Faktory a analýza chýb hĺbkovania v papieri
Sme veľká tlačová spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač v knihách v obálkach, knihárske práce v knihách, obálky v knihách, spridávanie kníh, potlač sediel, tlač brožúr, obalové krabice, kalendáre, všetky druhy PVC, produktové brožúry, poznámky, detská kniha, samolepky druhy výrobkov špeciálneho papiera farebnej tlače, herné karty a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Pri procese hĺbkotlače je líniu tlače rezu relatívne bežnou chybou. Vyskytuje sa v prázdnej časti tlačovín, pretože stierka nedrží atrament v prázdnom priestore tlačovej dosky a je ľahké ju skontrolovať a nájsť. Niektoré nože sa objavujú v grafickej časti tlače. Táto situácia je zriedkavá, pretože stierka odtlačok atramentu niekde v grafe, takže množstvo atramentu na mieste je menšie ako iné polohy, takže atrament je slabý. Farba atramentu je mierne svetlejšia ako tlačená grafika (ďalej len tmavá čiara). Keď sa vytlačí veľký blok s tuhými farebnými odtieňmi, rezná čiara sa zobrazí relatívne viac a je zrejmejšia. Línie nožov možno vo všeobecnosti rozdeliť do dvoch typov: jedna je pevná, pravidelná čiara; druhá je prerušovaná, nepravidelná krivka rezu.
Faktor papiera
V procese výroby papiera, aby sa zlepšila hladkosť povrchu papiera, je zvyčajne potrebné pridať pomocné činidlo, ako je plnivo. Ak je plniaci účinok plniva nedostatočný, plnivo na povrchu vypadne, keď sa papier pohybuje alebo stresuje. Po druhé, väčšina výroby papiera používa recyklované vláknové suroviny, vlákna sú krátke a krehké a proces spracovania papiera je nedostatočný. Pri tlači tlačiaca sila a viskozita atramentu spôsobia, že papier bude nadýchaný a vypadáva. Oddelené plnivo, papierová vlna a papierový prášok sa prilepia na povrch tlačovej dosky a môžu sa hromadiť na stierke alebo sa zmiešať s atramentom, keď sa tlačiaca doska otáča. Keď tieto látky priľnú k listu stierky, ovplyvní sa stierka. Účinok škrabania atramentu spôsobuje vymazanie atramentu, aby sa vytvorila rezná línia.
Takéto línie rezu sú všeobecne silné a majú nefixnú pozíciu a pohybujú sa späť a dozadu pozdĺž bočného smeru usporiadania, keď sa pohybuje lopatka.
V tomto prípade môže byť použitý mäkký a tvrdý materiál, ako je bambus, na starostlivé oškrabanie cudzích látok pripevnených k okraju noža a čiaru nožov možno odstrániť bez poškodenia tlačovej dosky. Ak nie je vedenie noža odstránené, môže sa zastaviť len. Po stieraní čepele noža vyčistite, začne tlačiť. Ak sa línia nožov stále zobrazuje často, musíte filter inkoust alebo vymeniť papier lepšou kvalitou.
Faktor atramentu
1. Vplyv viskozity atramentu
Viskozita atramentu by mala zodpovedať rýchlosti tlače. Pri vysokej rýchlosti tlače je viskozita atramentu kontrolovaná v rozmedzí 12 až 15 sekúnd (3 čajové šálky). Pri strednej rýchlosti tlače by mala byť viskozita atramentu kontrolovaná v rozmedzí 16 až 18 sekúnd (3 x medzi pohárom Chaen Cup). Viskozita atramentu je príliš vysoká a priľnavosť k valcovi dosky je príliš silná, čo neprispieva k oškrabaniu prebytočného atramentu dosky stierkou a pravdepodobnosť tlače šablóny je vysoká. Počas procesu tlače by sa mala pravidelne merať a kontrolovať viskozita atramentu, zvyčajne sa meria každých 20 až 30 minút.
2. Účinok sušenia atramentu
Atrament vysuší príliš rýchlo a je náchylný na krustovanie. Ak sa kôrka počas cirkulácie atramentu nerozpustí, priľne k okraju noža alebo spodnej časti noža, keď príde do styku so stierkou, aby sa vytvorila tlačová línia. Ak atramentový systém používa otvorenú zásobník atramentu, je väčšia pravdepodobnosť, že sa vyskytnú krehké atramenty a aglomerácia. Aby sa znížil výskyt takéhoto zlyhania línie rezačiek, atrament v zásobníku atramentu by sa mal často miešať; v prípade potreby by sa malo pridať vhodné množstvo pomaly sušiaceho činidla; ak je to potrebné, môže byť pridaný tesniaci kryt, ktorý efektívne riadi a znižuje poruchu tlačovej linky.
