výstava

Flexografické tlačové zručnosti

Apr 24, 2019 Zanechajte správu

Flexografické tlačové zručnosti

Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.

Viac informácií nájdete na stránke

http://www.joyful-printing.com. Len ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


V posledných rokoch bola flexografická tlač široko používaná v obalovom priemysle ako nová tlačová metóda v Číne. Má výhody rýchlej rýchlosti tlače, vysokej trvanlivosti tlače, jednoduchej obsluhy, tlače a následného spracovania je možné vyrábať v rade, krátkom výrobnom cykle atď. A ochrana životného prostredia priťahuje čoraz viac pozornosti.

Flexografická tlač má širokú škálu materiálov a vysokú efektivitu výroby. Využíva ekologický atrament a UV atramenty. Môže byť integrovaný s ofsetovou tlačou, hĺbkotlačou, sieťotlačou a in-line výrobou. Dnes sa stala stredobodom pozornosti.

Čínsky flexografický vývoj je relatívne neskoro, rýchlosť vývoja je pomalá a úroveň aplikácie je nízka, čo je dosť odlišné od úrovne európskych a amerických krajín. V posledných rokoch sa však používanie mliečnych balíčkov, samolepiacich etikiet, etikiet na cigarety, etikiet na víno, trubíc na zubné pasty, kartónov a podobne stalo čoraz rozšírenejším. Vzhľadom na nedostatočné pochopenie technológie flexografickej tlače a obmedzenia objektívnych podmienok nie je možné tlačiť produkty, ktoré môžu konkurovať ofsetovej tlači.

O údržbe a údržbe rôznych flexotlačových strojov hovoríme o našich názoroch na to, ako zvládnuť flexotlač a nastaviť tlak.


Po prvé, údržba a údržba flexotlačového stroja

Synchronizácia tlačovej jednotky flexotlačiarenského stroja, vyváženie prívodu atramentu a vyváženie doskového valca majú určité požiadavky v procese tlače.

Výkon flexotlačového stroja sa prenáša z hlavného motora do prevodovky každej jednotky a skupiny farieb sa synchronizujú. Aby sa tlačiarenská tlač stabilne, prevodovka by mala byť dobre udržiavaná. Reduktor je jednou z kľúčových zložiek celého lisu. Pri spúšťaní stroja dbajte na množstvo oleja a teplotu oleja (olej je zakalený na výmenu). Nespúšťajte stroj pri vysokej rýchlosti bez mazania, aby ste predišli poškodeniu. Keď sa vyžaduje obvodové vyrovnanie, obvodový nastavovací motor sa aktivuje, aby sa planétový výstupný rám otáčal dopredu a dozadu, takže rýchlosť tlačového valca sa môže prekrývať alebo prekrývať pri synchrónnej rýchlosti, čím sa dokončí požiadavka na zarovnanie v obvodovom obvode. smer.

Rovnováha množstva atramentu sa dosahuje pomocou aniloxového valca a čepele. Aniloxový valec poskytuje presné a spoľahlivé zásobovanie atramentom. K dispozícii je keramický valček, ktorý je na základnom valci potiahnutý keramikou a je gravírovaný laserom. Jeho presnosť, drsnosť povrchu, tolerancia tvaru, tvrdosť a odolnosť voči korózii musia byť vysoké a drahé a vyrábajú ich profesionálne továrne. Pri použití takéhoto aniloxového valčeka by sa malo dbať na to, aby sa zabránilo nárazom, aby sa udržiaval čistý a aby sa zabránilo upchávaniu atramentu a aby sa ihneď po vytlačení vyčistil. Presnosť aniloxového valca je jedným z dôležitých faktorov na zabezpečenie kvality tlače flexografického tlačového stroja.

Aniloxový valec je presný prenosový valec. Množstvo preneseného atramentu je určené počtom obrazoviek na palec. Čím vyšší je počet čiar, tým viac čistých jamiek, tým menšie množstvo atramentu; čím menej je počet riadkov obrazovky, tým menší je počet sieťových jamiek, tým väčšie je množstvo atramentu. Počet línií sita v aniloxovom valci je rozumný, čo je určené požiadavkami na farbu tlačeného výrobku. Screen screen, sieťový kábel by mal zvoliť vysoké číslo linky, nízky objem atramentu; Pevná tlač by mala zvoliť nízke číslo riadku, veľký objem atramentu.

Stierka sa používa na zabezpečenie rovnomerného dodania množstva atramentu na platňu. Ak sa škrabka nepoužije, atrament sa prenesie gumovým valčekom, stlačí sa aniloxový valec, rýchlo sa prenesie atrament a rýchlosť je pomalá. Množstvo atramentu, ktoré má aniloxový valec veľmi odlišný, množstvo rýchleho atramentu je oveľa vyššie a rotácia je pomalšia. Na tento účel sa na flexotlač umiestni stierač. So stierkou je množstvo atramentu privádzaného na doštičku aniloxovým valcom obmedzené na množstvo atramentu uloženého v aniloxovom valcovom článku, takže množstvo atramentu v doske môže byť vyvážené bez ohľadu na rýchlosť stroja. Preto má inštalácia škrabky vysoké požiadavky. Škrabka musí mať tiež určitý stupeň pružnosti, húževnatosti a pevnosti. Hrana noža by mala byť rovná a bez vrások a vrások. Oceľová škrabka je všeobecne 0,15 mm alebo 0,2 mm.

