Faktory ovplyvňujúce prenos a prenos ofsetu atramentu
Sme veľká tlačová spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač v knihách v obálkach, knihárske práce v knihách, obálky v knihách, spridávanie kníh, potlač sediel, tlač brožúr, obalové krabice, kalendáre, všetky druhy PVC, produktové brožúry, poznámky, detská kniha, samolepky druhy výrobkov špeciálneho papiera farebnej tlače, herné karty a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Tlačový proces je proces prenosu a prenosu atramentu. Ako môžem správne vykonať prenos farieb podľa potrieb výrobného procesu? Aké sú faktory ovplyvňujúce dodávku atramentu? Ako sa medzi nimi zhodujú?
Po prvé, prenos ofsetového atramentu
1. Premiestnite z atramentovej fontány na atramentový valček. Farba atramentovej fontány udržuje dobrý kontakt s atramentovým valčekom tak, aby atrament bol rovnomerne prenášaný atramentovou fontánou. To závisí hlavne od reologických vlastností atramentu: tixotropia by nemala byť príliš veľká, výnosová hodnota by nemala byť príliš vysoká, viskozita by nemala byť príliš malá, koniec hodvábu by nemal byť príliš krátky a reológia by mala byť dobrý. Ak má farba atramentovej fontány vysokú hodnotu výťažnosti, viskozita je malá a atrament je nedostatočný, pretože chýba potrebná priľnavosť k atramentovému valcovaniu, takže je potrebné z času na čas rozbiť atramentovú fontánu zabezpečte dobrý kontakt medzi atramentom a atramentovým valčekom. V opačnom prípade bude predná strana a zadná časť tlačového média slabá v dôsledku postupného oddelenia atramentu od atramentového valca. Dávajte tiež pozor na skladovanie atramentu v atramentovej kašne, aby ste udržali určitý rozsah a snažte sa dosiahnuť rovnomernú tlač.
2. Premiestnite z atramentového valca do atramentového valčeka. Keďže atramentový valec ofsetového tlačového stroja sa prerušovane otáča, atrament vytlačený atramentovým valčekom je vždy oblúkovým pásikom atramentu a šírka pásky atramentu môže byť nastavená. V procese tlače je režim prenosu tenkej atramentovej vrstvy a širokého atramentového pásu lepší ako prenosová vrstva hrubého atramentu a úzke pásky atramentu, takže atrament môže byť rovnomerne porazený čo najskôr. Po prenose atramentu z valca atramentového valca na atramentový valec sa môže niekoľko sekúnd stlačiť, napnúť a roztrhnúť viacerými atramentovými dávkovacími valčekmi a môže sa rýchlo rovnomerne poraziť v závislosti od atramentu, dávkovací valec. Či je počet koreňov a priemer navzájom primárny, či je spôsob prenosu atramentu primeraný, či je atrament vyrovnaný, či je adsorpčná sila na povrchu atramentového valčeka dobrá, zariadenie na vtlačenie atramentu ofsetového tlačového stroja je väčšinou zariadenie s dlhým atramentovým obvodom a atrament sa dokončí použitím viac ako desiatich atramentových valcov. Prejsť. Navyše, radiálne zachytenie farebného valca a axiálny pohyb atramentového valčeka spôsobujú, že atrament je vystavený určitým radiálnym a axiálnym strihovým namáhaniam. Pri prenose atramentu sa prostredníctvom extrúzie atramentového valca uvoľňuje veľké množstvo tepla, takže teplota atramentu stúpa. Napríklad, ak je teplota dielne 25, teplota atramentu na atramentovom valčeku dosiahne 40 až 50 potom, čo zariadenie bude nepretržite pracovať pol hodiny.
3. Premiestnite z atramentového valca do tlačiarne. Pri ofsetovej tlači je tlačiarenská doska navlhčená valčekom na vodu a potom atramentový valec a tlačiarenská doska sú v plnom kontakte na dodávanie atramentu do grafickej časti tlačovej dosky. Vo všeobecnosti, ak je vodná vrstva tlačovej dosky 1 mm, atrament na atramentovom valci môže byť zablokovaný, aby nebol napustený vo výbežku. Ak je vodná fólia v prázdnej časti tlačovej dosky príliš tenká, bude znečistená, vodná vrstva bude príliš hrubá a atrament bude príliš emulgovaný. Preto prívod vody cez zostavu poškodzuje vplyv atramentového valca prenášajúceho atrament na tlačovú dosku, takže je potrebné kontrolovať rovnováhu atramentu.
Po druhé, prenos ofsetového atramentu
1. Prevod z tlačovej dosky na prikrývku. Pretože ofsetová tlač je nepriama tlačou, atrament tlačovej tabule musí prechádzať cez prikrývku, ktorá sa má prenášať na povrch substrátu. Preto by mal byť povrch povlaku dobré oleofilné a hydrofóbne vlastnosti a prikrývka a tlačiarenská platňa by mali byť primerané. Rovnomerný tlak, keď sa tlačiaca časť obrazu prenesie do prikrývky, časť tlače tiež potrebuje na uloženie časti atramentu, takže ochrana nemožno podceňovať a je tiež nevyhnutná.
2. Premiestnite z prikrývacieho podkladu. Keď sa potlačená vrstva atramentu prenáša z prikrývky na tlač, tlak medzi prikrývkou a podkladom je rovnomerný. Úžitok samotného podkladu by mal byť dobrý a musí mať dostatočnú pevnosť. Povrch by mal byť hladký a hrúbka by mala byť rovnomerná na vytlačenie dobrého produktu. Prenos potlačeného atramentu na povrch substrátu sa môže všeobecne rozdeliť na tri kroky: potlačená atramentová vrstva a substrát sú v kontakte s počiatočným stupňom prenosu. Potiahnutá atramentová vrstva je vystavená prítlačnej sile a pod pôsobením tlaku dosky sa atrament stlačí do zvlnených kapilárnych pórov povrchu substrátu a vrstva tlačeného atramentu sa rozbije. V tomto okamihu vrstva atramentu pretrváva zlomeninou v ťahu v dôsledku výskytu odstredivých síl a kavitácie, ale vďaka lepšej zmáčavosti atramentu na povrchu substrátu sa časť atramentovej vrstvy prenesie na povrch substrátu. Potom čo sa potlačená atramentová vrstva rozdelí na dve, vytlačená atramentová vrstva prenášaná na povrchu substrátu sa kontinuálne absorbuje do papiera kapilárnou adsorpciou. Pre substrát s hladkým povrchom a nízkou absorpciou je možné, či je potlačená vrstva atramentu adsorbovaná na povrchu substrátu, hlavne rýchlejšia ako atrament na povrchu substrátu, ktorý je rýchlejší ako interakcia medzi atramentom a substrátom , silou.