3. Rýchlosť atramentu
Hĺbkotlačové farby sa skladajú hlavne z pigmentov, spojiva, prísad a ďalších komponentov. Ak nie je pigment dostatočne rozomletý, častice sú hrubé a sú nerozpustné v spojive a rozpúšťadle a zostávajú v držiaku v priebehu tlače, čo vedie k jemnému, nepravidelnému rezu potlače. Rýchlosť pigmentových častíc má priamy vplyv na frekvenciu výskytu rezanej línie. Napríklad pigmentové častice používané v modrom atramente majú vysokú tvrdosť a je ťažké dosiahnuť veľmi jemnú veľkosť častíc aj po dostatočnom rozomleku a je ľahké poškodiť poškriabanie počas procesu tlače. Nôž alebo efekt škrabania atramentu často spôsobuje zlyhanie čiary nožov pri tlači modrého atramentu.
4. Vplyv aktivity atramentu
Pri výrobe atramentu sa obvykle pridáva určité množstvo účinnej látky. Doska valca má určitú aktivitu po pochrómovaní. Ak je aktivita atramentu a valca dosky príliš vysoká, aktívny materiál pevne priľne k valčeku počas tlače a stierka je ťažko škrabliť na vytvorenie noža. linka. V tomto okamihu sa najprv vyčistí doskový valec na odstránenie aktívneho materiálu na povrchu a do atramentu sa pridá činidlo spomaľujúce aktivitu, aby sa odstránila rezná línia.
5. Účinok kvality atramentu
Doba skladovania atramentu je príliš dlhá, zmena rovnováhy rozpúšťadla spôsobuje rozpustenie atramentu alebo nesprávne používanie atramentu a nesprávne používanie atramentu, čo spôsobí chemickú reakciu, ktorá spôsobí zrážanie atramentu. Počas procesu tlače sa zrazenina v atramente inklinuje k hromadeniu na čepeli, aby spôsobila čiaru nožov a atrament je potrebné vymeniť.
Doskový faktor
1. Vplyv konečného rozloženia
Hĺbkotlačové dosky sú väčšinou vyrábané elektronickým gravírovaním a výrobou dosiek. Počas elektrického gravírovania budú okraje buniek spôsobovať ostružiny. Ak sa počas leštenia nečistí omietka počas tlače, atrament na povrchu ostružiny nie je ľahko oškrabaný a v ťažkých prípadoch sa stierka poškodí, čím sa vytvorí rezná línia. Pre tlačené šablóny spôsobené drsným povrchom tlačovej dosky môže byť tlačiarenská doska ľahko leštená jemným brúsnym papierom s veľkosťou ôk 1200, ale je zvyčajne najlepšie nevymaľovať tlačovú dosku, aby nedošlo k poškodeniu tlačovej dosky.
2. Účinok tvrdosti vrstvy chrómu
Pri vytváraní dosiek, ak je čas pokovovania chrómom príliš dlhý, je tvrdosť chrómovej vrstvy na povrchu tlačovej dosky príliš vysoká a ľahko sa poškodí stierka a šablóna sa zmení na tlačiarenský materiál. Naopak, ak je čas chrómu príliš krátky, chrómová vrstva na povrchu tlačovej dosky je príliš mäkká a stierka pravdepodobne poškodí tlačovú dosku a na tlačiarenskej farbe sa zobrazí pevná rezacia línia.
3. Vplyv čistej dispozície
Čipy vytvorené procesom brúsenia dosky nie sú úplne odstránené a priľnú k tlačovej doske, ktorá môže počas tlačového procesu poškodiť tlačiarenskú dosku a leštičku, čím sa vytvorí rezacia línia. Pred tlačou na novú verziu je najlepšie dôkladne ju vyčistiť rozpúšťadlom, aby ste odstránili olej a nečistoty, aby ste znížili výskyt porúch tlačovej linky.