Čepeľ je inštalovaná v smere dopredu a obrátená. Teraz sa použije reverzná stierka a spojí sa do stierky.


Po druhé, použitie anilox valček a škrabka

Problémy, ktoré treba vedieť

1. Dlhodobé používanie aniloxového valca spôsobí opotrebovanie ložiska na oboch koncoch, čo vedie k chybnému atramentu tlačového produktu. V tomto čase by sa malo ložisko na oboch koncoch včas vymeniť. Predtým, ako tlač nezistí žiadne problémy, operátor môže tiež skontrolovať, či je možné použiť číselníkový merací prístroj na otestovanie obvodového rytmu aniloxového valčeka, alebo na to, aby sa hladký chod na čepeli lekára spustil. Ak je jitter, vymeňte ložisko v čase. Aby sa zabezpečila presnosť tlače a kvalita tlačeného výrobku, hodnota trojvalcového skoku aniloxového valca, valca dosky a tlačového valca nesmie presiahnuť ≤ 0,02 mm.

2. Po opotrebovaní stierky by ste ju mali včas vymeniť. Zvyčajne dávajte pozor na demontáž a čistenie držiaka noža a vyčistite atrament v škrabke a tlakovom páse. Atrament v držiaku nástrojov nie je dlhší čas čistený. Po nainštalovaní stierky bude hrana noža tvoriť zakrivený tvar, ktorý nie je rovný. Množstvo atramentu zoškrabaného na aniloxovom valci tvorí obvodovú atramentovú značku, ktorá sa pri tlači ťažko nastavuje.

Materiál stierky je rozdelený na škrabku z nehrdzavejúcej ocele a na polyesterovú plastovú škrabku. Plastové škrabky sa spravidla používajú na potlač pevných vrstiev, výhodne. Vďaka vysokorýchlostnej prevádzke flexotlačiarenského stroja sa hrana noža opotrebováva rýchlejšie, čo často spôsobuje, že polyesterový plastový stierací úlomok spadne do atramentu alebo sendviča medzi škrabkou a aniloxovým valcom a potom sa prenesie na tlačovú dosku, ovplyvňuje kvalitu tlačeného výrobku. Vďaka malému opotrebeniu sa oceľová škrabka vo všeobecnosti inštaluje v opačnom smere na škrabanie v uhle 30 ° až 40 °. Uhol a tlak lopatky závisí od nastavenia pružiny lopatky (valca).

Dlhodobá prevádzka flexotlačového lisu uľahčuje opotrebovanie škrabáka, takže pre tlač je obzvlášť dôležitá správna inštalácia škrabky. Pri výmene stierky dbajte na čistenie atramentu v držiaku noža a tlakovej tyči. Ak je v držiaku noža a v prítlačnej tyči suchý atrament, okraj ostria bude ohnutý a nie rovný, čo spôsobí, že aniloxový valec vytvorí obvodové atramentové značky, ktoré je ťažké nastaviť počas tlače a ovplyvniť kvalitu vytlačeného papiera. produktu.

Zakaždým, keď budete potrebovať vyčistiť stierku, musíte použiť alkohol na zotretie hrany noža a odparenie vody na stierke, aby ste predišli hrdzaveniu noža a ovplyvneniu nerovností atramentu počas tlače.


Po tretie, flexografický tlačový tlak

Flexografická tlač je ľahšia, priama tlač známa ako "bozkávanie". Pretože tlačový tlak flexografickej tlače je veľmi malý, tlak bude mať významnú zmenu v kvalite tlačeného výrobku, takže kontrola tlaku je veľmi dôležitá.

Rôzne modely majú rôzne metódy nastavenia, ako je napríklad flexo press "Black Bull" a úprava flexi tlače Ajia vlasy je v podstate rovnaká.

