Flexo tlač začína už od dizajnu a od tlače (dve)
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Samozrejmosťou je samozrejme aj úroveň výroby plechov. Poďme najprv pochopiť kroky tvorby platní:
Po prvé, spätná expozícia
- Nevysávajte, používajte UV žiarenie priamo na osvetlenie zadnej časti platne na vystavenie
- robí platňu citlivejšou na UV svetlo tým, že spotrebuje voľné kyslíkové radikály, čím sa skracuje hlavná doba expozície
- Urobte ramená ostrejšie
- Stanovte hrúbku substrátu na obmedzenie hĺbky dosky
Po druhé, pozitívna expozícia
Prostredníctvom fotopolymerizačnej reakcie sa pod priehľadnou časťou negatívnej fólie vytvorí reliéf.
Po tretie, opláchnite platňu
V čase premývania sa čiastočne polymerizovaná živica roztaví premývacím rozpúšťadlom a zmyje sa čistením kartáčmi.
Po štvrté, pečenie
Počas premývacieho procesu sa sirup v odtokovej doske odparí
Päť, držať
Úplné vystavenie dosky UVC svetlu na odstránenie povrchovej lepivosti dosky
Šesť, po spracovaní
Po expozícii sa vzťahuje na úplné vystavenie vysušenej platne, nie je potrebné film a vákuum
Dosky rovnakej hrúbky majú rôznu tvrdosť, niektoré sú vhodné pre tlač na mieste, niektoré sú vhodné pre bodovú tlač, niektoré sú vhodné pre atramentovú tlač a niektoré sú vhodné pre uv atramentovú tlač, takže je potrebné zvoliť správnu tvrdosť tlačovej dosky podľa potrieb zákazníka. Hrúbka dosky je 7 mm, 3,94 mm, 2,84 mm, 2,54 mm, 2,28 mm, 1,7 mm, 1,143 mm, ktoré sú určené na tlač kartónov, etiketovanie, tlač na film. Doštičky s potlačou na škatuli majú normálnu tvrdosť 33 až 42 (Shore) a etikety a doštičky s potlačeným filmom majú normálnu tvrdosť 56 až 70 (Shore).
Mäkšie tlačové dosky majú všeobecne lepší prenos atramentu a menší dierkový vzhľad. Tlačené znaky a bodky sú vhodné pre tvrdšie tlačové dosky, takže vytlačené body sú menej rozšírené a ťahy písania sú jasné.
Rezná doštička sa umiestni na expozičný stroj na spätnú expozíciu, aby sa vytvoril substrát pre platňu. Ak je doba spätného vystavenia príliš dlhá, reliéf sa stáva plytkým a takáto tlačová doska môže blokovať atrament. Ak je doba vystavenia chrbta príliš krátka, reliéf je príliš vysoký a grafika sa pri umývaní dosky ľahko vymyje a šírka bodky je počas tlače veľká a životnosť tlače nie je vysoká.
Za normálnych okolností odporúčame, aby pomer základne a reliéfu bol regulovaný v rozsahu 6/4, 5/5 hrúbky dosky.
Podoprený exponovaný flexo sa odlúpne z ochrannej vrstvy a filmový povrch matnej fólie sa pripevní na povrch. Aby sa zabránilo vzniku zvyškového vzduchu medzi fóliou a doskou počas procesu výroby platní, na okraj fólie a dosky sa nalisuje špeciálny vákuový pásik (vákuová tyč má horizontálnu a vertikálnu drážku pre vzduch, ktorý sa má exportovať). sa aktivuje vákuový spínač a vykoná sa čistenie. Podtlakový film začína vykonávať pozitívnu expozíciu, keď je tlak podtlaku väčší ako 0,8 bar.
Pozitívna expozícia je dôležitou súčasťou procesu výroby platní. Doba expozície vyžadovaná pre rôzne vzory je iná. Doba expozície je príliš dlhá, čo spôsobí, že sklon reliéfu sa zväčší, čo má za následok plytší priestor zdvihu spätného bieleho textu, ktorý ovplyvní tlačový efekt; doba expozície nie je dostatočná, pri praní sa pri umývaní zmyli malé bodky, malý text v dôsledku nedostatočného vytvrdnutia.
Po vystavení sa platňa umyje v premývačke dosiek, nevytvrdená živica sa vymyje a čas premývania dosky tiež potrebuje určitý čas. Ak je obrázok príliš dlhý, obraz sa vymyje; ak je čas príliš krátky, potom nie je čistenie základne dostatočne hladké, čistenie medzi živicami nie je čisté, hĺbka nie je dostatočná a je ovplyvnený efekt tlače.
Po opláchnutí bude sirup počas čistenia prenikať do dosky. Potom sa doska roztiahne a hrúbka sa zahustí. Je potrebné ho umiestniť do stroja na sušenie. Normálne sa suší pri 60 stupňoch. -2 hodiny. Liečivý roztok infiltrovaný do doštičky sa odparí, aby sa obnovila pôvodná hrúbka platne. Príliš dlhá doba pečenia ovplyvní životnosť tlačovej dosky. Doba pečenia je príliš krátka. Pretože sirup sa úplne neodparí, tlačová doska sa bude javiť ako nerovnomerná v hrúbke tej istej dosky.
Vysušená tlačová doska musí byť odstránená. Ak je doba odstraňovania príliš dlhá, ovplyvní sa tlačový výkon tlačovej dosky a povrch tlačovej dosky bude prasknutý; doba vynechania nestačí, povrch tlačovej dosky je lepkavý, čo ovplyvňuje prenos atramentu a životnosť.
Po konečnom dodatočnom spracovaní (tj po expozícii) expozícia zabezpečí, že živica, ktorá nebola úplne podrobená zosieťovacej reakcii, je dokončená, aby sa zabezpečila tvrdosť tlačovej dosky a zlepšila trvanlivosť tlače. tlačiarenská doska. Ak je doba expozície príliš dlhá, praskne aj doska.
Samozrejme, že je potrebné testovať podľa rôznych zariadení na výrobu dosiek, energiu vystavenia, typ dosky a ďalšie praktické faktory, aby sa získali najlepšie údaje na výrobu platní.
Po dokončení verzie sa vyžaduje kontrola kvality. Potrebujeme overiť, či je povrch tlačovej dosky čistý, či je základňa čistá, či je pomer reliéfu správny, či je výpust upustený, či sú v poli otvory, či sú znaky a čiary úplné.
V súčasnosti môže byť výroba dosiek 175 riadkov 1% -97%, ale vo všeobecnosti neodporúčame zákazníkom, aby robili príliš vysoký počet riadkov. Na jednej strane je potrebné určiť počet dosiek, ktoré sa majú pokovovať, podľa aniloxového valca nakonfigurovaného tlačiarňou. Zo skúseností autora. Hovorí sa, že rozdiel je v rámci dvadsiatich riadkov, zvyčajne nie je veľký vizuálny rozdiel, ale existuje veľký rozdiel v trvanlivosti tlače tlačovej dosky. Napríklad životnosť potlače tlačovej dosky 175 # bude lepšia ako životnosť tlačovej dosky 150 #. O 40% menej; je vyššia z hľadiska nákladov. Na druhej strane, z hľadiska tlačeného výtlačku, atrament s blokovaním 150 # bodky bude mať menej obrazu ako 175-riadková atramentová tlač, takže neviditeľný výťažok bude vyšší.