvážiť pred tlačou, je dizajn. Dizajn by mal najprv myslieť na atrament, pretože akákoľvek tlačená látka je efektom atramentu na vytvrdený film z papiera alebo iných druhov tlačových materiálov.
1, aspekt atramentu
[1] Doba skladovania UV atramentu nie je dlhá: súčasná doba skladovania UV atramentu nie je dlhá, pretože UV atrament je náchylnejší na tvorbu gélu a poškodenia.
[2] Hrúbka atramentového filmu a priehľadnosť UV atramentu: Hrúbka atramentového filmu je príliš hrubá, čo tiež ovplyvňuje rýchlosť ožarovania UV žiarením, čo má za následok vytvrdnutie atramentu. Pokiaľ ide o priehľadnosť atramentu, transparentný UV atrament je omnoho rýchlejší ako suchý atrament. Rýchlosť ožarovania UV žiarením nie je v atramente len rýchlejšia, ale aj jednotnejšia. Napríklad farba s najrýchlejšou kaliacou rýchlosťou je modrá vo farebnej štvorfarebnej tlači, za ktorou nasleduje purpurová a žltá. Čierny atrament stvrdne veľmi pomalým tempom a najtvrdšie tvrdnutie je nepriehľadná biela. Nepriehľadná biela farba bude mať pri osvetlení UV žiarením tendenciu zožltnutia.
2, tlačový stroj
Pokiaľ ide o sieťotlač, rozloženie závisí od tlačoviny a existujú rôzne tlačiarne.
Hlavnou témou, o ktorej sa hovorí v tomto príspevku, je sieťotlačová litografia. Samostatné predtlačové a dodatočné lisovanie pre faktory, ktoré sa môžu vyskytnúť počas tlače.
[1] škrabka
1. Jednotka tvrdosti povrchu tvrdej stierky je všeobecne meraná testerom tvrdosti podľa JIS [Japanese Industrial Standard]. Ak je tvrdosť povrchu lopatky väčšia, kontakt medzi povrchom lopatky a povrchom dosky je menší, takže je vhodný pre vysokú tlač, tangenciálna čiara je ostrejšia a menšia a atrament je potlačený tenší. Naopak, čím mäkší povrch lopatky, tým väčšia je kontaktná plocha a je vhodný pre hrubý a hrubý monotónny vzor tlače. Rozlíšenie je nasledovné: špeciálny mäkký 45 stupňov až 55 stupňov, mäkký 55 stupňov až 65 stupňov, stredný 65 stupňov až 75 stupňov, tuhý 75 stupňov až 85 stupňov.
2. Pokiaľ ide o šírku, šírka čepele musí byť väčšia ako šírka výtlačku a menšia ako šírka rámu, aby boli splnené požiadavky na tlač. Aby sa však vyžadovala kvalita a znížil výskyt skreslenia tlače, zváženie šírky čepele je stále založené na šírke tlače a šírke rámu.
A. Z hľadiska polohy rámu: Samozrejme musí byť šírka škrabky menšia ako rám, ktorý sa má vytlačiť. V ideálnom prípade, čím menšia je šírka čepele, tým väčšia je vzdialenosť medzi ľavým a pravým koncom čepele a rámom, pretože v tomto stave je možné sieťovinu potlači. Mäkkosť je v kontakte s tlačiarenským materiálom a roztiahnutie siete je tiež malé. Naopak, ak je vzdialenosť medzi stieračom a rámom príliš malá, je sieťovina príliš tuhá, čo spôsobuje, že uhol sieťoviny na oboch koncoch škrabky je príliš veľký, čo spôsobuje deformáciu tvaru, ktorou je hlavnou príčinou skreslenia tlače. Všeobecne povedané, pre každý 10 palcový nárast škrabky je chyba 100 mikrónov a šírka škrabky nie je výhodne väčšia ako 50% veľkosti rámu. Ak táto požiadavka nie je splnená, aspoň konce škrabky sú oddelené od rámu. Vzdialenosť musí byť 5 cm, aby bola zaručená kvalita tlače.