Keďže tlak je najcitlivejším problémom vo flexografických tlačiarenských strojoch (na rozdiel od hĺbkotlače, kvalita tlače nie je ovplyvnená namáhaním), obsluha flexografického lisu venuje pozornosť nastaveniu tlaku počas prevádzky stroja. Po dokončení všeobecnej flexografickej dosky by mala byť celková chyba hrúbky dosky v rozmedzí 0,015 mm až 0,02 mm. Tlak počas tlače je väčší a atrament prenesený na substrát je väčší. Preto, aby sa zabezpečilo, že celá vzorová časť môže byť rovnomerne napustená bez toho, aby spôsobila chlpatosť, pastu, atď., Tlačový tlak, to znamená, že kompresné množstvo tlačovej dosky by malo byť prísne obmedzené na 0,1 mm (veľkosť obrazovky 0,02 mm). ). Ak je tlak príliš veľký, textový obrázok bude rozdrvený, bodky budú deformované a navzájom spojené a môže byť nereálne alebo okraje vzoru sa nemusia vytlačiť. Flexo sa stlačí o 0,01 mm a raziaca sila sa zdvojnásobí (1 až 3 kg / cm2). Zvýšenie veľkosti bodky verzie sieťového kábla spôsobí, že tmavá časť celej strany sa stane pevnou a bodka sa zobrazí prázdna. Výstupy nie sú čisté. Kvôli zmenám v úrovni vývodov bude farba silne skreslená, takže celý obraz bude nejasný a nejasný a nedajú sa vytvoriť jemné úrovne. Stereoskopický efekt nie je silný. Stredná úroveň je príliš veľká, čo spôsobí tmavý obraz a reprodukcia farieb nie je dobrá. Jasné a iné problémy vážne ovplyvňujú kvalitu produktu. Polia, čiary a texty majú okrajové efekty a tvrdé ústa. Výtlačky vyzerajú nerovnomerne, farba atramentu nie je hrubá a text prilepí dosku, čo má za následok stratu farby kníhtlače a ostrosť písacieho pera.

Veľkosť bodiek určuje reprodukovateľnosť tlače.

Podľa princípu geometrie je bodovým ziskom rovnomerná vonkajšia expanzia okrajovej časti. Pre rôzne percentá bodov je zvýšenie okraja každého pomeru konzistentné. Výstupy rovnakej oblasti a rôzne tvary majú za určitých tlakových podmienok väčšiu rýchlosť expanzie bodiek s väčšími obvodmi.

Preto kvalita flexografickej tlače úzko súvisí s prevádzkovým nastavovacím tlakom. Veľkosť tlačovej embosovacej sily by mala byť nastavená do bodu, kde bodka nie je zväčšená alebo najmenšia, okrajový efekt a tvrdé ústa nie sú viditeľné alebo nenápadné, čo je rozhodujúce. Pri nastavovaní tlaku by mal byť tlak nulový a tlak na oboch stranách by mal byť konzistentný (vyrovnávacia čiara a testovací prúžok by sa mali vytvoriť na oboch stranách dosky počas výroby dosky, aby sa zabezpečilo, že tlak na oboch stranách dosky je konzistentný) ). Skutočná tlač by mala byť určená špecifickými podmienkami usporiadania. Tlak by mal byť napríklad relatívne malý pri tlači verzie s jemným sitom a tlak by mal byť relatívne veľký pri tlači pevnej verzie. Okrem toho nastavenie tlaku tiež zahŕňa nastavenie kontaktného tlaku medzi povrchom aniloxového valca a povrchom tlačovej dosky. Keď je tlak medzi týmito dvoma prilmi príliš veľký, atrament sa vytlačí z povrchu dosky na okraj obrazovej časti. Na ramene slova sa vytvára pasta. V tomto okamihu, aj keď je tlačový tlak vhodný, jav prekrytia bodky sa nevyhnutne vyskytne na tlačenom výrobku; ak je tlak medzi nimi príliš malý, prenos atramentu bude ovplyvnený. Uistite sa, že používate "plán" (malý rozchod), aby ste starostlivo nastavili zakaždým, keď použijete sadu valčekov. Za podmienok zabezpečenia tlačového tlaku by mal byť tlak medzi tlačiarenskou doskou a aniloxovým valcom hrúbka tlačovej dosky + hrúbka obojstranného lepidla - 0,01 mm a tlak medzi tlačovou doskou a substrátom. by mala byť hrúbka tlačovej dosky + obojstranná lepiaca Tloušťka + hrúbka substrátu - asi 0,01 mm na určenie vyššie uvedených dvoch tlakov. Pri tlači na zem, aby sa zabránilo nadmernému tlačovému tlaku, sa hrubý obraz na okraji všeobecne nerozpozná voľným okom.

V prípade, že meradlo (meradlo) nie je merané, môže byť list substrátu vložený medzi tlačovú dosku a odtlačovací valec a potom jemne ťahaný a potom vytiahnutý po malej sile, v podstate je to viac vhodné na stres.

Tlačový tlak tiež súvisí s rýchlosťou tlače. Rýchlosť tlače je rýchla, doba kontaktu medzi tlačovou doskou a substrátom je krátka a tlak tlače by mal byť primerane zvýšený. V opačnom prípade by sa mal znížiť tlak tlače.

Tlak aniloxového valca a kotúčového kotúča je konštantný (0,02 mm až 0,03 mm) a tlak kotúčového valca a valca je nastaviteľný v závislosti od vlastností substrátu.

Zaslať požiadavku