Dokončovanie novej technológie je hlavnou témou post-press vývoja
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Balenie výrobku využíva rôzne postupy na vytvorenie nových dekoratívnych riešení. Dobrým riešením je použitie rôznych lakovacích systémov s premenlivými povrchovo špecifickými plastmi a fóliami, novými efektovými farbami a konečnými úpravami. Nie je to však všetko, čo môže spracovateľ navrhnúť a môže byť bez problémov vytlačené, dokončené a spracované do atraktívne atraktívnej tlače. Čím viac metód je použitých, tým viac sa celý proces špecializuje. Pred prijatím rozhodnutia o investovaní do zariadení je dôležité starostlivo zvážiť, ktorý proces je najlepší pre ktorý produkt a ktorý nový obchodný priestor možno použiť na výrobu toho, čo.
Flexo jednotka a listový ofset pre inline dokončovanie
V obalovom a polygrafickom priemysle je väčšina hárkových ofsetových lisov vybavená flexografickými zasklievacími jednotkami, ktoré sa tiež rozširujú v oblasti tlače dielcov. Ofsetová tlač týmto spôsobom začala používať flexografickú tlačovú technológiu. Môže byť zasklené škrabkou a aniloxovým valčekom a môže tiež vykonávať presné čiastočné zasklenie. Flexo jednotka sa nachádza za ofsetovou tlačiarenskou jednotkou a zvyčajne sa používa na on-line glazovanie tlačených výrobkov alebo čiastočného zasklenia. Keď je flexografická jednotka umiestnená pred ofsetovou tlačiarenskou jednotkou, môže byť povrch substrátu predspracovaný, napríklad nanesením bieleho laku na kovový papier alebo priehľadný plast, a pomocou flash tlače v nasledujúcom procese.
Výhody ofsetovej tlače sú vysoká kvalita tlače a nízke náklady na predtlač a tlač. Charakteristikou flexografickej tlače je schopnosť vytvárať hrubšie povlaky v jednoduchšom procese, ktorý môže vyhovovať potlačeniu väčších pigmentových častíc. Flexografická tlačiarenská farba má podobnú viskozitu ako tenká hĺbkotlačová farba a môže vytvárať hrubšiu a jednotnejšiu vrstvu atramentu ako ofsetová tlač s použitím rôznych aniloxových valcov na zmenu hrúbky atramentového filmu. Veľkosť častíc kovového pigmentu na ofsetovú tlač bola 3,5 um a veľkosť častíc kovového pigmentu hĺbkotlače a flexografickej tlače bola 8 až 9 um. Tieto flexografické tlačiarenské jednotky sa bežne používajú na poťahovanie nepriehľadných bielych povlakov, mliečne bielych povlakov, kovových povlakov, penových tlačových a rozptylových aplikácií a UV glazovaných povlakov.
Lisovaný flexo lis pre off-line konečnú úpravu
Listové flexografické tlačiarenské lisy sa často používajú ako povlaky v potlači z vlnitej lepenky. Nový flexotlač na hárky pre tlač a konečnú úpravu obalov je vybavená systémom prenosu kazu, ktorý zabezpečuje presný prenos medzi tlačovou jednotkou a tlačovou jednotkou. Potlačené materiály siahajú od tenkého papiera až po lepenku s hrúbkou 1,25 mm.
Listový flexografický tlačový stroj je navrhnutý rovnakým spôsobom ako listový ofsetový lis. V ofsetovej tlačovej jednotke existujú dve flexografické tlačové jednotky, ktoré môžu byť použité ako povliekacie stroje na poťahovanie UV povlakov alebo efektových povlakov. Niektoré špeciálne spôsoby poťahovania vyžadujú hrubé povlaky, ako je napríklad penová tlač, potlač vôní, bariérové povlaky, gumové povlaky, dúhovú tlač a hrubé pigmentové povlaky na kovové efekty. Tento model presne riadi množstvo povlaku.
Vysokokvalitné balenie vyžaduje pokročilú konečnú úpravu a vyžaduje viac tlačových jednotiek. Ak sa päť alebo šesť tlačiarenských lisov s pripojenou zasklievacou jednotkou použije na zasklenie alebo viacnásobné povlaky, čoskoro sa stanú "úzkym hrdlom" vo výrobe. Listové flexografické lisy používané v režime offline môžu tiež vstúpiť do oblasti vysoko kvalitného balenia a konečnej úpravy.