B. Z hľadiska polohy tlače: Šírka čepele musí byť spravidla o 2 až 10 cm väčšia ako šírka tlače. Dôvod, prečo je šírka čepele menšia, je lepšia a musí byť zvolená veľkosť tlače. Ak sa použije nôž na vracanie atramentu, šírka nôžky na vracanie atramentu by mala byť širšia ako šírka tlačového listu, takže atrament pretekaný na oboch koncoch tlačového listu sa môže úplne transportovať späť.
3. rýchlosť tlače a uhol rýchlosti a uhlu tlače ovplyvňujú hlavne množstvo atramentu cez sieťovinu, aby sa dosiahol tlač. Keď je rýchlosť tlače rýchla, atrament je menší a tenší a pomalšia rýchlosť tlače je transparentnejšia a hrubšia. Ak je však rýchlosť tlače príliš vysoká, hrúbka atramentu je nedostatočná a tlač je nejasná, a ak je príliš pomalá, atrament je ľahko krvácaný, takže tlač nie je dostatočne ostrá. Vo všeobecnosti je rýchlosť tlače približne 60 až 200 cm za sekundu, v závislosti od podmienok v danom čase. Uhol stierky tiež ovplyvňuje množstvo atramentu. Keď je uhol malý, množstvo atramentu je veľké. Keď je uhol veľký, množstvo atramentu je malé. Všeobecne je uhol medzi 45 a 75 stupňami. Pri poškriabaní musíte dávať pozor na jednotnú požiadavku na rýchlosť a uhol musí byť konzistentný, aby sa atrament v rovnakých tlačových materiáloch nelíšil.
4. [1] Tlak škrabnutia: V prvom rade musíme pochopiť koncepciu, že sieťotlač sa nespolieha na tlak škrabky, aby tlačila atrament na tlačiarenskú látku, ale tlačila atrament škrabkou na vytvorenie hydraulického tlaku vo vnútri. atramentu. Sieťou a priľnavosťou medzi tlačou a atramentom sa dosiahne účel tlače. Tlak pri tlači by preto mal byť čo najľahší v rámci rozsahu a povrch lopatky môže byť v priamom kontakte s vytlačeným predmetom, inak je tlak tlače príliš veľký. Ak tlak na tlač nestačí, tlač je nevyhnutne nemožná. Keď je tlačový tlak príliš veľký, nezvyšuje sa len množstvo vytláčaného atramentu, ale hrot čepele je nadmerne ohnutý, takže tlačový povrch je v povrchovom kontakte s tlačou, čo má za následok tlač. To nie je jasné a čepeľ je opotrebovaná a tlačová fólia na nákrese sa odlúpne.
[2] mesh
Pokiaľ ide o selektivitu sieťotlače, väčšina predmetov, ktoré nie sú ľahko absorbovateľné atramentom, je väčšinou spôsobená pomalou rýchlosťou tlače. Preto vývoj atramentu prebieha v dvoch smeroch. Jedným z nich je rozpúšťadlo obsahujúce atrament. Po vytlačení sa rozpúšťadlo odparí a fixuje atrament na potlačenom telese. Pretože však rozpúšťadlo je škodlivé pre ľudské zdravie a spôsobuje problémy so znečistením, atrament sa vyvíja v opačnom smere. Alebo teplo na fixáciu atramentu, aby sa znížil výskyt znečistenia. Atrament je však fixovaný svetlom alebo teplom, takže hrúbka atramentového filmu musí byť veľmi tenká. Preto je na dosiahnutie dobrého účinku potrebná tenká sieťovina, ale cena tenkej sieťoviny je relatívne drahá, takže sa vyvinie určitý druh vývoja. Tlaková kalandrovaná sieťovina, vhodná na sušenie UV atramentov, sa nazýva UV sieťovina.
1. Výhody UV sieťovina všeobecného oka môže byť použitá na nahradenie sieťoviny s vysokou sieťovinou, čo znižuje náklady.
2. Nevýhody Po sploštení sieťoviny je tvar oka mierne nerovnomerný, čo ovplyvňuje linearitu okraja výtlačku a nie je vhodný na jemný tlač.