4. Vplyv presnosti obrábania
Nesprávna presnosť obrábania doskového valca môže tiež spôsobiť chybu linky rezacieho stroja a je ťažké ju zistiť alebo ťažko kontrolovať, takže je ľahké ju ignorovať. V skutočnej prevádzke je možné ho skontrolovať na stroji. Okrem toho by mala byť presnosť inštalácie tlačovej dosky prísne kontrolovaná, aby sa zabránilo nadmernému nárazu na stierku počas vysokorýchlostnej tlače v dôsledku chyby koncentricity, ktorá prekračuje štandard, čo môže spôsobiť poruchu vytlačenej šablóny.
iné faktory
1. Vplyv stierky
Tvrdosť stierky je nižšia ako tvrdosť chrómovej vrstvy na povrchu dosky. Ak je tvrdosť stierky príliš vysoká, urýchľuje opotrebovanie tlačovej dosky a spôsobuje škrabance: ak je stierka nekvalitná, bude sa krátko časom opotrebovať, čo spôsobí, že atramentová tlačová doska nečistite a zobrazí sa línia šablóny. V tejto dobe je potrebné často nastaviť nôž a zmeniť nož.
Keď je list stierky poškodený a existuje medzera, na tlačiarenskej farbe sa objaví pravidelná línia pohybu nožov a ľav a líniu noža je relatívne ľahko rozpoznateľná. Ak je medzera na stierke pomerne malá, môže byť leštená hladká a hladká s olejovým kameňom alebo jemným brúsnym papierom. Ak je medzera veľká, je potrebné vymeniť novú stierku. Pri výmene nového noža sa atrament nahromadený v tlakovom kotúči a lieviku musí úplne odstrániť, aby nedošlo k ovplyvneniu rovinnosti inštalácie stierky, a dĺžka stierky vystavená časti s tlakovou čepeľou by mala byť konzistentná, približne 5 mm. Pri tlačovom procese musia byť niektoré stierky dlhým časom natlačené doskou, aby sa dosiahol dobrý efekt stierky. V tomto okamihu môže byť okraj stierky vyhladený metalografickým brúsnym papierom, aby sa stierka dostala k lepšiemu efektu stierky atramentu a zvýšila účinnosť výroby.
Po druhé, rovinnosť inštalácie stierky spôsobí aj tlačovú čiaru. Preto pri inštalácii stierky dbajte na to, aby bola rovinnosť dobrá a aby bola stierka rovnomerne namáhaná. Navyše tlak a uhol čepele majú tiež veľký vplyv na tlačové línie. V čase tlače by mal byť uhol a tlak stierky vhodne nastavené podľa stupňa stierky rozloženia a farbenia tlačenej látky tak, aby sa dosiahol dobrý účinok stierky, čím sa zníži výskyt tlačovej šablóny zlyhanie.
Je vhodné použiť samolepiacu stierku s pevným materiálom a miernou tvrdosťou. Počas prevádzky dávajte pozor na zvládnutie uhla a tlaku stierky tak, aby atrament mohol byť čistý, a opotrebovanie stierky na tlačiarenskej doske a opotrebovanie samotnej stierky môže byť zmiernené, čím sa zlepší tlačová doska a stierkou. Životnosť redukuje tvorbu rezných línií.
2. Účinok rozpúšťadla
Rozpúšťadlá sa často používajú na úpravu viskozity a suchosti atramentu počas procesu tlače. V praxi by mala byť rozpustnosť čo možno najsilnejšia. Rozpúšťadlo, ktoré sa rýchlo odparí, ako je etylacetát, izopropanol a podobne. Rôzne typy atramentov by mali používať rôzne typy rozpúšťadiel. Ak sa rozpúšťadlo nesprávne používa, atrament sa nerozpustil dostatočne a prilepil sa. Akonáhle sa prilepí na čepieľku, vytvorí sa rezná línia.
Táto čiarka je všeobecne tmavá čiara, niekedy nie. Častejšie je používať zlatý atrament na tlač farebných blokov. Pretože zlatý atrament sa pripravuje použitím zlata, zlata a rozpúšťadla, kovové častice sú relatívne ťažké a ľahko sa zrážajú. Ak je použité rozpúšťadlo málo rozpustné a miešané. Dostatočné kovové častice sa hromadí v dôsledku nerovnomerného rozloženia. Ak sa prilepí na okraji lekárskeho listu, vytvorí sa silnejšia tmavá čiara. Charakteristickou črtou tejto tmavej čiary je to, že po určitej dobe zmizne automaticky a znova sa formuje, čo vážne ovplyvňuje kvalitu tlače. Takéto rezy sa ťažko odstránia pri tlači a je potrebné začať od základnej príčiny, aby sa pripravila na prácu pred tlačou. Pri príprave atramentu sa použije vhodné rozpúšťadlo a zmes sa úplne mieša, aby sa úplne rozpustila, a atrament sa dobre udržiava v obehu.