Tlačový ofsetový tlač a UV technológia pre multi-dokončovacie efekty
Tlačiareň využívajúca UV technológiu sa zvýšila takmer trikrát a UV technológia predstavuje najvyššiu úroveň kvality, s vysokou účinnosťou a dobrou konzistenciou pri zasklievaní. Mimoriadne zaujímavá je vysoká hodnota lesku UV povlaku a vynikajúca odolnosť proti poškriabaniu. Pod ožiarením UV lampy tlačiarenského lisu sa UV atrament a zasklievacia fólia spevnia v zlomku sekundy a vytlačený list sa môže priamo spracovať. Problém s tlačovým prachom a odparovaním rozpúšťadla je navždy preč.
Nie je to však len nákup vybavenia na zvládnutie UV tlače a dokončovacieho procesu. Tlačiarne využívajúce UV technológiu musia zhromažďovať skúsenosti, aby strávili zvýšené investičné náklady, náklady na materiál a energiu. V továrňach, kde sa mieša tradičná tlač a UV technológia, je tiež potrebné naplánovať čas konverzie a upraviť parametre tlače. UV výtlačky majú tiež pachy, ktoré sú predmetom ďalšieho zlepšenia. Výhody UV však ďaleko prevyšujú nevýhody. Široká škála nenasiakavých tlačených materiálov je skutočnou výzvou pre tlač dielcov, balenie a tlač etikiet.
Zavedenie hybridnej prevádzky
UV lisy musia byť prispôsobené špecifickým požiadavkám tlačiarne a jej produktov. Dokonca aj pre ofsetovú tlač v malom formáte je výkonná UV technológia ekvivalentná UV technológii používanej v stredne a veľkoformátovej ofsetovej tlači vo všetkých aspektoch. Tí, ktorí sú noví UV, je najlepšie začať s UV a tradičnými operáciami miešania tlače, originálne dokončovacie zasklenie sa používa ako UV tlačový stroj. V budúcnosti bude vodotesný ofsetový lis s UV fólií tiež odhaliť výhody dokončovania neabsorbujúcich tlačových materiálov, ktoré môžu zobrazovať CTP vodotesné ofsetové dosky a CTP konvenčné ofsetové dosky na tom istom priamom doskovom doske. žiadne chemikálie.
Rastie aj dopyt po plastových fóliách. V minulosti na tomto trhu dominovala sieťotlač a dnešná továreň na ofsetovú tlač vstúpila na tento trh s vysokými predajmi vďaka svojej UV technológii. Sieťotlač teraz využíva aj UV technológiu, aby si konkurovala silným konkurentom. Pretože dimenzionálna stabilita generátora UV lúča ovplyvnená vysokou teplotou ohrozuje tlačové a dokončovacie procesy, ktoré vyžadujú presné pretlačenie, UV systém vyžaduje výrazné zníženie množstva žiarenia, ktoré stuhne v komore inertného dusíka naplneného dusíkom.
Online dvojitý náter
Dvojitý povlak je model, ktorý nahrádza čistý UV stroj. Dvojité nanášacie zariadenie môže aplikovať na stroj oveľa lacnejším bežným atramentom s UV povlakovým zariadením a môže tiež použiť niektoré testované špeciálne farebné atramenty. Predpokladom však je, že na lisu sú dva nátery a sušiaca sekcia je umiestnená medzi dvoma nátermi.
Hybridná technológia, dokončovací proces, ktorý si zaslúži starostlivé zváženie
Hárkový ofsetový lis sa môže použiť buď s tradičnými atramentmi na báze minerálnych olejov alebo so zmiešanými atramentmi, ale so zodpovedajúcimi zmenami lisu. Pretože povrchová chémia zmiešaného atramentu je v podstate rovnaká ako u UV atramentu, je potrebné vyhnúť sa nevýhodám zlej adhézie povlaku a nečistôt vo svetlej vrstve.
Vysoký lesk a matné efekty sa dajú dosiahnuť v jednom lisu. Prvá tlačová jednotka je potlačená zmiešanou farbou a atrament je potom vysušený na UV medzivrstve sušenia. Jednotlivé prvky sú potom potiahnuté bežnými atramentmi a bežnými lakami, po ktorých nasleduje konečné UV povlakovanie a vytvrdzovanie a interakcia normálnych atramentov s UV lakami vo všetkých grafických prvkoch vytlačených zmiešaným atramentom / glazovacím olejom. Je vytvorený matný, lesklý, štruktúrovaný povrch, ktorý je, podobne ako plastový povlak, viditeľný aj dotykový a vykazuje zaujímavý dizajnový prvok. Z tohto hľadiska sú možnosti rôznych kombinácií účinkov stále početné a rôznorodé.
Dá sa povedať, že hybridná technológia je spôsob UV technológie a je to systém. Výrobcovia, ktorí plne nepoužívajú UV stroje v čiastočnej tlači, budú používať hybridnú technológiu.